Читайте также:
|
Исследования ученых в области качества позволяют выделить семь исторических этапов эволюции менеджмента качаства:
- индивидуальный контроль качества (до конца XIX века);
- цеховой контроль качества (1900-е гг.);
- приемочный контроль качества продукции (1920-е гг.);
- статистический контроль качества (середина 1930-х гг.);
- комплексное управление качеством (1950-е гг.);
- TQM: Всеобщий менеджмент качества (начало 1980-х гг.);
- системы менеджмента качества, отвечающие требованиям стандарта ИСО серии 9000 (середина 1980-х гг.).
В современных условиях доминирующей концепцией менеджмента качества выступает процессный подход. Известно, что первоначальное использование процессного подхода связывается с именем А. Файоля - основоположника школы административного менеджмента. Уже тогда (начало ХХ века) процессный подход означал крупный поворот в управленческой мысли. На важность процессного подхода указывали такие гуру менеджмента качества, как Э. Деминг, Дж. Джуран, К. Исикава, Т. Конти. Однако широкое распространение этот подход получил лишь в конце ХХ века, когда доминировавший до этого времени функциональный подход полностью утратил свое прогрессивное значение.
В мировой практике процессный подход получил распространение, начиная с 60-х гг. прошлого столетия, в связи с появлением матричной организационной структуры менеджмента при проектировании военной и космической техники, компьютерного моделирования автоматизированных производств и концепции реинжиниринга бизнес-процессов (Business Process Reengineering - BPR). Широкая реализация концепции процессного подхода в менеджменте качества получила после выхода последней версии стандартов ИСО серии 9000 в 2000 г. В связи с этим можно говорить о новом (8-ом) этапе эволюции менеджмента качества.
В табл.1 приводится обобщенная характеристика и особенности этапов мировой эволюции менеджмента качества на протяжении ХХ века.
Таблица 1
Мировая эволюция менеджмента качества
| Наименование этапа | Сущность этапа | Характеристики этапа |
| 1.Индивидуальный контроль качества | Ответственность за изготовление всего изделия лежит на непосредственном исполнителе | Самостоятельность отдельного работника за решение всех вопросов изготовления продукции требуемого качества (такая форма работ характерна для ремесленного производства, используется в некоторых видах современной индивидуальной трудовой деятельности) |
| 2.Цеховой контроль качества | Разделение функции и ответственности за качество между отдельными рабочими и цеховым руководителем или мастером | Общие требования к качеству продукции и ответственность за качество выполненной цехом работы несет мастер цеха. Ответственность за качество выполнения конкретной операции лежит на рабочем цеха. |
| 3.Приемочный контроль качества продукции | Обособление технического контроля от производственных операций, его организационное оформление в самостоятельный профессиональный вид деятельности | Формирование самостоятельных служб технического контроля со штатными контролерами во главе с начальником, который, как правило, подчинялся руководителю предприятия |
| 4. Статистический контроль качества | Перенесен акцент с допуско-вого подхода к управлению качеством на подход, направленный на обеспечение стабильности процессов и уменьшение их вариаций | Переход от сплошного контроля качества к выборочному, при котором в процессе производства систематически отбираются в соответствии с заранее составленным планом контрольные данные для их обработки методом математической статистики |
| 5. Комплексное управление качеством | Управление качеством с учетом технических, экономических, правых и социально-психологических аспектов деятельности предприятия | Служба качества становится самостоятельной, независимой от других подразделений и подчиняется непосредственно высшему руководителю предприятия. Объединена и скоординирована работа всех подразделений предприятия, начиная от отделов маркетинга и заканчивая работой по контролю качества при приемке продукции от поставщиков. Ранее использовавшиеся статистические инструменты контроля качества дополнены методами метрологии, сбора информации о качестве, мотивации качества, стандартизации, сертификации и др. |
| 6. TQM: Всеобщее управление качеством | Применение подходов качества на всех уровнях компании и ко всем ее функциям | Основной критерий оценки деятельности организации - качество. Важнейшие принципы TQM: ориентация на потребителей, вовлеченность персонала в работы по качеству, постоянное улучшение, приоритет предупреждающих действий перед корректирующими, комплексное решение задач обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла продукции, достоверность данных о качестве. |
| 7. Системы менеджмента качества, отвечающие требованиям стандарта ИСО серии 9000 | Создание на предприятии высокоэффективных и результативных систем качества, отвечающих положениям международных стандартов, является гарантией по предоставлению продукции, отвечающей требованиям потребителей | Стандарты ИСО направлены на урегулирование отношений между производителем и потребителем. Применение стандартов носит универсальный характер: с одной стороны, они достаточно универсальны для предприятий различных отраслей, с другой - они универсальны для различных стран. |
| 8. Процессный подход | Обеспечение неразрывности менеджмента качества между отдельными процессами, подразделениями и должностными лицами | Акцент менеджмента на горизонтальные связи в организационной структуре. Упрощение многоуровневых иерархических структур организации, что обеспечивает их большую ориентацию на потребителей и другие заинтересованные стороны. Расширение возможностей организации в развитии ее бизнеса за счет рассмотрения процессов с позиции добавленной ценности. |
Детальное изучение этапов мировой эволюции менеджмента качества позволяет сделать следующие выводы:
Историческое поэтапное развитие менеджмента качества не было случайным, эволюция развития происходила под воздействием производительных сил общества и прогрессивных научных идей.
Заметное влияние на развитие управления оказали и продолжают
оказывать многие области научных знаний - это и менеджмент, и общая теория систем, и кибернетика, и социология, и психология, и педагогика, и квалиметрия, и стандартизация, и математическая статистика и др.
Вместе с тем, наряду с наукой, большой вклад в эволюцию внесла и конкретная мировая практика организаций.
На первых 4-х этапах эволюции основной упор делается на качество изготовления продукции и его контроль. Однако уже на 4-ом этапе начинается формирование научных подходов к менеджменту качества в области статистических методов контроля и регулирования качества. Пятый этап стал переходным - от контроля качества к управлению. И уже на последних этапах происходит смещение в сторону менеджмента качества. В изменении подходов к менеджменту качества прослеживается определенная периодичность. При этом обнаруживается, что, начиная с 80-х гг. ХХ века идет ускорение смены этапов.
На всех этапах эволюции имеет место преемственность ранее используемых методов. Каждый последующий этап не отвергает предшествующий опыт, а вбирает его в себя, на его основе разрабатывая новые научные подходы к менеджменту качества. Смена исторических этапов связана с появлением принципиально новых идей в области менеджмента качества, отражающих объективные общественно-исторические явления.
На основе проведенного анализа можно с большей определенностью утверждать, что историческое развитие менеджмента качества не завершается современным этапом. Очевидно, что в будущем будет продолжаться поиск новых теоретических подходов и методов обеспечения качества, о чем свидетельствует прогноз на 2020 год Института обеспечения качества Великобритании. Вместе с тем можно предположить, что последующее развитие будет определяться переходом от менеджмента качества к качеству менеджмента организации.
Дата добавления: 2015-04-20; просмотров: 74 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |