Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Сущность способа

Изучение влияния пространственного положения ручной дуговой сварки электродами с покрытием и параметров режима на формирование и качество неразъемного сварного соединения

Ц е л ь р а б о т ы:

1.Изучение физико-химических процессов, происходящих при ручной дуговой сварке электродами с покрытием (РДС).

2. Изучение влияния параметров режимов ручной дуговой сварки электродами с покрытием на процессы плавления основного и электродного металлов и качество получаемого сварного соединения.

3. Изучение влияния пространственного положения выполняемого сварного соединения на его формирование и качество (при ручной дуговой сварке электродами с покрытием).

Теоретические сведения

Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием в на­стоящее время остается одним из распространенных методов, используе­мых при изготовлении сварных конструкций и выполнении монтажных работ. Это объясняется простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполне­ния сварки в различных пространственных положениях и в местах, труд­нодоступных для механизированных способов сварки.

Существенный недостаток данного способа сварки – его малая производительность и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика.

Сущность способа

К электроду и свариваемому изделию для обра­зования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток (рис. 1). Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основ­ной металл.

При расплавлении кромок свариваемых изделий, которые называют основным металлом, стекающим с них жидким металлом образуется общая ванна жидкого металла. Ее называют сварочной ванной.

Расплавляющийся металлический стержень электрода в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом). Расплавленный шлак всплыва­ет на поверхность и защищает жидкий ме6талл ванны от вредного воздействия воздуха.

Технологическими параметрами режима РДС являются: тип и диаметр электрода, сила и род сварочного тока (постоянный или переменный), полярность электрода при сварке на постоянном токе.

Полярность считают прямой, когда на электроде минус, т.е. он является катодом, а изделие служит анодом.

При обратной полярности катодом является изделие (на изделии минус), а электрод подключают к плюсу сварочного источника питания и он является анодом.

Расстояние от активного пятна на расплавленной поверхности элек­трода до другого активного пятна дуги на поверхности сварочной ванны называется длиной дуги.

Покрытие электрода при его нагреве и расплавлении дугой образует шлак и большое количество газообразных продуктов.

Шлак обволакивает капли, стекающие с конца металлического стержня электрода, и вместе с ними переходит в сварочную ванну. Покрывая капли при их формировании и переходе в ванну, шлак обеспечивает защиту металла капель от воздействия воздуха и осуществляет его частичную металлургическую обработку.

Удельный вес расплавленного шлак значительно меньше плотности жидкого металла. Поэтому, попадая в сварочную ванну, шлак остается на ее поверхности. Образующийся на поверхности сварочной ванны слой шлака, как и шлак на поверхности капель, осуществляет металлургическую обработку жидкого металла ванны и защищает от кон­такта с воздухом.

Газообразные продукты, образующиеся при диссоциации компонентов покрытия, оттесняют воздух из зоны сварки и препятствуют его взаимодействию с расплавленным металлом капель и ванны. В газовой атмосфере присутствуют также пары основного и электродного металлов, легирующих элементов.

Рис. 1. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием:

1 - металлический стержень; 2 – покрытие электрода; 3 - газовая атмосфера дуги; 4 - сварочная ванна; 5 - затвердевший шлак; 6 - закристаллизовавшийся металл шва; 7 - основной металл; 8 - капли расплавленного электродного металла; 9 - глубина проплавления