Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Профильное фрезерование нащельника, клееных брусковых заготовок с отделением раскладки.

Читайте также:
  1. А.22 Процесс соединения металлических заготовок без их расплавления посредством введения промежуточного металла
  2. Для возведения строительных конструкций (профильное и стеклоблоки).
  3. КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ЗАГОТОВОК. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  4. Классификация способов получения заготовок деталей машин
  5. Определение суммарных значений пространственных отклонений для различных видов заготовок и механической обработки. Остаточные пространственные погрешности.
  6. ПРОФИЛЬНОЕ
  7. Технологические свойства материала заготовок
  8. Устройства для нагрева заготовок
  9. Фрезерование створок, плустворок, полотен по периметру

Заготовки брусковые клееные сечением 82х82 мм, уложенные на вагонетку, мостовым краном перекладываются на тележки гидравлические СВС-20 и заготовки нащельника транспортируются к четырехстороннему строгальному станку.

Заготовки клееные брусковые, идущие на производство окон класса «Эконом» должны соответствовать II (второй) группе качества согласно ГОСТ 30972-2202 “Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия”.

Профильное фрезерование клееных брусковых заготовок и заготовок нащельника производится на продольно-фрезерном станке Prоfimat 26 Super фирмы Weinig (Германия).

В качестве режущего инструмента используется инструмент фирмы Leitz - комплект фрезерной гарнитуры:

- для продольной обработки брусков створок или коробок со штапиком;

- для отделения штапика от бруска;

- для фрезерования нащельника.

При подаче в станок клееных брусковых заготовок необходимо ориентировать заготовку так, чтобы лицевые поверхности для I группы качества были радиального распила, II группы качества – радиального и полурадиального распила и соответствовали поверхности вида А по ГОСТ 30972-2002.

Подача заготовок должна осуществляться торец в торец. Расположенные близко друг к другу подающие вальцы обеспечивают надежную транспортировку даже коротких заготовок, а пазовые направляющие обеспечивают точность их обработки.

Пила для отрезания штапиков вступает в работу автоматически вместе с направляющей для отвода штапиков.

Станок снабжен програмным управлением АТS. Система управления АТS позволяет запрограммировать до 96 размеров обработки и затем вызывать нужные параметры, лиишь нажимая кнопку.

Операция профилирования осуществляется правым шпинделем за один проход.

При этом левый и верхний шпиндели автоматически выводятся в правильную рабочую позицию с точностью до долей миллиметра, поскольку в программе учтен требуемый радиус инструмента. С первой же детали обработка выполняется с необходимой точностью.

Толщина сострагиваемого слоя програмируется. Левый шпиндель автоматически перенастраивается на ширину обрабатываемой детали или же занимает положение для обработки на фиксированный размер.

Шероховатость брусковых заготовок и заготовок нащельника должна быть не более, мкм

- для лицевых поверхностей под непрозрачное покрытие - 200;

- для лицевых поверхностей под прозрачное отделочное покрытие - 60;

- для нелицевых поверхностей – 320;

- нелицевых поверхностей коробок, примыкающих к проему – шероховатость не нормируется.

Отклонение по толщине и ширине брусковых заготовок должно быть не более – (- 0,5) мм, заготовок нащельника – (-0,3)мм.

Форма и размеры заготовок должны соответствовать рабочим чертежам. На лицевых поверхностях заготовок для окон класса «ЭКОНОМ» допускаемые пороки и дефекты механической обработки должны соответствовать техническим требованиям СТБ 939-93 «Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия».

Параметры режима фрезерования приведены в таблице 3.5

 

Таблица 3.5 – Режимы фрезерования

Наименование параметров Ед.изм. Profimat 26
Обрабатываемые размеры при диаметре окружности резания 125 мм - ширина - толщина Количество шпинделей Частота вращения шпинделей Диаметр шпинделей Скорость подачи с бесступенчатой регулировкой Диаметр окружности резания - вертикальных и горизонтальных шпинделей - первого нижнего шпинделя - универсального шпинделя Длина фуговального стола     мм мм шт. об/мин мм м/мин   мм мм мм м     20-230 8-120 4,0-6,0 5-24   100-200 125-145 100-200 2,5

Отделенный штапик (раскладка) укладывается на подстопное место и транспортируется к станку для прирезки в размер.

Бруски также укладываются на подстопное место и транспортируются на гидравлических тележках с подъемными вилами СВС-20 к деревообрабатывющему центру Unikontrol 6 для фрезерования шипов и проушин, заготовки нащельника транспортируются к месту установки на створку.

Фрезерование нащельника (вариант изготовления)

Заготовки, подлежащие фрезерованию, должны иметь припуски на обработку в соответствии с ГОСТ 7307-75 «Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку».

Обрабатываемые заготовки должны иметь размеры в пределах, предусмотренных паспортом станка.

Фрезерование заготовок нащельника производится на четырехсторонних строгальных станках С26-2, Н11, СДС-16, соответствующих техническим требованиям ГОСТ 7315-92 «Деревообрабатывающее оборудование. Станки строгальные четырехсторонние. Основные параметры. Нормы точности и жесткости». Станки должны быть оснащены направляющей линейкой, а также роликовыми, пружинными или башмачными прижимами.

Рабочие шпиндели станков оснащены цилиндрическими сборными фрезами, изготовленными в соответствии с ГОСТ 13932-80Е «Фрезы дереворежущие насадные цилиндрические сборные. Технические условия».

В качестве режущего инструмента для сборных цилиндрических фрез используются плоские ножи, изготовленные по ГОСТ 6567-65 «Ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины. Технические условия».

Основные параметры ножей приведены в таблице 3.6

 

Таблица 3.6 – Параметры ножей

Параметры Ед. изм. Ножи плоские ГОСТ 6567-65
  Длина ножей Ширина ножей Толщина ножей Материал режущей части   мм мм мм Тип 1 200, 160, 100 Сталь 8Х6НФТ

 

Режущие кромки ножей и фрез должны быть заточены, доведены оселком и не иметь завалов; выкрошенных мест, следов прижогов и притупления.

Ножи должны быть надежно закреплены в корпусе фрезы и плотно прилегать к опорной поверхности фрезы и планок.

Точная установка ножей в корпусе сборной фрезы должна осуществляться в приспособлении по шаблону с последующей проверкой величины радиального биения индикатором.

Глубина снимаемого слоя при фрезеровании должна соответствовать припуску на обработку (не более 3 ми), на отдельных участках заготовок, имеющих значительную кривизну, допускается до 5 мм.

Для обеспечения плоскостности обрабатываемых заготовок, подача их в станок должна осуществляться торец в торец.

Покоробленные заготовки необходимо подавать в станок выпуклой стороной к верху.

Параметры режима фрезерования заготовок должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.7

 

Таблица 3.7 – Нормы для режимов фрезерования

Наименование параметров Ед. зм. Н11 С26-2 СДС-16
1 Размеры обрабатываемого материала - наименьшая длина - наибольшая ширина - наименьшая ширина - наибольшая толщина - наименьшая толщина 2 Скорость подачи материала 3 Число ножевых головок 4 Диаметр ножевых головок 5 Время работы инструмента между переточками 6 Число оборотов режущего инструмента   мм мм мм мм мм м/мин шт. мм   ч об/мин     7-70   3,5-4   5-32   3,5-4   10-40   3,5-4

 

Шероховатость заготовок нащельника должна быть не более, мкм

- для лицевых поверхностей под непрозрачное отделочное покрытие - 200;

- для лицевых поверхностей под прозрачное отделочное покрытие - 60;

- для нелицевых поверхностей – 320;

Отклонение по толщине и ширине заготовок нащельника не более– (-0,3)мм.

Форма и размеры нащельника должны соответствовать рабочим чертежам. На лицевых поверхностях нащельника, устанавливаемого в окна допускаемые пороки и дефекты механической обработки должны соответствовать техническим требованиям СТБ 939-93 «Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия».

Заготовки нащельника укладываются на транспортную вагонетку и транспортируются в буферный склад ДОЦ-1.




Дата добавления: 2015-04-20; просмотров: 18 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | 2 | <== 3 ==> | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав