Читайте также:
|
Заготовки брусковые клееные сечением 82х82 мм, уложенные на вагонетку, мостовым краном перекладываются на тележки гидравлические СВС-20 и заготовки нащельника транспортируются к четырехстороннему строгальному станку.
Заготовки клееные брусковые, идущие на производство окон класса «Эконом» должны соответствовать II (второй) группе качества согласно ГОСТ 30972-2202 “Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия”.
Профильное фрезерование клееных брусковых заготовок и заготовок нащельника производится на продольно-фрезерном станке Prоfimat 26 Super фирмы Weinig (Германия).
В качестве режущего инструмента используется инструмент фирмы Leitz - комплект фрезерной гарнитуры:
- для продольной обработки брусков створок или коробок со штапиком;
- для отделения штапика от бруска;
- для фрезерования нащельника.
При подаче в станок клееных брусковых заготовок необходимо ориентировать заготовку так, чтобы лицевые поверхности для I группы качества были радиального распила, II группы качества – радиального и полурадиального распила и соответствовали поверхности вида А по ГОСТ 30972-2002.
Подача заготовок должна осуществляться торец в торец. Расположенные близко друг к другу подающие вальцы обеспечивают надежную транспортировку даже коротких заготовок, а пазовые направляющие обеспечивают точность их обработки.
Пила для отрезания штапиков вступает в работу автоматически вместе с направляющей для отвода штапиков.
Станок снабжен програмным управлением АТS. Система управления АТS позволяет запрограммировать до 96 размеров обработки и затем вызывать нужные параметры, лиишь нажимая кнопку.
Операция профилирования осуществляется правым шпинделем за один проход.
При этом левый и верхний шпиндели автоматически выводятся в правильную рабочую позицию с точностью до долей миллиметра, поскольку в программе учтен требуемый радиус инструмента. С первой же детали обработка выполняется с необходимой точностью.
Толщина сострагиваемого слоя програмируется. Левый шпиндель автоматически перенастраивается на ширину обрабатываемой детали или же занимает положение для обработки на фиксированный размер.
Шероховатость брусковых заготовок и заготовок нащельника должна быть не более, мкм
- для лицевых поверхностей под непрозрачное покрытие - 200;
- для лицевых поверхностей под прозрачное отделочное покрытие - 60;
- для нелицевых поверхностей – 320;
- нелицевых поверхностей коробок, примыкающих к проему – шероховатость не нормируется.
Отклонение по толщине и ширине брусковых заготовок должно быть не более – (- 0,5) мм, заготовок нащельника – (-0,3)мм.
Форма и размеры заготовок должны соответствовать рабочим чертежам. На лицевых поверхностях заготовок для окон класса «ЭКОНОМ» допускаемые пороки и дефекты механической обработки должны соответствовать техническим требованиям СТБ 939-93 «Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия».
Параметры режима фрезерования приведены в таблице 3.5
Таблица 3.5 – Режимы фрезерования
| Наименование параметров | Ед.изм. | Profimat 26 |
| Обрабатываемые размеры при диаметре окружности резания 125 мм - ширина - толщина Количество шпинделей Частота вращения шпинделей Диаметр шпинделей Скорость подачи с бесступенчатой регулировкой Диаметр окружности резания - вертикальных и горизонтальных шпинделей - первого нижнего шпинделя - универсального шпинделя Длина фуговального стола | мм мм шт. об/мин мм м/мин мм мм мм м | 20-230 8-120 4,0-6,0 5-24 100-200 125-145 100-200 2,5 |
Отделенный штапик (раскладка) укладывается на подстопное место и транспортируется к станку для прирезки в размер.
Бруски также укладываются на подстопное место и транспортируются на гидравлических тележках с подъемными вилами СВС-20 к деревообрабатывющему центру Unikontrol 6 для фрезерования шипов и проушин, заготовки нащельника транспортируются к месту установки на створку.
Фрезерование нащельника (вариант изготовления)
Заготовки, подлежащие фрезерованию, должны иметь припуски на обработку в соответствии с ГОСТ 7307-75 «Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку».
Обрабатываемые заготовки должны иметь размеры в пределах, предусмотренных паспортом станка.
Фрезерование заготовок нащельника производится на четырехсторонних строгальных станках С26-2, Н11, СДС-16, соответствующих техническим требованиям ГОСТ 7315-92 «Деревообрабатывающее оборудование. Станки строгальные четырехсторонние. Основные параметры. Нормы точности и жесткости». Станки должны быть оснащены направляющей линейкой, а также роликовыми, пружинными или башмачными прижимами.
Рабочие шпиндели станков оснащены цилиндрическими сборными фрезами, изготовленными в соответствии с ГОСТ 13932-80Е «Фрезы дереворежущие насадные цилиндрические сборные. Технические условия».
В качестве режущего инструмента для сборных цилиндрических фрез используются плоские ножи, изготовленные по ГОСТ 6567-65 «Ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины. Технические условия».
Основные параметры ножей приведены в таблице 3.6
Таблица 3.6 – Параметры ножей
| Параметры | Ед. изм. | Ножи плоские ГОСТ 6567-65 |
| Длина ножей Ширина ножей Толщина ножей Материал режущей части | мм мм мм | Тип 1 200, 160, 100 Сталь 8Х6НФТ |
Режущие кромки ножей и фрез должны быть заточены, доведены оселком и не иметь завалов; выкрошенных мест, следов прижогов и притупления.
Ножи должны быть надежно закреплены в корпусе фрезы и плотно прилегать к опорной поверхности фрезы и планок.
Точная установка ножей в корпусе сборной фрезы должна осуществляться в приспособлении по шаблону с последующей проверкой величины радиального биения индикатором.
Глубина снимаемого слоя при фрезеровании должна соответствовать припуску на обработку (не более 3 ми), на отдельных участках заготовок, имеющих значительную кривизну, допускается до 5 мм.
Для обеспечения плоскостности обрабатываемых заготовок, подача их в станок должна осуществляться торец в торец.
Покоробленные заготовки необходимо подавать в станок выпуклой стороной к верху.
Параметры режима фрезерования заготовок должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.7
Таблица 3.7 – Нормы для режимов фрезерования
| Наименование параметров | Ед. зм. | Н11 | С26-2 | СДС-16 |
| 1 Размеры обрабатываемого материала - наименьшая длина - наибольшая ширина - наименьшая ширина - наибольшая толщина - наименьшая толщина 2 Скорость подачи материала 3 Число ножевых головок 4 Диаметр ножевых головок 5 Время работы инструмента между переточками 6 Число оборотов режущего инструмента | мм мм мм мм мм м/мин шт. мм ч об/мин | 7-70 3,5-4 | 5-32 3,5-4 | 10-40 3,5-4 |
Шероховатость заготовок нащельника должна быть не более, мкм
- для лицевых поверхностей под непрозрачное отделочное покрытие - 200;
- для лицевых поверхностей под прозрачное отделочное покрытие - 60;
- для нелицевых поверхностей – 320;
Отклонение по толщине и ширине заготовок нащельника не более– (-0,3)мм.
Форма и размеры нащельника должны соответствовать рабочим чертежам. На лицевых поверхностях нащельника, устанавливаемого в окна допускаемые пороки и дефекты механической обработки должны соответствовать техническим требованиям СТБ 939-93 «Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия».
Заготовки нащельника укладываются на транспортную вагонетку и транспортируются в буферный склад ДОЦ-1.
Дата добавления: 2015-04-20; просмотров: 157 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |