Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Дегазация незаполимеризовавшихся мономеров из латекса

Читайте также:
  1. Водородная дегазация Земли.
  2. Выбор концентраций мономеров
  3. Геосолитонная дегазация Земли в тепловых полях
  4. Геосолитонная дегазация Земли в тепловых полях
  5. Геосолитонная дегазация Земли и порождаемые ею геологические процессы
  6. Дегазация Земли, как самоорганизация геологических процессов
  7. Концентрирование латекса
  8. Свойства латекса

Процесс дегазации не вступивших в реакцию мономеров (бутадиена и альфаметилстирола (стирола)) из латекса осуществляется в две стадии.

На первой стадии (предварительная дегазация), протекающей при избыточном давлении 0,02 ¸ 0,07 МПа (0,2 ¸ 0,7 кгс/см2) в потоке увлажнённого пара, производится удаление из латекса основной массы бутадиена.

На второй стадии, протекающей под вакуумом в потоке увлажнённого пара, происходит полное удаление из латекса бутадиена и альфаметилстирола (стирола).

Недегазированный латекс после последних полимеризаторов полимеризационных батарей № 1¸6, заправленный стоппером, поступает в верхнюю часть колонны предварительной дегазации поз. 61/1¸4, куда также подаётся пар, увлажнённый умягчённой водой.

Для аварийного прекращения приёма недегазированного латекса на трубопроводе подачи латекса в колонну поз. 61/1¸4 установлен отсечной клапан поз. 901/1¸4, ключ закрытия и открытия которого находится в операторной.

Расход латекса в колонну предварительной дегазации поз. 61/1¸4 регулируется прибором поз. 809, клапан которого установлен на трубопроводе подачи латекса в колонну поз. 61/1¸4.

Расход пара в колонну поз. 61/1¸4 регулируется прибором поз. 516, клапан которого установлен на трубопроводе подачи пара в колонну поз. 61/1¸4. Расход умягчённой воды на увлажнение пара в колонну поз. 61/1¸4 регулируется прибором поз. 803, клапан которого установлен на трубопроводе подачи умягчённой воды в колонну поз. 61/1¸4. Давление пара 0,57 МПа (5,7 кгс/см2) в коллекторе 2 ввода пара регулируется прибором поз.611/1,2 клапан которого установлен на трубопроводе 2 ввода пара. Давление в колонне поз.61/1¸4 поддерживается не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2). Для предотвращения завышения давления в колонне поз. 61/1¸4, установлен ППК на трубопроводе подачи пара в колонну поз. 61/1¸4, с установочным давлением 0,2 МПа (2,0 кгс/см2), сброс с которого направлен в атмосферу.

Температура верха колонны поз.61/1¸4 не более 1150С и куба колонны поз.65/1¸4 не более 500С регулируется подачей увлажнённого пара. Температура увлажнённого пара не более 125 °С и регистрируется прибором поз. 709.

Пары бутадиена из куба колонны поз. 61/1¸4 проходят через каплеотбойник поз. 62/1¸4, где освобождаются от увлечённых частиц латекса и поступают в холодильник поз. 63/1¸4, где охлаждаются промоборотной водой, подаваемой в межтрубное пространство холодильника поз. 63/1¸4. Температура газа после холодильника поз. 63/1¸4 (не более 20 °С) контролируется по термометру. Газообразный бутадиен из холодильника поз. 63/1¸4 поступает в холодильник поз. 95а, каплеотбойники поз. 95/2,3 узла компримирования бутадиена. Конденсат из холодильника поз. 63/1¸4 совместно с жидкостью из каплеотбойника поз. 62/1¸4 поступает в трубопровод слива латекса из куба колонны поз. 61/1¸4.

Система вакуумной дегазации состоит из двух последовательно включенных колонн поз. 65/1¸4, 66/1¸4, системы каплеотбойников и конденсаторов. Вакуум в системе вакуумной дегазации поддерживается через коллектор вакуума. Вакуум в коллекторе вакуума не менее 0,047 МПа (0,47 кгс/см2) создаётся вакуум-насосом поз.79/1¸4. При снижении вакуума в коллекторе до 0,047 МПа (0,47 кгс/см2) по прибору поз. 620 включается звуковая сигнализация по месту. В корпус водокольцевых вакуум-насосов поз. 79/1¸4 постоянно подаётся циркуляционная вода насосом поз. 81/1,2 из ёмкости поз. 80 через холодильник поз. 82, где охлаждается минусовым или нулевым рассолом.

Из буферов насосов поз. 79/1¸4 циркуляционная вода через смотровой фонарь сливается в ёмкость поз. 80, предназначенную для сбора и разделения циркуляционной воды. Верхний альфаметилстирольный (стирольный) слой из ёмкости поз. 80 поступает в ёмкость поз. 83/1,2. Имеется возможность подачи умягчённой воды из трубопровода нагнетания насоса поз. 3/1,2 в ёмкость поз. 80, в вакуум-насосы поз. 79/1¸4, холодильник поз. 82, а также слив воды из буфера насосов поз. 79/1¸4 в ёмкость поз. 83/1,2 минуя ёмкость поз.80.

Частично дегазированный латекс из куба колонны поз. 61/1¸4 насосом поз. 64 подаётся на первую ступень вакуумной дегазации в колонну поз. 65/1¸4. В колонну поз. 65/1¸4 поступает парогазовая смесь из куба колонны поз. 66/1¸4 (повторное использование пара). Температура верха колонны поз.65/1¸4 выдерживается не более 950С (при выпуске латекса для каучука марки СКМС) и не более 850С (при выпуске латекса для каучука марки СКС). Температура куба колонны поз.65/1¸4 выдерживается не более 890С (при выпуске латекса для каучука марки СКМС) и не более 750С (при выпуске латекса для каучука марки СКС). Вакуум верха и куба не менее 0,04 МПа (0,4 кгс/см2) в колонне поз. 65/1¸4 регистрируется приборами поз. 666, 667.

Пары воды, бутадиена, альфаметилстирола (стирола) из куба колонны поз. 65/1¸4 направляются в каплеотбойники поз. 67а/2¸4, 67/1¸4 и далее в конденсаторы поз. 74/1¸4, 75/1¸4, 76/1¸4. В каплеотбойник поз. 67а отгонных агрегатов № 2,3,4 подведён трубопровод пропарки и стравливания лёгких углеводородов из аппаратов поз. 46/1,2, полимеризаторов поз. 48 отделения полимеризации. Латекс из каплеотбойников поз. 67/1¸4, 67а/2¸4 поступает в трубопровод слива латекса из колонн поз. 65/1¸4.

Латекс из куба колонны поз. 65/1¸4 насосом поз. 64 подаётся в верхнюю часть колонны поз. 66/1¸4, куда подаётся пар, увлажнённый умягчённой водой. Температура верха колонны поз. 66/1¸4 выдерживается не более 1030С (при выпуске латекса для каучука марки СКМС) и не более 950С (при выпуске латекса для каучука марки СКС). Температура куба колонны поз. 66/1¸4 выдерживается не более 980С (при выпуске латекса для каучука марки СКМС) и не более 800С (при выпуске латекса для каучука марки СКС). Расход пара в колонну поз. 66/1¸4 регулируется прибором поз. 518, клапан которого установлен на трубопроводе подачи пара в колонну поз. 66/1¸4. Расход умягчённой воды на увлажнение пара в колонну поз. 66/1¸4 регулируется прибором поз. 805, клапан которого установлен на трубопроводе подачи умягчённой воды в колонну поз. 66/1¸4. Вакуум верха и куба не менее 0,014 МПа (0,14 кгс/см2) в колонне поз. 66/1¸4 регистрируется прибором поз. 605, 665. Испарившийся бутадиен, альфаметилстирол (стирол) и пар из куба колонны поз. 66/1¸4 поступает в верхнюю часть колонны поз. 65/1¸4.

Дегазированный латекс из куба колонны поз. 66/1¸4 через гидрозатвор поз. 68/1¸4 поступает в сборники латекса поз. 69/1¸4 узла сбора и откачки латекса. Из ёмкостей поз. 69/1¸4 дегазированный латекс насосом поз. 70/1,2,5,6 откачивается в цех Е-2 через фильтр поз. 71/1,2 по основному или резервному трубопроводу откачки. Расход латекса после фильтра поз. 71/1,2 регистрируется прибором поз. 517/1,2 или поз.517э.м./1. При давлении в трубопроводе нагнетания насоса поз. 70/1,2,5,6 0,2 МПа (2,0 кгс/см2) по прибору поз. 610/1,2 включается звуковая сигнализация на щите КИП на втором этаже отделения отгонки.

Имеется возможность работы узла сбора и откачки латекса при одновременном получении латекса для разных марок каучука. В этом случае две ёмкости поз. 69/1,2 работают для сбора латекса одной марки каучука, а две другие ёмкости поз. 69/3,4 – для сбора латекса другой марки каучука. Запорная арматура на коллекторе слива латекса у гидрозатвора поз. 68/1¸4 в ёмкость поз. 69/1¸4, находящаяся между системами с латексом для разных марок каучука, должна быть закрыта. Насосы поз. 70/1,6 и поз. 70/2,5 производят откачку латекса разных потоков. На коллекторе всаса насосов поз. 70/1,2,5,6 установлены задвижки между ёмкостями поз. 69/1 и поз. 69/2, поз. 69/2 и поз. 69/3, поз. 69/3 и поз. 69/4, с помощью которых производится разделение потоков откачки латекса для разных марок каучуков. Задвижка между ёмкостями с разными потоками латекса должна быть закрыта.

Откачка латекса первого и второго потоков в цех Е-2 производится по отдельным трубопроводам, для чего на нагнетании насосов поз. 70/1,2,5,6 предусмотрено три коллектора. Один из них предназначен для откачки латекса первого потока, второй – для второго потока, третий находится в ремонте или в резерве.

Пары углеводородов в каплеотбойниках поз. 67а/2¸4, 67/1¸4, освобождаются от увлечённых частиц латекса и направляются в конденсатор смешения поз. 125/1¸4. В конденсатор смешения поз. 125/1¸4 подаётся альфаметилстирольная (стирольная) вода насосом поз. 81/1,2 из ёмкости поз. 83/1,2 узла дистилляции и вода, сбрасываемая из колонн поз.142/1,2 узла водно-щелочной отмывки углеводородной шихты. За счёт тепла отходящих газов из альфаметилстирольной (стирольной) воды отгоняется альфаметилстирол (стирол), который поступает в систему конденсаторов поз. 74/1¸4, 75/1¸4, 76/1¸4. Имеется возможность откачки подтоварной воды из аппаратов поз.89/1,2 насосом поз.130/2 узла дистилляции альфаметилстирола (стирола) в конденсатор поз. 125/1¸4.

Вода из конденсатора смешения поз. 125/1¸4 направляется в гидрозатвор поз. 126/1¸4 и далее сбрасывается в ХЗК через крошкоуловитель поз. 3б и гидрозатвор поз. 3. Состав воды сбрасываемой в ХЗК анализируется лабораторией службы воздуха согласно плану аналитического контроля.

Пары водяного пара и альфаметилстирола (стирола) охлаждаются промоборотной водой подаваемой в межтрубное пространство конденсаторов поз.74/1¸4, 75/1¸4 и рассолом параметра «ноль» подаваемым в межтрубное пространство конденсатора поз.76/1¸4, конденсируются и сливаются в отделители поз.77/1¸4, 78/1¸4 узла дистилляции альфаметилстирола (стирола). Имеется возможность охлаждения паров водяного пара и альфаметилстирола (стирола) в конденсаторах поз.75/3,4 рассолом параметра «ноль».

При выпуске латекса СКС-30 АРК в качестве второго мономера используется стирол, который склонен к образованию гомополимера стирола особенно при высоких температурах и имеет высокую склонность к образованию омега-полимера бутадиена в присутствии стирола. Для уменьшения забивки технологического оборудования отгонных агрегатов производится ввод ингибитора в газоходы до и после конденсатора поз. 63/1¸4, в газоходы до конденсаторов поз. 74/1¸4, 75/1¸4, 76/1¸4, в газоход после конденсатора поз. 76/1¸4 и в газоход после водокольцевого вакуумного насоса поз. 79/1¸4.

 




Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 152 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

ВВЕДЕНИЕ | Бутадиен-стирольные латексы | Физико-химические свойства и константы | Компримирование бутадиена | Материальный баланс | Методики испытаний |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав