Читайте также:
|
К оформлению задания контрольной работы № 1 студент должен приступить только после проработки и усвоения соответствующих разделов курса “Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности”.
Для выполнения контрольной работы № 1 необходимо также знание основ технологии солодоращения на спиртовых заводах, а также непрерывного разваривания крахмалосодержащего сырья.
При выполнении контрольной работы № 1 рекомендуется:
По 2-му и 3-му пунктам задания
По заданной производительности спиртового завода рассчитывается необходимое количество очищенного зерна на солод. При этом используются нормативные затраты зерна на выход спирта из 1 тонны условного крахмала.
Площадь сит в солодовне рассчитывается по методике, изложенной в литературе: [3, с. 44-46; 2, с. 63; 5, с. 87-88]
Расход воздуха в пневматических солодовнях рекомендуется определить по методике, изложенной в литературе: [2, с. 73-74; 9, с. 16-21]
По 4-му, 5-му и 6-му пунктам задания
В зависимости от температуры разваривания выбирается тип варочного агрегата непрерывного действия.
Расчет вместимости и геометрических размеров разварников непрерывного действия осуществляется по методике, изложенной литературе: [2, с. 132-133; 5, с. 134-135]
Расчет расхода пара на разваривание крахмалосодержащего сырья изложены в литературе: [2, с. 132-133; 5, с. 134-135]
Недостающие данные для расчетов можно принять из учебной литературы или технологических инструкций.
При выполнении контрольной работы № 2 рекомендуется (для студентов 5 курса спец. 1706):
По 2-му и 3-му пунктам задания
Необходимо учесть, что площадь поверхности охлаждения для бродильного чана рассчитывается с учетом количества сброженной мальтозы. Расчет площади охлаждения изложен в литературе: [2, с. 154-15; 9, с. 52-55].
При расчете расхода пара на перегонку бражки необходимо учитывать содержание спирта в бражке и крепость спирта-сырца. Расход пара определяется тепловым расчетом, изложенным в литературе [2, с. 175; 9, с. 55-59]
По 4-му и 5-му пунктам задания
При определении числа тарелок брагоперегонного аппарата используется графический метод, изложенный в литературе [2, с. 176-177]
Геометрические размеры колонн брагоперегонного аппарата рассчитывается после определения числа тарелок аппарата, методика изложена в литературе [5, с. 187-188]
При выполнении контрольной работы № 2 (студентами 5 курса спец. 2705) и контрольной работы № 3 (студентами 4 и 6 курсов спец. 1706 сокращенной и полной формы обучения) необходимо проработать и усвоить соответствующие разделы курса “Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности”.
Количество поточных линий розлива определяется с учетом параметрического ряда производительности линий розлива ликеро-водочных изделий: 1500, 3000, 6000, 12000 бутылок в час.
Подбор оборудования, его техническая характеристика осуществляется в соответствии с рекомендациями литературы: [2, с. 390-449], [5, с. 311-337; 8, с. 14-225], а также ведомственных каталогов оборудования линий розлива пищевых жидкостей.
Расход пара на работу бутылкомоечной машины ведется по тепловому расчету, изложенной в литературе: [2, с. 407-408; 9, с. 129-133]
Методика расчета основных параметров фасовочной машины для ликеро-водочных изделий изложена в литературе: [9, с. 133-134]
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 74 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |