Читайте также:
|
1.Метод прокола
Используется для прокладки или устройства закрытых земляных сооружений, предназначенных для прокладки трубопровода, как правило под инженерные коммуникации.
В рыхлых несвязанных грунтах таким способом можно получить полое закрытое земляное сооружение, диаметром до 500мм (пески и супеси).
В связанных грунтах (плотных), а также в скальных полые земляные сооружения имеют диаметр до 300мм.
Основан способ прокола за счёт вдавливания или прокалывания массива грунта специальным инженерным оборудованием, в результате чего происходит кольцевое уплотнение грунта, формирующего стенки земляного сооружения. Для того чтобы произвести прокол требуется конический наконечник, которым и прокалывают массив грунта и трубы, разделённые на звенья заданной длины (длина ограничена длиной штока или длиной шомпола), между собой звенья трубы свариваются. На наконечник давят трубы, а сами трубы вдавливаются в массив грунта гидравлическими домкратами. Для начала работ по прокалыванию грунта в местах начала земляного сооружения выполняют шурф (?) или небольшую траншею, стенки которых, особенно задние, усиливают дополнительными элементами (т.е. выполняется ограждение задней стенки выемки, поскольку её нередко используют как упор для домкрата).
2.Способ продавливания
Позволяет получить закрытое земляное сооружение диаметром до 1400 мм.
Продавливание основано на вдавливании трубы системой домкратов, при этом происходит разрушение грунта только по сечению вдавливаемой трубы. Для облегчения процесса первое звено имеет наконечник с зубьями диаметра равного вдавливаемой трубе или чуть больше. Для облегчения вдавливания может производится поворот наконечника вокруг своей оси. После проходки производится разработка внутреннего грунта, находящегося внутри вдавливаемой трубы(при малых длинах 10м), при больших длинах забор грунта из сердечника трубы может производится механическим способом или гидромеханическим способом. Наши земляные сооружения должны иметь ограждения стенок, поскольку требуется создать упор для группы домкратов.
3. Горизонтальное бурение
Предполагает обязательное вращение рабочего органа(коронки) или вращение коронки вместе с трубой в процессе устройства закрытого земляного сооружения. Для облегчения производства работ конец трубы или коронка выполняются зубчатыми. Грунт, оказавшийся внутри трубы или коронки разрабатывается в процессе производства бурения тем способом, который реализуется для данного конкретного случая.
4. Пневматическая пробивка
Также как и для предыдущих методов необходимо предварительно выполнить шур или траншею. Для самого метода требуется наличие пневмопробойникаи компрессорной установки. Данный способом позволяет формировать скважины (горизонт или наклон) длиной до 50 м и диаметром до 200 мм. Сам пневмопробой состоит из сердечника и наконечника. Сердечник, за счёт импульса от компрессорной установки бьёт по наконечнику и по грунту за счёт чего происходит:
1) Пробивка грунта малым диаметром наконечника.
2) Вдавливание в образовавшуюся полость, с расширением диаметра наконечника.
Существуют пневмопробойник, позволяющие реализовать их обратное извлечение, хотя чаще применяются пробойники прямого хода.
5. Щитовая проходка
Позволяет создавать закрытые земляные сооружения с наибольшими размерами из всех вышеперечисленных методов. Основан на применении цилиндрической оболочки, она же выполняет функцию щита. Со стороны получаемого прохода выполняется козырёк-выступ, защищающий рабочих и оборудование от обвала грунта. Движение оболочки осуществляется за счёт системы домкратов, которые одним краем упирается в стенку оболочки или специальные упоры, а другим краем или пятой упираются в тюбинг. Тюбинг-это отдельный сегмент обделки получаемого закрытого земляного сооружения, выполняющий защитную функцию на постоянной основе. Сами тюбинги изготавливаются на заводе изготовителя из специального бетона и внутри проходческого тоннеля устанавливаются с помощью эректора. Внутренний диаметр проходческого щита соответствует наружному диаметру (или размеру) проектного земляного сооружения. Зазор между грунтом или внешней поверхностью тюбинга, который равен толщине нашего проходческого щита, заполняется специальными растворами или бетонами, которые после твердения выполняют дополнительную защитную функцию тюбингов и всего внутреннего объёма. Требование к этим бетонам повышенные к плотности и гидроизоляции.
Гидромеханическая разработка грунта:
в вопросе № 28.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 130 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |