Газообразный бутадиен из отделения дегазации латекса (из трубопровода нагнетания вакуум-насоса поз. 79/1¸4 и после холодильника поз. 63/1¸4), поступает в холодильник поз. 95а, где охлаждается промоборотной водой, подаваемой в межтрубное пространство холодильника поз.95а.
В холодильнике поз. 95а происходит конденсация паров воды и альфаметилстирола (стирола). Сконденсировавшаяся вода и альфаметилстирол (стирол) сливаются периодически в испаритель поз. 100а, газообразный бутадиен поступает в каплеотбойник поз. 95/2 где освобождается от капель воды, унесённых газообразным бутадиеном.
Из аппарата поз. 95/2 газообразный бутадиен поступает в каплеотбойник поз. 95/3, где окончательно освобождается от жидкости и далее поступает в трубопровод всаса компрессоров поз. 96/1¸6.
Жидкость из каплеотбойников поз. 95/2,3 периодически сливается в испаритель поз. 100а. При уровне жидкости в каплеотбойниках поз. 95/2,3 20 % и более по шкале прибора поз. 543, 544 соответственно включается световая и звуковая сигнализация, выведенная на щиты КИП в компрессорном зале и операторной цеха.
Для окончательного сбора жидкости из коллектора всаса компрессора поз. 96/1¸5 предназначен аппарат поз. 110. Освобождение от жидкости аппарата поз. 110 периодически производится в испаритель поз. 100 подачей азота в аппарат поз. 110.
Контроль за содержанием кислорода в газообразном бутадиене в коллекторе всаса компрессора поз. 96/1¸5 производится газоанализатором - прибором поз. 945/1,2. При содержании кислорода на всасе компрессора 2,0 % объёмных и более включается световая и звуковая сигнализация в операторной.
Газообразный бутадиен из коллектора всаса под давлением не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) направляется на 1 ступень сжатия компрессора поз. 96/1¸5, где сжимается до давления 0,17 ¸ 0,21 МПа (1,7 ¸ 2,1 кгс/см2).
Температура газа, поступающего на первую ступень сжатия, регистрируется прибором поз. 712. При температуре 16 °С и ниже и 25 °С и выше включается световая и звуковая сигнализация, выведенная на щиты КИП в компрессорном зале и операторной цеха.
Давление газа перед 1 ступенью сжатия поддерживается прибором поз. 816, клапан которого установлен на трубопроводе подачи компримированного бутадиена в трубопровод всаса компрессоров поз. 96/1¸5. При понижении давления, газ с нагнетания компрессоров поз. 96/1¸5 подаётся на всас компрессоров поз. 96/1¸5 через холодильник поз. 99, где охлаждается промоборотной водой, подаваемой в межтрубное пространство холодильника поз.99.
Давление газа после первой ступени сжатия измеряется техническим манометром, расположенным на щите КИП в отделении компримирования.
Газ, после 1 ступени сжатия, проходит через межступенчатый холодильник компрессора поз. 96/1¸5, где охлаждается промоборотной водой до температуры 35¸45°С и направляется на 2 ступень сжатия, где сжимается до давления 0,6 МПа (6,0 кгс/см2). Давление на всасе 2 ступени сжатия регистрируется прибором поз. 609.
Давление нагнетания после 2 ступени сжатия компрессора поз. 96/1¸5 измеряется техническим манометром. Температура газа после 2 ступени сжатия 65¸85°С каждого компрессора поз. 96/1¸5 контролируется машинистом по термометру, установленному в трубопроводе нагнетания. Температура газа в общем коллекторе нагнетания компрессоров поз. 96/1¸5 регистрируется прибором поз. 711. При температуре газа 65 °С и ниже, 85 °С и выше включается световая и звуковая сигнализация в операторной цеха и на щите КИП в компрессорном отделении.
Для ревизии арматуры на нагнетании компрессора без останова цеха компрессоры поз. 96/1¸5 обвязаны по системе нагнетания следующим образом:
бутадиен с нагнетания компрессора поз. 96/1,2,5 поступает в маслоотделитель поз. 97 по одному коллектору, с нагнетания компрессора поз. 96/3,4 по другому коллектору. На каждом коллекторе перед входом в аппарат поз. 97 установлена запорная арматура.
В маслоотделителе поз. 97 бутадиен освобождается от увлечённых из компрессора капель масла. При давлении газа в маслоотделителе поз. 97 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) по прибору поз. 616 включается световая и звуковая сигнализация, выведенная на щиты КИП в компрессорном отделении и в операторной цеха.
Из маслоотделителя поз. 97 газообразный бутадиен поступает на конденсацию в конденсатор поз. 98/1¸3, где охлаждается минусовым или нулевым рассолом, подаваемым в межтрубное пространство конденсатора поз. 98/1¸3, до температуры не более 20°С. Сконденсировавшийся бутадиен сливается в сборник поз. 101, а несконденсировавшийся бутадиен направляется на дополнительную конденсацию в конденсатор поз. 102, где охлаждается минусовым или нулевым рассолом, подаваемым в межтрубное пространство конденсатора поз.102. Жидкий бутадиен из конденсатора поз. 102 сливается в сборник поз. 101, несконденсировавшиеся углеводороды (отдувка) направляются в отделение Д-3 цеха Д-5-6 через аппарат поз. 103. Расход газов отдувки регистрируется прибором поз. 510.
Жидкий бутадиен-возврат из сборника поз. 101 направляется в отделение Д-10 цеха Д-4-8-10. Расход бутадиена-возврата регистрируется прибором поз. 507.
На трубопроводе бутадиена-возврата и на сборнике поз. 101 установлены ППК, срабатывающие при давлении на трубопроводе бутадиена-возврата 1,53 МПа (15,3 кгс/см2), на сборнике поз. 101 0,52 МПа (5,2 кгс/см2) со сбросом в ёмкость поз. 124 или поз. 124а.
Подтоварная вода из конденсаторов поз. 98/1¸3, сборника поз. 101 периодически сливается в испаритель поз. 100а, где отпаривается от углеводородов, подачей пара в змеевик испарителя поз.100а. Отпаренная от углеводородов вода из испарителя поз. 100а передавливается азотом в ёмкость поз. 83/1,2; а испарившиеся углеводороды cтравливаются на всас компрессора поз. 96/1¸5.
Жидкость из маслоотделителя поз. 97 и межступенчатых холодильников периодически сливается в испаритель поз. 100 где отпаривается от углеводородов, подачей пара в змеевик испарителя поз.100. Отпаренную от углеводородов жидкость из испарителя поз. 100, содержащую масло, воду, следы альфаметилстирола (стирола) направляют в ёмкость поз. 83/1,2 отделения дегазации, испарившиеся углеводороды стравливаются на всас компрессоров поз. 96/1¸5.
Расход воды на охлаждение компрессоров поз. 96/1¸5 регистрируется прибором поз. 521. При расходе воды на охлаждение компрессоров 8 м3/ч и менее включается световая и звуковая сигнализация, выведенная на щиты КИП в компрессорном зале и операторной цеха. Вода из межступенчатых холодильников и рубашек цилиндров компрессоров поз. 96/1¸5 поступает в аппарат поз. 106. В аппарат поз. 106 также поступает промоборотная вода из холодильника поз. 99. Из аппарата поз. 106 вода постоянно откачивается насосом поз. 105/1,2 на градирни цеха водоснабжения ОАО «Синтез-Каучук». Уровень в аппарате поз. 106 регулируется прибором поз. 551, клапан которого установлен на трубопроводе нагнетания насоса поз.105/1,2.
Схемой предусмотрена подача воды с нагнетания насоса поз. 105/1,2 в гидрозатвор поз. 126/1¸4 и на опрессовку конденсаторов дегазационных агрегатов № 1¸4.
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 106 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |