Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Плиты из ориентированной щепы

Читайте также:
  1. Геологическое строение добайкальского фундамента Руcской плиты.
  2. Минеральные плиты
  3. Модель педагогически ориентированной инфраструктуры микросоциума.
  4. Сборные железобетонные плиты перекрытия. Горизонтальная диафрагма жесткости в зданиях из мелкоразмерных элементов.
  5. Структура фундамента Тимано-Печорской плиты

Плиты из ориентированной щепы, в английской транскрипции — Orented Strand Board (OSB), в России называют ОСБ. Это относительно новый, перспективный конструкционный материал как для строительной индустрии, так и для мебельного производства. Сырьем для выпуска ОСБ служат отходы фанерного производства, а также специально измельченная щепа, получаемая из лущеных лесоматериалов — разрезанных по спирали стволов. При формировании плиты подготовленную щепу склеивают с добавлением карбамидоформальдегидных смол прессованием таким образом, чтобы плоскости отдельных частиц были ориентированы параллельно плоской поверхности плиты.

Одно из преимуществ производства этих плит — более полное, чем в технологиях выпуска ДСтП и МДФ, использование заготовленной древесины — до 90% каждого спиленного ствола..

В зависимости от влажности среды эксплуатации древесные плиты согласно EN 335-3 подразделяют на три класса опасности.

В сухих условиях (при которых влажность плит соответствует температуре воздуха 20 °С и относительной влажности воздуха, лишь несколько недель в году превышающей 65%) используют плиты класса опасности 1.

Во влажных условиях (при которых влажность плит соответствует температуре воздуха 20 "С и относительной влажности воздуха, несколько недель в году превышающей 85%) применяют плиты класса опасности 2.

Наружное использование предусматривает погодные воздействия или контакт с водой и водяным паром. В таком случае используют плиты класса опасности 3.

Другой признак классификации — максимальная нагрузка, выдерживаемая плитами, — позволяет выделить две группы плит по назначению:

плиты общего назначения (применяются в условиях, при кото-! рых отсутствуют высокие нагрузки, например, в производстве мебели и материалов для отделки интерьера);

плиты конструкционного назначения (используются в несущих конструкциях, т.е. в связанных деталях, прочность и надежность которых рассчитываются).

Европейский стандарт EN 312, определяющий технические требования к стружечным плитам и предусматривающий деление плит на шесть марок, состоит из следующих частей:

312-1. Общие требования ко всем типам плит.

312-2. Требования к плитам общего назначения (марки Р-2).

312-3. Требования к плитам для интерьера и мебели (Р-3).

312-4. Требования к конструкционным плитам (Р-4).

312-5. Требования к конструкционным влагостойким плитам (Р-5).

312-6. Требования к особо прочным плитам (Р-6).

312-7. Требования к особо прочным влагостойким плитам (Р-7).

Находят применение в мебельном производстве и ДСтП марки Р-4 — плиты повышенной прочности, используемые в деталях, рассчитываемых на повышенную нагрузку, например, книжные полки и пр.

Следующие три марки (Р-5, Р-6, Р-7) предусмотрены в основном для использования в строительстве, в том числе в наружных условиях эксплуатации.

Основной древесный материал для изготовления фанеры и древесно-слоистых пластиков — лущеный шпон.

Шпон лущеный получают, разрезая стволы древесины по спирали, при этом выходят листы толщиной 1—3 мм большого формата. Изготавливают лущеный шпон из древесины клена, ясеня, ильма, дуба, липы, осины, тополя, ели, пихты, кедра, лиственницы, но чаще березы и ольхи. Основное направление использования лущеного шпона — производство фанеры, древесных пластиков, гнуто-клееных деталей. Текстура шпона лущеного, за редким исключением, имеет невысокие декоративные свойства, поэтому в качестве облицовочного материала его применяют для отделки внутренних, невидимых поверхностей изделий.

Фанера — слоистая древесина, склеенная из трех или более листов лущеного шпона, расположенных так, что в соседних листах направления волокон древесины оказываются взаимно перпендикулярными. Равнослойную фанеру получают из листов шпона одной толщины, неравнослойную — из листов разной толщины. Фанера, один или оба наружных слоя которой изготовлены из строганого шпона, считается облицованной, ее широко используют для изготовления различных деталей мебели, при производстве встроенной мебели.

Фанера декоративная облицовывается пленочными покрытиями в сочетании с декоративной бумагой или без нее. Она может быть облицованной с одной или двух сторон, по внешнему виду — глянцевой или матовой, толщиной от 3 до 12 мм.

Следует отметить некоторые преимущества фанеры по сравнению с пиломатериалами: почти равная прочность по всем направлениям как следствие изотропности свойств фанеры; малое коробление при способности гнуться; меньшая предрасположенность к растрескиванию и усушке; отсутствие сквозных трещин; большая площадь поверхности при малой толщине, что обусловливает легкость и изящный вид изделий.

Фанера 3—5-слойная применяется для изготовления задних стенок шкафов, боковых стенок и днищ выдвижных ящиков, филенок щитовых деталей рамочно-филенчатой конструкции; фанера из 5—7 слоев — для формирования жестких оснований мягкой мебели, изготовления полок и небольших щитов мебели; более толстая фанера — для изготовления деталей, несущих большие нагрузки, но детали эти в силу высокой прочности могут иметь небольшие размеры сечения.

Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают в процессе термической обработки под большим давлением из листов шпона, склеенных синтетическими клеями. Из фанеры и древесно-слоистых пластиков часто делают гнуто-клееные сложные криволинейные детали (спинки и сиденья стульев, ножки, переходящие в сиденья и опоры для спинки стульев, закругленные двери и т.п.). Фанера может быть декорирована прорезной резьбой, детали из нее часто имеют волнообразные края. Мебель из фанеры характеризуется высокой прочностью, долговечностью, легкостью и оригинальностью внешнего вида.

Гнуто-клееные детали получают склеиванием шпона или фанеры с одновременным гнутьем. Для этого листы шпона нужных размеров склеивают мочевиноформальдегидным клеем, помещают в пресс-формы, где обрабатывают паром и подвергают гнутью. Изгибанием брусков получают гнуто-пропильные детали, так как в месте изгиба брусок пропиливают, а в пропил помещают шпон, пропитанный клеем. Из гнуто-клееной и гнуто-пропильной древесины изготавливают криволинейные детали стульев, столов, спинки и т.д.




Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 150 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | <== 18 ==> |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав