Читайте также:
|
1-новый блок обечаек, 2-действующая ВП (заменяемая часть корпуса, 3-демонтируемая часть корпуса, 4-стандартные ме леса, высотой 1-2 м, 5- поперечная общая балка, 6-тросс, 7-направляющий блок к лебедке. 1)Проверка и регулировка геом. оси корпуса (действ. печи) в гор. и вертик. плоск. 2)Разметка старого корпуса для вырезки. 3)Вырезка и удаление старого корпуса (на3). 4)Раздвижка корп. 5)монтаж или закатывание в ось печи новой обечайки с бандажом. 6)стяжка корпуса печи, стыковка, выверка новой части со старым корпусом, разделка кромок под сварку, сварка в 4х диаметрально прот-х местах примерно 500 мм, повторная выверка стыков и оконч. сварка. 7)Пров. геом. оси корпуса в гор. и верт. пл-х и окончат. рег-ка роликоопор. Допуски на стыковку: неперп. торцов до 2 мм, непрям-ть оси до 5-6 мм.
Бандажи заменяют в случае, если износ поверхности катания превышает 20% при сплошном сечении или 50% — при коробчатом, а также при наличии сквозных трещин, не поддающихся сварке, и при сработке их на конце поверхности катания. Небольшая конусность и местные накаты на бандаже устраняют на месте проточкой, шлифованием специальным приспособлением (на точки опорной раме печи устанавливают суппорт с резцом или шлифовальным камнем), не снимая бандажа с печи.
Рис. 119. Схема устройства для проточки бандажей и роликов
Устройство состоит из станины 4 (рис. 119) которая может перемещаться по основанию 5. По направляющим станины перемещается также суппорт 6 с резцом 7. Продольное перемещение суппорта осуществляется винтом 5, получающим вращение от бандажа 2 через фрикционный ролик 1 и червячную передачу 9. Рукоятка 3 предназначена для перемещения суппорта вручную. Пружина 10 обеспечивает постоянный контакт резца с обрабатываемой поверхностью бандажа. Зазор между внутренней поверхностью бандажа в холодном состоянии в горячей части печи не должен превышать 10 мм, а в холодной — 8 мм. Зазор регулируют установкой под башмаки прокладок из листовой стали.
Изношенные бандажи заменяют вырезом части подбандажной обечайки; ее удаляют вместе со старым бандажом и на этом месте сваривают части корпуса с новым бандажом. Если подбандажная обечайка тоже имеет повреждения, то до остановки печи на ремонт следует подготовить этот новый элемент, предварительно отцентрировав, его с помощью башмаков (окончательная центровка проводится после замены).
Замену бандажа без демонтажа подбандажной обечайки рекомендуется производить по следующей схеме (рис. 120). В 2—3 м от дефектного бандажа / на корпусе печи с помощью шаблона размечают и производят конусный вырез 2. После демонтажа выреза печь поворачивается на полуоборот (3,14 рад), часть корпуса печи с дефектным бандажом остается неподвижной и образовавшийся монтажный проем используют для замены бандажа. Для предохранения консоли корпуса печи от деформации используют временную опору 3. Установка бандажа на рабочее место производится обратным порядком. В это же время печь снова поворачивается на полуоборот (3,14 рад), и демонтированную часть корпуса вновь устанавливают на свое место. Замена бандажа подобным образом сводит до минимума работы по разрезке и выверке стыков, сокращает простои печи до 2—3 сут.
|
Рис. 120. Замена бандажа корпуса печи
Дата добавления: 2014-12-19; просмотров: 196 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |