Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Жаропрочные А стали. Термообработка аустенитных сталей.

Читайте также:
  1. А.25 Укажите марку инструментальной высококачественной стали.
  2. Быстрорежущие стали.
  3. Легированные стали.
  4. Легированные, инструментальные стали. Быстрорежущая сталь. Твердые сплавы. Эльбор. Требования качества согласно ГОСТ.
  5. Маркировка сталей.
  6. Получения стали. Влияние способа производства стали на ее качество.
  7. Способы повышения качества стали. Контроль качества сталей.
  8. Термическая обработка изделий из цементуемых сталей.
  9. Характеристика конструкционных углеродистых сталей. Состав, свойства, виды, область применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

Это стали, имеющие стр-ру А-та, обладающие устойчивостью к воздействию выс. t-ур. Их используют в кач-ве жаропрочных при t-ре ↑ 600С. Осн. лег. эл-ты – Ni, Cr, иногда часть Ni заменяют N, Mn. Для упрочнения – Mo, Ti, Nb, Al, W, которые ↑ жаропрочность. А-ые стали бывают по стр-ре гомо- и гетерогенными. ТО: закалка (аустенизация) 1050-1200С или аустенизация + стабилизирующий отпуск (700-750 С).

14. Зачем углеродистые стали легируют? Какой термической обработке подвергают легированные стали?

ТО: обычно нормализация, а при повышенном содержании углерода (0,22–0,24) – закалка + выс. отпуск, при этом t-ра отпуска на 100–120 оС выше раб. t-ры. Осн. лег. эл-ты: Cr, W, Mo, V, Nb. Содер-ие 1%, кроме Cr. В стали входит до 0,08–0,2 % С, т.к. при более выс. содер-ях ускоряются процессы коагуляции карбидных фаз и перераспределения лег. эл-ов Сr, V, W и особенно Мо м/д тв.р-ом и К-ми. Nb, V, Мо ↓ скорость диф. процессов перераспределения и способствует упрочнению в рез-те обр-ия высокодисперсных К-ов.

15. Назовите интервал рабочих температур сталей М-го и Ф-го классов. Почему эти стали теплоустойчивые, а не жаропрочные?

Интервал: 600-650С. Жаропрочностью называется способность сталей и сплавов выдерживать мех. нагрузки при высоких t-ах в течение опр. времени. При t-ах до 600 оС обычно применяют термин теплоустойчивость.

16. Виды хрупкости хромистых и хромоникелевых сталей.

Хладноломкость – хрупкость при низких t-ах. Про­является у Ф-ых сталей в чувствительности к надрезу и па­дения уд. вязкости при t-ре -100 +100 °С. Хрупкость при низком отпуске (475˚С) –появляется в ре­з-те длительного нагрева или медленного охл-ия в интервале t-ур 400 - 540°С и проявляется в резком ↓ уд. вязкости и ↑ пластичности. Хрупкость при повышенном отпуске возникает при дли­тельном нагреве стали при t-ах 540-580°С и связана с обр-ем s - фазы. Высокотемпературная хрупкость – появляется в рез-­те высокого нагрева стали до t-ур 1100-1200°С. В этом интервале возможно выделение δ-феррита, что и способствует охрупчиванию стали.

17. Где можно применять мартенситные и мартенситно-ферритные стали?

Эти стали обладают хор. техн-ми св-ми, выс. прочностью, пластичностью, уд. вязкостью. Некоторые стали имеют высокую демпфирующую способность и удовлетворительную релаксационную стойкость. Эти стали применяют для различных деталей энергетического машиностроения (лопатки, трубы, крепежные детали, детали турбин и др.), в основном работающих длительное время при t-ах 600–650 оС.

 

 

18. Какие недостатки присущи этим сталям?

Стали типа 10Х5 обладают хрупкостью при 475С, поэтому чтобы избежать охрупчивания в интервале раб. t-ур их лег-ют V, W, Mo.

19. Способы упрочнения М сталей.

1)Упрочнением вследствие фазового наклепа при М-ом превращении и последующем дисп-ом твердении при отпуске или в процессе эксплуатации. 2)Введение эл-ов, упрочняющих тв. р-ор, добавки сильных карбидообразующих эл-ов, N и B приводят к образованию карбидных и карбонитридных фаз высокой стабильности, а также упрочняющих интерметаллидных фаз, в основном фаз Лавеса.

20. Объясните влияние δ-феррита на уровень прочност­ных св-тв.

Важное значение в упрочнении играют интерметаллидные фазы Лавеса типа АВ2, которые выделяются при t-ах 550–600 оС (обычно в участках δ-феррита).

21. Какой ТО подвергают высоколегированные стали для получения заданного уровня свойств?

ТО: закалка (880-1080С) + выс. отпуск, t-ра отпуска на 100-120С выше раб.t-ры.

22. Какие фазы упрочняют сплавы на никелевой основе?

Фазы: интерметаллидные, карбидные и боридные. Тi, Nb и Al (суммарно до 8-10%) – образуют главную упрочняющую γ / -фазу. С (0,08-0,12%) – образует карбиды и карбонитриды. В (0,005-0,015%) – образует бориды типа МеВ2.

23. Какова роль карбидной фазы в формировании структуры и свойств сплавов на никелевой основе?

Карбидные фазы типа Ме23С6 и Ме6С по границам зерен образуются в окружении пластичной γ / -фазы, что препятствует охрупчиванию сплавов и повышает сопротивление зернограничному проскальзыванию.




Дата добавления: 2015-04-11; просмотров: 30 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | <== 2 ==> | 3 | 4 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав