Читайте также:
|
|
Это стали, имеющие стр-ру А-та, обладающие устойчивостью к воздействию выс. t-ур. Их используют в кач-ве жаропрочных при t-ре ↑ 600С. Осн. лег. эл-ты – Ni, Cr, иногда часть Ni заменяют N, Mn. Для упрочнения – Mo, Ti, Nb, Al, W, которые ↑ жаропрочность. А-ые стали бывают по стр-ре гомо- и гетерогенными. ТО: закалка (аустенизация) 1050-1200С или аустенизация + стабилизирующий отпуск (700-750 С).
14. Зачем углеродистые стали легируют? Какой термической обработке подвергают легированные стали?
ТО: обычно нормализация, а при повышенном содержании углерода (0,22–0,24) – закалка + выс. отпуск, при этом t-ра отпуска на 100–120 оС выше раб. t-ры. Осн. лег. эл-ты: Cr, W, Mo, V, Nb. Содер-ие 1%, кроме Cr. В стали входит до 0,08–0,2 % С, т.к. при более выс. содер-ях ускоряются процессы коагуляции карбидных фаз и перераспределения лег. эл-ов Сr, V, W и особенно Мо м/д тв.р-ом и К-ми. Nb, V, Мо ↓ скорость диф. процессов перераспределения и способствует упрочнению в рез-те обр-ия высокодисперсных К-ов.
15. Назовите интервал рабочих температур сталей М-го и Ф-го классов. Почему эти стали теплоустойчивые, а не жаропрочные?
Интервал: 600-650С. Жаропрочностью называется способность сталей и сплавов выдерживать мех. нагрузки при высоких t-ах в течение опр. времени. При t-ах до 600 оС обычно применяют термин теплоустойчивость.
16. Виды хрупкости хромистых и хромоникелевых сталей.
Хладноломкость – хрупкость при низких t-ах. Проявляется у Ф-ых сталей в чувствительности к надрезу и падения уд. вязкости при t-ре -100 +100 °С. Хрупкость при низком отпуске (475˚С) –появляется в рез-те длительного нагрева или медленного охл-ия в интервале t-ур 400 - 540°С и проявляется в резком ↓ уд. вязкости и ↑ пластичности. Хрупкость при повышенном отпуске – возникает при длительном нагреве стали при t-ах 540-580°С и связана с обр-ем s - фазы. Высокотемпературная хрупкость – появляется в рез-те высокого нагрева стали до t-ур 1100-1200°С. В этом интервале возможно выделение δ-феррита, что и способствует охрупчиванию стали.
17. Где можно применять мартенситные и мартенситно-ферритные стали?
Эти стали обладают хор. техн-ми св-ми, выс. прочностью, пластичностью, уд. вязкостью. Некоторые стали имеют высокую демпфирующую способность и удовлетворительную релаксационную стойкость. Эти стали применяют для различных деталей энергетического машиностроения (лопатки, трубы, крепежные детали, детали турбин и др.), в основном работающих длительное время при t-ах 600–650 оС.
18. Какие недостатки присущи этим сталям?
Стали типа 10Х5 обладают хрупкостью при 475С, поэтому чтобы избежать охрупчивания в интервале раб. t-ур их лег-ют V, W, Mo.
19. Способы упрочнения М сталей.
1)Упрочнением вследствие фазового наклепа при М-ом превращении и последующем дисп-ом твердении при отпуске или в процессе эксплуатации. 2)Введение эл-ов, упрочняющих тв. р-ор, добавки сильных карбидообразующих эл-ов, N и B приводят к образованию карбидных и карбонитридных фаз высокой стабильности, а также упрочняющих интерметаллидных фаз, в основном фаз Лавеса.
20. Объясните влияние δ-феррита на уровень прочностных св-тв.
Важное значение в упрочнении играют интерметаллидные фазы Лавеса типа АВ2, которые выделяются при t-ах 550–600 оС (обычно в участках δ-феррита).
21. Какой ТО подвергают высоколегированные стали для получения заданного уровня свойств?
ТО: закалка (880-1080С) + выс. отпуск, t-ра отпуска на 100-120С выше раб.t-ры.
22. Какие фазы упрочняют сплавы на никелевой основе?
Фазы: интерметаллидные, карбидные и боридные. Тi, Nb и Al (суммарно до 8-10%) – образуют главную упрочняющую γ / -фазу. С (0,08-0,12%) – образует карбиды и карбонитриды. В (0,005-0,015%) – образует бориды типа МеВ2.
23. Какова роль карбидной фазы в формировании структуры и свойств сплавов на никелевой основе?
Карбидные фазы типа Ме23С6 и Ме6С по границам зерен образуются в окружении пластичной γ / -фазы, что препятствует охрупчиванию сплавов и повышает сопротивление зернограничному проскальзыванию.
Дата добавления: 2015-04-11; просмотров: 88 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |