Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Билет 12

Составление эскиза совмещенных переходов, выявление и построение основных и дополнительных технологических размерных цепей.

 

Эскиз совмещенных переходов (ЭСП) строится на основе графического изображения плана технологического процесса. Порядок построения ЭСП – по ходу технологического процесса. Размеры наносятся по порядку их получения, начиная с размеров заготовки с заготовительной операции и заканчивая всеми размерами рабочего чертежа детали. Отдельно строится эскиз совмещенных переходов для линейных и отдельно для диаметральных размеров обрабатываемой заготовки. По каждой операции на ЭСП наносится всегда сначала межоперационный размер (по каждой координате отдельно) и снимаемый при этом припуск. Затем, в порядке обработки торцов, плоскостей или уступов наносятся внутриоперационные размеры. Сразу после нанесения каждого размера и снимаемого при этом припуска выявляется и строится так называемая

основная размерная цепь. Замыкающим звеном этой цепи будет припуск. На последней контрольной операции проверяется выдерживание размеров рабочего чертежа детали. Для этого на эскиз операции контроля наносят операционные размеры и размеры, заданные конструктором. Если выясняется, что один или несколько размеров, заданных конструктором, не обеспечивается как соответствующий операционный размер, то строится так называемая дополнительная размерная цепь. Замыкающим звеном этой цепи будет размер, заданный конструктором, но непосредственно при обработке не

выдерживаемый. Дополнительные цепи всегда строятся для обеспечения заданной глубины термоупрочненного слоя, заданной толщины покрытия, если после термоупрочнения или нанесения покрытия есть операции механической

обработки этих поверхностей.

Кинематическая погрешность и погрешность обработки из-за геометрической неточности станков.

Кинематическая погрешность – алгебраическая разность погрешностей

положения ведомого звена кинематической цепи.

Геометрические погрешности станков.

Выпускаемые станки по точности делятся на пять групп:

Н – станки нормальной точности.

П – станки повышенной точности.

В – станки высокой точности.

О – особо точные станки.

С – сверхточные станки.

 

 

Билет №13

Этапы технической подготовки производства. Оценка технологичности конструкций. Отработка конструкции изделия на технологичность.

Направления технологической подготовки производства:

Обеспечение технологичности конструкции изделия.




Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 79 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав