Читайте также:
|
Конструкционной наз сталь, пригодную для изготовления различных деталей машин и конструкций. Она должна быть достаточно прочной и пластичной в условиях разнообразных внешних нагрузок. Конструкционная сталь должна хорошо отливаться, обрабатываться давлением, резанием, хорошо свариваться. Этим требованием удовлетворяет доэвтектоидная и эвтектоидная сталь. По качеству делят на сталь обыкновенного качества и качественную.
Сталь обыкновенного качества: по ГОСТ 380-94 выпускается горяче- и холоднокатаной. В виде труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки и метизов. Изготавливают кислородно-конвертерным и мартеновским. Данная сталь широко и применяется в строительстве и машиностроении. Это самая дешевая и массовая, при производстве которой не предъявляют особо высоких требований к составу шихты, процессу плавки и разливки.
Марки стали обозначаются буквами Ст, затем следуют цифры – условный номер марки в зависимости от химического состава механических свойств, после цифр указывается степень раскисления:кп (кипящая), сп (спокойная), пс (полуспокойная). 1-4 сталь кипящая (Ст4кп-напр.) изгот кп, пс, сп. 3Г, 5, 6 – пс, сп. 5Г – пс. Например: Ст 3кп – сталь марки 3, кипящая. Из данной стали изготавливают строительные конструкции, арматуру крепежа, деталей машин не несущих повышенных нагрузок. Продукция из стали углеродистой обыкновенного качества маркируется цветной несмываемой краской.
Сталь углеродистая конструкционная качественная (ГОСТ 1050-88) Более высокие механические свойства, чем у стали обыкновенного качества, ее изготавливают в мартеновских и электропечах. Выпускается горячекатаной и кованной. Маркируют двухзначными цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Из качественной стали изготавливают ответственные детали машин и механизмов, поковки, штамповки, прутки, серебрянку – светлые круглые прутки точных размеров со специальной отделкой поверхности. Кипящие стали имеют небольшую прочность и высокую пластичность, их прокатывают в тонкий лист, из которого методом холодной штамповки получают детали глубокой вытяжки, например сталь) 08кп применяют для штамповки деталей кузовов автомобилей. Низкоуглеродистые стали марок 08 – 25 хорошо свариваются, обрабатываются холодной штамповкой, их используют для изготовления деталей, не требующих высокой прочности. Стали 15,20,25 применяют также для деталей, работающих с нагрузками на износ. Среднеуглеродисты стали марок 30-60 имеют повышенную прочность, но меньшую пластичность, чем низкоуглеродистые. Ветовая маркировка: белый, желтый, коричневый.
Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием (автоматная) – ГОСТ 1414-75. Используют для изготовления различных неответственных деталей на металлорежущих станках и автоматах. Она отличается повышенным содержанием серы и фосфора. Отрицательное свойство – склонность к коррозии во влажной среде. Обозначение марок автоматной стали начинается с буквы А, затем следует цифра, характеризующая среднее содержание углерода в сотых долях процента. Выплавляют в мартеновских печах и конвертерах. Автоматная сталь с содержанием серы маркируется желтым цветом, с содержанием марганца – зеленым.
Вопрос
Инструментальная сталь – сталь, которая по своим свойствам пригодна для изготовления любых инструментов. Главная её характеристика – теплостойкость, а другая – прокаливаемость. Она должна обладать высокой твёрдостью, высокой износостойкостью, а также достаточной прочностью и пластичностью.
Легированная сталь – сплав железа с углеродом, в состав которого введена одна или несколько спец. добавок (легирующих элементов) в количестве, заметно изменяющем структуру стали, её свойства и условия термической обработки.
Быстрорежущая сталь – это высоколегированные теплостойкие (красностойкие) стали, широко применяемые для изготовления режущих инструментов, работающих в условиях значительной силовой нагрузки. Быстрорежущие стали маркируются буквой Р.
Твёрдые сплавы. Твёрдые сплавы получают методами спекания порошков при температуре 1500 - 2000° С. Из них изготавливают не весь инструмент полностью, а только его рабочую часть. Твёрдые сплавы делят на металлокерамические, литые и порошковые. Металлокерамические твёрдые сплавы самые твёрдые. Твёрдые сплавы изготавливают согласно ГОСТ 3882-74.
Эльбор – кристаллический нитрид бора, по твёрдости близок к алмазу, теплостойкость – выше 1200°С, химически инертный к углероду.
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 26 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |