Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Билет 17.

1. Пластические массы (пластмассы) — материалы на ос­нове полимеров, которые при нагревании переходят в высо­коэластичное состояние и могут формоваться в изделия.

В состав пластмасс кроме полимера (связующего веще­ства) входят следующие компоненты: наполнители (снижа­ют себестоимость и могут изменять физические свойства); пластификаторы (повышают эластичность и снижают хруп­кость); красители; стабилизаторы (замедляют старение пла­стмасс).

Пластмассы подразделяют по ряду признаков:

• по природе (синтетические и на основе природных по­лимеров);

• по реакции получения (полимеризационные и поли­конденсационные);

• по отношению к нагреванию (термопластичные и тер­мореактивные);

• по физико-механическим свойствам (жесткие, полу­жесткие и мягкие) и т. п.

1.1.1. Характеристика основных видов пластмасс

Синтетические полимеризационные пластмассы

Полиэтилен — эластичный пластик с маслянистой по­верхностью, обладающий высокой устойчивостью к воздей­ствию щелочей, кислот и органических растворителей. Это один из самых распространенных видов пластмасс. Различа­ют полиэтилен высокого давления низкой плотности (ПЭНП) и полиэтилен низкого давления высокой плотности (ПЭВП). Полиэтилен высокого давления применяют для получения пленок, крышек для хозяйственной посуды, тарелок, мисок, стаканов и других видов столовой посуды. Полиэтилен низко­го давления используют для производства тары, упаковки, кухонных приборов и т. п. К основным недостаткам полиэти­лена относятся невысокая тепло- и светостойкость.

Полипропилен (ПП) по внешним признакам напомина­ет полиэтилен, но, обычно, более жесткий, имеет поверх­ность с ярко выраженным блеском. От полиэтилена отлича­ется повышенной термостойкостью. Полипропилен находит широкое применение при производстве посуды, тары, упа­ковки, труб.

Поливинилхлорид (ПВХ) выпускается в виде пластика­та — мягкого и эластичного материала, который применяют для производства пленок, линолеума, искусственных кож и т. п. — или в виде винипласта — твердого и жесткого плас­тика, применяемого для изготовления труб, листовых мате­риалов. Недостатком пластиката является его невысокая мо­розостойкость: при температуре ниже -20°С он становится жестким и ломким.

Полистирол (ПС) — его внешние признаки могут быть различны: жесткий, бесцветный, прозрачный, либо окрашен­ный и непрозрачный. Характерной особенностью полистиро­ла является то, что при ударе он издает металлический звук. Применяется при производстве посуды; упаковочных мате­риалов; элементов корпусов электробытовых машин; школь­но-письменных приборов; галантерейных изделий и т. п. На базе этого полимера вырабатывают сополимеры:

• УПС — ударопрочный полистирол (непрозрачный, обычно белый с пониженным блеском, применяется для про­изводства посуды, внутренней отделки холодильников и т. п., склонен к старению — желтеет);

• АБС — пластик сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (обычно окрашивается в темные цвета, применяется при изготовлении внутренних деталей кузовов автомобилей);

• МС — сополимер стирола с метакрилом (обычно бес­цветный, прозрачный при ударе издает глухой звук);

• СН — сополимер стирола с акрилонитрилом. Политетрафторэтилен (ПТФЭ, "тефлон") обладает

высокой химической стойкостью, высокой плотностью, имеет высокие антиадгезионные свойства (антипригарные, минималь­ное трение). Применяется тефлон в качестве антипригарного покрытия в кухонной посуде, для покрытия подошв утюгов, а также в узлах трения деталей машин и приборов и т. п.

Полиметилметакрилат ("оргстекло") — бесцветный, прозрачный, твердый и жесткий пластик, хорошо окраши­вается в любые цвета, но легко царапается, при ударе из­дает глухой звук. Используют его как листовой материал, из него также вырабатывают фото- и химическую посуду и др.

Синтетические поликонденсационные пластмассы

Фенопласты получают путем пропитки отвердителем фенолформальдегидных смол с наполнителем и последующе­го горячего прессования. Эти пластмассы относятся к реак-топластам и обладают высокой термостойкостью. Они имеют черный или коричневый цвет, это вызвано тем, что в про­цессе старения они выделяют фенол, который имеет корич­нево-бурый цвет и обладает высокой токсичностью. Приме­няют их в производстве электроустановочных изделий, под­ставок под горячую посуду и др.

Аминопласты получают поликонденсацией аминов и альдегидов. Эти пластмассы твердые, жесткие, окрашивают­ся в различные, обычно, яркие цвета. Различают меламино-формальдегидные и мочевиноформальдегидные пластмассы. Используют их для производства электроустановочных из­делий, столовой посуды, подставок, разделочных досок.

Аминопласты и фенопласты не безопасны, при контакте с пищевыми продуктами могут выделять токсичные продук­ты (фенопласты для этих целей использовать запрещено).

Полиамидные пластмассы ("капрон", "нейлон" и др.) в производстве товаров хозяйственного назначения мало ис­пользуются. Полиамидные смолы в основном применяют при производстве текстильных материалов.

Полиэфирные пластмассы — основными их предста­вителями являются полиэтилентерефталат (ПЭТ "лавсан") и поликарбонат. Полиэтилентрефталат — бесцветный, полу­прозрачный, твердый, жесткий, прочный, устойчив к дей­ствию химических реагентов. Применяется при производстве пленок, тары и упаковки и т. п.

Поликарбонат по внешним признакам напоминает поли­этилентерефталат, но отличается более высокой термостойко­стью, поверхность изделий устойчива к механическим воздей­ствиям, благодаря чему их можно подвергать механической мойке. Данный пластик практически безвреден, его называют небьющимся стеклом. Благодаря высокому уровню свойств дан­ный вид пластмасс находит все более широкое применение.

Полиуретаны — получают путем поликонденсации ди-изоцианатов с многоатомными спиртами или диаминами. Они могут быть как термопластичными, так и термореактивны­ми, обладают высокой химической стойкостью, хорошие ди­электрики. В производстве хозяйственных товаров из пласт­масс наибольшее распространение получил пенополиуретан (поролон), кроме этого их используют для производства ла­ков, искусственных кож, материалов для подошв обуви. Ос­новным недостатком полиуретанов является то, что при го­рении они выделяют токсичные газы (цианаты).

Кремнийорганические смолы обладают высокой атмос-феростойкостью, теплостойкостью (до 250 °С) и электроизо­ляционными свойствами, поэтому широко используются для создания защитно-декоративных покрытий, в качестве свя­зующего компонента для лакокрасочных материалов, для электроизоляции и в качестве смазочных материалов. Пласт­массы на основе кремнийорганических смол называют сили-копластами.

Пластмассы на основе природных полимеров

Пластмассы на основе природных полимеров в последнее время применяются ограниченно. У них невысокие физико-механические свойства и показатели безопасности. Предста­вителями этих пластмасс являются ацетилцеллюлоза, цел­лулоид, асфальтопековые пластмассы.