Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Технико-экономические особенности добычи нефти. Способы добычи, способы повышения нефтеотдачи пластов.

Нефть

I НПЗ построен в России. Нефтяная промышленность имеет максимальную амортизацию.Определяется содержание:

1. Смолистых в-в

2. Светлой фракции

3. Серы

4. Парафина (для кормового белка)

Штуцер – труба с вентилями – для вычисления дебита нефти (V добытой в день)

Сырая нефть нетранспортабельна. Если дать ей отстояться, образуется нефтяной шлам.

2 типа установок: 1. УКПН – установки комплексной подготовки нефти

2. УКОН – обработки

Дегазация (+обезвоживание) – выделение газообр. C_nH_2n при 100-110°С + H₂SO₄

Товарная нефть = H2O + жидкие&газообр. фазы

С_nH_m – попутный нефтяной газ, поступает на ГБЗ (газобензиновый завод), разгоняется на сухой топочный газ (CH4), ШФЛУ (широкая фракция легких углеводородов). ШФЛУ идет на мономеры, C₂, C_6-9, а также газоконденсат, кот. поступает на мини-НПЗ и на оргсинтез. (По другим источникам, газоконденсат получается из ПНГ напрямую).

Сначала нефть отстаивается в ЭЛОУ (электрообессоливающая установка), потом перерабатывается в жидкие и газообразные топлива, смазочные масла и сырье для нефтехимии.

ЭЛОУ – АТ(атмосферная трубчатка)&АВТ(атмосферно-вакуумная трубчатка)

Схемы переработки:

1. Топливная, 56-58% - светлые нефтепродукты

2. Топливно-химическая, 80% - св. н/п + гамма углеводородов

3. Химическая, 100% - углеводороды

Крупнейшие НПЗ России – Кириши, Кстово, Ангарск, Самара, Омск, Пермь

Погоны I стадии переработки (по Горлову):

1. менее 70°С – прямогонный бензин

2. менее 90°С – керосин

3. менее 130 – моторное топливо

4. менее 520 – лигроин

Остается флегма, она же – прямогонный мазут

Погоны I стадии переработки (по Уильяму Л. Леффлеру и всем остальным нормальным людям):

1. менее 32 – углеводородные газы

2. менее 105 – бензин

3. менее 160 – лигроин (нафта)

4. менее 230 – керосин

5. менее 430 – газойль

(Слово флегма для общепринятой терминологии весьма специфично)

II стадия – на ГФУ (газофракционирующей установке)

На ней происходит КК(каталитический крекинг): из керосиновых фракций и легче получ. бензин, ароматика, водород, ракетное топливо ТС₁ и ТС₂

ТК(термический крекинг, 550°C): из нефтезаводского газа получ. гудрон, св. углеводороды, ароматика, нефтяной кокс (для получения графитовых волокон)

III стадия: третичные процессы – платформинг, риформинг, деструкция и др., получ. керосин, арроматика, мазут, св. н/п, нефтезаводские газы – с помощью Pt, Pd катализаторов - все для повышения октанового числа (Ярославль, Пермь, Капотня...):

1. Тетраэтилсвинец (C₂H₅)₄Pb

2. C_nH_<2n. – непредельные углеводороды

3. МТБЭ – метилтретбутилэфир CH₃OC(CH₃)₃

+ очистка от серы (водородная гидроочистка)

+ от парафинов (карбамидная депарафинизация)

Итог: бензин, дизельное топливо, парафины, сера, сжиженный газ, мазут топочный

Гудрон (медленное окисление) – битум – асфальт

Топливно-масляная схема: масляная нефть&флегма – получ. 300 видов смазочных масел.

Также производится компаундирование – смешивание бензинов с добавками. Получ. 38 сортов.

Топливно-химическая и химическая схемы подразумевают пиролиз (получение из прямогонного керосина гаммы мономеров).

НПЗ в портах хороши для мини-стран и США, где перерабатывается до 20-25 млн. т. нефти в год. Существуют технологии перемещения грязных производств в страны Африки и Персидского залива. В России – 40 мини-НПЗ, работают на газоконденсате (ШФЛУ), глубина переработки – 92-94%. Для крупных НПЗ глубина 80% - очень хороший показатель. В России max – Пермь, 76%, в 2003 будет 80%.

Нефтемасляные заводы: получ. 1,7 млн. т. масел из 2 млн. т. керосина. Москва, С.-П. – 1 завод, Н.Н., Пермь, Оренбург – 2 завода

Способы повышения нефтеотдачи пласта: (вторичные методы) Заводнение нефтяных пластов законтурные и внутриконтурные, термическая обработка нефтяных пластов(газ, пар, горячая вода, поджигание нефти), закачка газа в нефтяные пласты, закачка в нефтяные пласты поверхностно-активных веществ, солянокислотная обработка призабойной зоны нефтяного пласта, ядерные взрывы

7) Тэо чугуна. Устройство доменной печи. Коэффициент полезного использования объёма доменной печи КПИО.

Пр-во чугуна:

1. Литейное (у домны), можно производить ферросплавы

2. Передельное (в сталь) – преимущественное

3. Зеркальное (лигированное). В России – 1 млн. т.

Сталь:

30 тыс. обычных и 5 тыс. специальных марок. Проблема – вес и энергоемкость. Сталь: рядовая, низко- и высоколигированная. Способы:

1. Мартеновский (много t (5-6, 7-9 часов по разн. ист.), малая t° (2000-2100))

Плавка: а) рудная (чугун), FeO+CO=Fe+CO₂. Выход – 104%

б) скрапово-рудная (чугун+скрап)

в) скраповая (металлолом)

Топливо – кокс, мазут,...газ, все, что угодно.

2. Кислородно-конверторный способ. Только на чугуне, 3-5% - скрап. Продувка O₂, окисление C. Процесс: 55-60 минут, V=100 т. каждые 20 минут, невозможно получить лигированные марки.

1. Электросталеплавильные печи (10 вариантов):

а) «Электросталь» - (t°C = 35 тыс)!!! Все вопросы – к Владимиру Николаевичу. maybe 3500

б) Дуга. 97% скрап, 3% чугун, t°max = 2700 при постоянном токе через электроды, около 100 т

в) Электрические индукционные токи – используют синтетические шлаки, графитовые электроды не касаются металла, не дают окисляться.

г) Индукционная вакуумная печь – для малых объемов.