Читайте также:
|
Целью промысловой подготовки нефти является ее дегазация, обезвоживание, обессоливание и стабилизация.
Дегазация нефти осуществляется с целью отделения газа от нефти. Аппарат, в котором это происходит, называется сепаратором, а сам процесс разделения – сепарацией.
^ Под обезвоживанием в нефтепромысле понимают разрушение водонефтяной эмульсии(мех. смесь нерастворимых друг в друге и находящихся в мелкодисперсном состоянии жидкостей), которая образуется в смеси нефти и воды, движущаяся по НКТ и извлеченного пласта.
Обессоливание нефти осуществляется смешиванием обезвоженной нефти с пресной водой, после чего полученную искусственную эмульсию вновь обезвоживают. Делается это с целью уменьшения концентрации соли в воде, т.к. даже в обезвоженной нефти остается некоторое кол-во воды, в которой и растворяется соль.
^ Под процессом стабилизации нефти понимается отделение от нее легких (пропан-бутанов и частично бензиновых) фракций с целью уменьшения потерь нефти при ее дальнейшей транспортировке
‑
№ 46 Сбор и подготовка к транспорту газа на промыслах.
Система сбора газа осуществляется различными способами. Рассмотрим 1 из них: централизованная система сбора. Газ от всех скважин по индивидуальным линиям или сборному коллектору поступает к единому центральному сборному пункту, где осуществляется весь комплекс технологических процессов подготовки газа и откуда он направляется потребителям.
Задачей же промысловой подготовки газа являются его очистка от мех. примесей, тяжелых углеводородов, паров воды, сероводорода и углекислого газа.
Хранение газов осуществляется в газгольдерах(сосуды большого объема, предназначенные для хранения газов под давлением) и подземных хранилищах(хранилище газа, созданное в горных породах) Очистка газа от пыли, окалины и частиц масла перед его закачкой в хранилище имеет очень большое значение, т.к. в противном случае засоряется призабойная зона. Подземное хранилище заполняют газом несколько лет, заканчивая каждый сезон несколько больший объем газа чем тот, который отбирается
^ Дебит - объём жидкости (воды, нефти и др.) или газа, поступающих в единицу времени из буровой скважины
поверхностно-активные вещества (ПАВ)
48. Осушка газа Влажный газ — смесь сухого газа и водяного пара. Гидраты- кристаллические вещества, образованные ассоциированными молекулами углеводородов и воды; они имеют кристаллическую структуру.
Гидраты природных газов внешне похожи на мокрый спрессованный снег, переходящий в лед. Скапливаясь в газопроводах, они могут вызвать частичную или полную их закупорку и тем самым нарушить нормальный режим работы магистрали.
При больших объемах транспортируемого газа его осушка является наиболее эффективным и экономичным способом предупреждения образования гидратов в магистральном газопроводе. Существующие способы осушки при промысловой подготовке газа к транспорту подразделяются на две основные группы: абсорбция (осушка жидкими поглотителями) и адсорбция (осушка твердыми поглотителями).
В результате осушки газа точка росы паров воды должна быть снижена ниже минимальной температуры при транспортировании газа.
Осушка газа жидкими поглотителями получила наибольшее применение в газовой промышленности. Жидкие сорбенты, применяемые для осушки природных и попутных нефтянях газов (ПНГ), должны иметь высокую растворимость в воде, низкую стоимость, хорошую антикоррозионность, стабильность по отношению к газовым компонентам и при регенерации- простоту регенерации, малую вязкость и т.д.
Большинству этих требований наилучшим образом отвечают диэтиленгликоль (ДЭГ) и триэтиленгликоль (ТЭГ) и в меньшей степени моноэтиленгликоль (МЭГ).
Преимущества осушки с использованием жидких сорбентов: относительно небольшие капиталовложения и эксплуатационные расходы; малые перепады давления в системе осушки; возможность осушать газ, содержащий вещество, которое отравляет твердые поглотители; непрерывность процесса.
Недостатки:
меньшее снижение точки росы (по сравнению с твердыми поглотителями);
вспенивание гликолей при наличии в газе легких углеводородов.
Установки осушки газа с применением гликолей бывают двух разновидностей: абсорбционные и установки с впрыском гликоля в поток газа.
Преимущества схемы абсорбции (концентрация гликоля 96-99%): наименьшие потери гликоля.
Недостатки:
Трудность достижения точки росы осушенного газа. Экономичность работы абсорбционных установок в значительной степени зависит от потерь сорбента. Для их снижения в первую очередь необходимо строго поддерживать расчетный температурный режим десорбера, тщательно сепарировать газ и водяной пар и по возможности исключить пенообразование при контакте газа с абсорбентом за счет специальных добавок.
Преимущество схемы впрыска (концентрация гликоля 70-80%)- по мере охлаждения газа одновременно снижается его точка росы, при этом осушается не только газ, но и конденсат, выпадающий при охлаждении газа.
Недостаток схемы впрыска- значительные потери гликоля вследствии растворимости его в углеводородном конденсате.
В качестве твердых поглотителей влаги в газовой промышленности широко применяются активированная окись алюминия и боксит, который на 50—60% состоит из Al2O3. Поглотительная способность боксита 4,0—6,5% от собственной массы.
Преимущества метода: низкая точка росы осушенного газа (до -65°С), простота регенерации поглотителя, компактность, несложность и низкая стоимость установки.
49. Хранение газов осуществляется в газгольдерах(сосуды большого объема, предназначенные для хранения газов под давлением) и подземных хранилищах(хранилище газа, созданное в горных породах) Очистка газа от пыли, окалины и частиц масла перед его закачкой в хранилище имеет очень большое значение, т.к. в противном случае засоряется призабойная зона. Подземное хранилище заполняют газом несколько лет, заканчивая каждый сезон несколько больший объем газа чем тот, который отбирается
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 102 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |