Читайте также:
|
|
1. Выбор материала червяка и червячного колеса:
По табл. 3.1при мощности P=0,75 кВт червяк изготавливается из стали 40Х с твердостью ≤350 HB, термообработка-улучшение; по табл. 3.2 для стали 40Х – твердость 269…302 HB, σв = 900 H/мм2, σт= 750 H/мм2
2. Определяем скорость скольжения:
ʋs = м/с
3. В соответствии со скоростью скольжения по табл. 3.5 из группы II принимаем сравнительно дешевую бронзу БрА10Ж4Н4, полученную способом центробежного литья; σв = 530 H/мм2, σт= 245 H/мм2.
4. Для материала венца червячного колеса по табл. 3.6 определяем допускаемые контактные [σ]H и изгибные [σ]F напряжения.
а) при твердости витков червяка ≤350 HB,
[σ]H=250-25ʋs=250-25*2,20=195 H/мм2.
б) Коэффициент долговечности KFL= , где наработка N=574ω2Lh=574*3,828*10000=21,9*10 6 циклов.
Тогда KFL= =0,71.
Для нереверсивной передачи
[σ]F=(0,08σв+0,25σт)KFL=(0,08*530+0,25*245)*0,71=73,6 H/мм2
5. Составляем табличный ответ к задаче 3.
Элемент передачи | Марка материала | Dпред | Термо-обра-ботка | HB | σв | σт | [σ]H | [σ]F | ||
Способ отливки | H/мм2 | |||||||||
Червяк Колесо | Сталь 40Х БрА10Ж4Н4 | 125 - | У Ц | 269…302 - | 900 530 | 750 245 | - 195 | - 73,6 | ||
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 117 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |