Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Охлаждение и конденсация реакционного газа, стабилизация абсорбента-олигомеризата

Реакционный газ из отделения Д-6 с температурой не более 100 °С и давлением не более 1,1 МПа (11 кгс/см²) поступает в межтрубное пространство рекуператора поз. Т-14/7 для подогрева реакционной массы и охлаждения реакционного газа, на охлаждение и конденсацию в конденсаторы поз. Т-14/6 или Т-17/3, охлаждаемые промышленной водой.

Несконденсированная в конденсаторах поз. Т-14/6, Т-17/3, газовая отдувка через сепаратор поз. О-50/1 направляется в топливную сеть для сжигания на печах отделения Д-6. Расход газовой отдувки из сепаратора поз. О-50/1 поддерживается регулятором поз. 3002, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе отдувки из сепаратора.

Давление в трубопроводе отдувки на выходе из сепаратора поз. О-50/1 не менее 0,8 МПа (8,0 кгс/см²) поддерживается регулятором давления поз. 2001а, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе обратной промышленной воды из конденсатора поз. Т-14/6 или регулятором температуры газа отдувок поз. 1002, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе обратной промышленной воды из конденсатора поз. Т-17/3.

При давлении в системе конденсации 0,8 МПа (8,0 кгс/см²) и ниже по прибору поз. 2001 включается световая и звуковая сигнализация на УАС-24 поз. 606.

При уровне конденсата в сепараторе поз. О-50/1 83 % и выше по шкале приборов поз. 4003, 4004 включается световая и звуковая сигнализация на УАС-24 поз. 606.

Имеется возможность направить газовую отдувку после сепаратора поз. О-50/1 на факел через сепаратор поз. 64, открыв электрозадвижку № 14. При опрессовке аппаратов системы охлаждения и конденсации после ремонта остаточное давление азота стравливается на свечу через сепаратор поз. 65. В технологическом режиме выход на свечу должен быть отглушен.

Углеводородный конденсат – реакционная масса из аппаратов поз. Т-14/6,7, Т-17/3, О-50/1 стекает в ёмкость поз. Е-15^н. При уровне 65 % и выше и 5 % и ниже по шкале прибора поз. 4002.1¸3 включается световая и звуковая сигнализация.

Реакционная масса из ёмкости поз. Е-15^н за счёт перепада давления через регулятор расхода поз. 3001 с коррекцией по уровню в ёмкости направляется в рекуператор поз. Т-14/7 для охлаждения и конденсации реакционного газа, затем на 8 или 12 тарелку колонны поз. Кт-37/2. Перед подачей в колонну реакционная масса подогревается до температуры не более 75 °С в теплообменнике поз. Т-46/2 за счёт тепла горячей воды, подаваемой из отделения Д-6 с температурой 95 ¸ 100 °С. Температура реакционной массы поддерживается регулятором температуры поз. 1007 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе обратной горячей воды из теплообменника поз. Т-46/2. Количество горячей воды регистрируется прибором поз. 3006.

Температура реакционной массы перед теплообменником поз. Т-46/2 регистрируется прибором поз. 1009 (точка 4).

Кроме того, в колонну поз. Кт-37/2 периодически подаются:

- тяжёлые углеводороды из отделения Д-6 с узла испарения сырья из аппаратов поз. О-204^н, Т-206^н;

- продукты аварийного освобождения установки получения абсорбента-олигомеризата из отделения Д-12 цеха сырья № 1.

В колонне поз. Кт-37/2 при температуре в кубе 98 ¸ 130 °С, верха 38 ¸ 55 °С и давлении верха не более 0,5 МПа (5 кгс/см²) из реакционной массы отгоняется изобутан-бутановая фракция. Флегмовое число 1 ¸ 2.

Подвод тепла в колонну осуществляется при помощи выносного кипятильника поз. Т-38^н/4, обогреваемого паром 0,6 МПа (6 кгс/см²). Пар в кипятильник подается из цехового коллектора через регулятор расхода поз. 3007 с коррекцией по температуре в кубе колонны поз. Кт-37/2.

При температуре в кубе колонны 130 °С и выше по прибору поз. 1008 включается световая и звуковая сигнализация на УАС-24 поз. 607.

Температура по колонне регистрируется прибором поз. 1009.

Пары изобутан-бутановой фракции, отбираемые с верха колонны поз. Кт-37/2, конденсируются в конденсаторе поз. Т-32/1,2, охлаждаемом промышленной водой.

Несконденсированный в конденсаторе поз. Т-32/1,2 газ поступает в конденсатор поз. Т-35^н, охлаждаемый нулевым рассолом. Углеводородный конденсат с конденсаторов поз. Т-32/1,2, Т-35^н стекает в ёмкость поз. Е-33/1.

Несконденсированные углеводороды из конденсатора поз. Т-35^н стравливаются на факел через сепаратор поз. 64 или поступают в топливную сеть отделения Д-6. Количество отдувок, подаваемых в топливную сеть, регистрируется прибором поз. 3003.

Давление верха колонны поз. Кт-37/2 поддерживается регулятором поз. 2008а, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе отдувки из конденсатора поз. Т-35^н на факел высокого давления или в топливную сеть отделения Д-6 или регулятором поз. 2008б, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе обратной промышленной воды из конденсаторов поз. Т-32/1,2. Контроль за температурой флегмы, подаваемой в колонну поз. Кт-37/2, осуществляется по термометру.

При давлении в колонне поз. Кт-37/2 0,55 МПа (5,5 кгс/см²) и выше, включается световая и звуковая сигнализация от прибора поз. 2008 на УАС-24 поз. 607, при давлении в колонне 0,6 МПа (6 кгс/см²) по прибору поз. 2010 – закрывается электрозадвижка № 2, установленная на трубопроводе подачи пара в кипятильник поз. Т-38^н/4, с одновременным включением световой и звуковой сигнализации. Для защиты от превышения давления на трубопроводе выхода паров из кипятильника поз. Т-38^н/4 в колонну поз. Кт-37/2 установлены ППК со сбросом на факел через сепаратор поз. 64.

При опрессовке аппаратов после ремонта остаточное давление азота стравливается на свечу через сепаратор поз. 65. В технологическом режиме сброс на свечу должен быть отглушен.

Изобутан-бутановая фракция из ёмкости поз. Е-33/1 насосом поз. Н-34^н/1,2 через регулятор расхода поз. 3010 подаётся в качестве флегмы в колонну поз. Кт-37/2. Балансовый избыток изобутан-бутановой фракции одним из потоков в качестве "рецикла" откачивается в отделение Д-12 цеха сырья № 1 через регулятор расхода поз. 3009 для разбавления бутан-бутиленовой фракции.

Другим потоком часть балансового избытка откачивается в отделение Д-12 для дальнейшей реализации (утилизации) через регулятор расхода поз. 3011 с коррекцией по уровню в ёмкости поз. Е-33/1. По трубопроводу избытка имеется возможность выводить тяжёлые углеводороды из отделения Д-6 в отделение Д-12 цеха сырья № 1 или по трубопроводу откачки тяжёлых углеводородов из отделения Д-5 в отделение И-9 цеха сырья № 2.

При уровне 85 % и выше и 15 % и ниже по шкале прибора поз. 4012.1¸3 включается световая и звуковая сигнализация.

Содержание углеводородов С₅ в дистилляте колонны поз. Кт-37/2 анализируется газовым хроматографом поз. 970, установленным на трубопроводе нагнетания насоса поз. Н-34^н/1,2.

Абсорбент-олигомеризат из куба колонны поз. Кт-37/2 за счёт перепада давления через регулятор расхода поз. 3008 с коррекцией по уровню в кубе колонны прибор поз. 4009, выводится в колонну поз. Кт-43 для ректификации от тяжёлых углеводородов.

Давление в кубе колонны поз. Кт-37/2 регистрируется прибором поз. 2007. При уровне в кубе колонны 90 % и выше, 10 % и ниже по шкале приборов в кубе колонны поз. 4009, 4010.1,2 включается световая и звуковая сигнализация.

При положительном анализе (содержание фактических смол не более 5 мг/100 см³ и остатка в колбе не более 1,5% масс.) абсорбент-олигомеризат из куба колонны поз. Кт-37/2 за счёт перепада давления через регулятор расхода поз. 3008 с коррекцией по уровню в кубе колонны выводится в отделение Д-14 цеха сырья № 2 (или в И-1 цеха сырья № 1) через холодильник поз. Т-48, охлаждаемый промышленной водой, помимо подогревателя поз. Т-36^н и колонны Кт-43.

Имеется возможность приёма некондиционного абсорбента-олигомери-зата из отделения Д-14 цеха сырья № 2 в ёмкость поз. Е-15^н. Расход некондиционного абсорбента-олигомеризата поддерживается регулятором расхода поз. 3024, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе возврата некондиции из отделения Д-14 цеха сырья № 2.

Для защиты трубопроводов:

- приёма тяжёлых углеводородов из отделения Д-6;

- откачки рецикловой изобутан-бутановой фракции в отделение Д-12 цеха сырья № 1;

- откачки избытка изобутан-бутановой фракции в отделение Д-12 цеха сырья № 1

от превышения давления на межцеховых участках трубопроводов установлены ППК. Запорная арматура, установленная на трубопроводах до и после ППК, должна быть в открытом состоянии и опломбирована. Сброс от ППК направлен по специальному жидкостному коллектору через сепаратор поз. 64 на факел, жидкие углеводороды по мере накопления в отделение И-9 цеха сырья № 2.

Технологической схемой предусмотрено аварийное освобождение ёмкости поз. Е-15^н через электрозадвижку № 3, колонны поз. Кт-37/2 через электрозадвижку № 4 и промежуточный холодильник поз. Т-42/2, охлаждаемый промышленной водой, насосом поз. Н-54^н в отделение Д-12 цеха сырья № 1.

Продукты освобождения уровнемерных колонок ёмкостей поз. Е-15^н, Е-33/1, сепаратора поз. О-50/1, колонны поз. Кт-37/2 направляются на всас насоса поз. Н-54^н и далее через теплообменник поз. Т-46/2 на питание в колонну поз. Кт-37/2 или насосом поз. Н-54^н в отделение Д-12 цеха сырья № 1 по трубопроводу аварийного освобождения.

Для аварийного отключения и освобождения оборудования установлена арматура (шаровые краны и электрозадвижки) с дистанционным управлением:

Пульты управления шаровыми кранами, и сигнализация положения кранов открыто, закрыто находятся на щите управления в операторной.

Кнопки дистанционного управления электрозадвижками и сигнализация положения открыто, закрыто находятся на щите управления в операторной. По месту установки электрозадвижек смонтированы посты местного управления.

Насос поз. Н-34^н/1,2 оснащён следующими системами автоматических блокировок и сигнализации:

- останов насоса при отсутствии уровня в полости насоса – запрет на пуск при незаполненном насосе, прибор поз. 4013.1/1,2;

- останов насоса при перепаде давления между всасом и нагнетанием насоса 0,152 МПа (1,52 кгс/см²), прибор поз. 2009/1,2;

- останов насоса при увеличении потребляемого тока с одновременным включением световой и звуковой сигнализации по каждому параметру.

Опорожнение насоса поз. Н-34^н/1,2 перед ремонтом осуществляется в заглубленную ёмкость поз. Е-155^н. В рабочей зоне насосов поз. Н-34^н/1,2, установлен прибор поз. 500.1 – сигнализатор довзрывоопасной концентрации. При содержании углеводородов в воздухе рабочей зоны 5 ¸ 50 % НКПР автоматически включается аварийная вентиляционная система ВА-7.