Читайте также:
|
Технологический процесс синтеза компонентов абсорбента-олигомеризата методом безводородной ароматизации бутиленов на катализаторе БАК-70У и выделения абсорбента-олигомеризата из реакционного газа характеризуется:
- наличием взрывопожароопасных веществ: н-бутана, изобутана, изобутиленов, бутиленов, абсорбента-олигомеризата, природного газа;
- наличием аппаратов и трубопроводов со сжиженными газами;
- наличием аппаратов, находящихся под давлением;
- высокой температурой поверхности аппаратов и трубопроводов;
- наличием вращающихся частей механизмов (насосов, дымососов, вентиляторов);
- с санитарно-гигиенической стороны процесс характеризуется применением веществ наркотического действия (н-бутан, бутилены, изобутилены), раздражающего действия (абсорбент-олигомеризат, пыль катализатора БАК-70У).
Наиболее опасными местами производственного процесса с точки зрения взрывопожароопасности являются:
- реакторы синтеза абсорбента-олигомеризата, из-за наличия большого количества взрывоопасных газов, нагретых до высокой температуры (450 °С);
- помещение насосного отделения Д-5 в случае разгерметизации оборудования;
- печь, в которой сжигаются природные газы, отдувки из отделений Д-5,
Д-3.
Основные причины, которые могут повлечь за собой аварии и несчастные случаи, следующие:
- при нарушении технологического режима и при авариях возникает опасность газовыделений, отравлений, загораний, взрывов и т.д.;
- образование взрывоопасных смесей может происходить в оборудовании при попадании в него воздуха, в помещениях, на территории цеха - при пропуске в аппаратах, трубопроводах, запорной арматуре, фланцевых соединениях, при попадании органических продуктов в канализацию, выбросах газа в атмосферу.
Причины взрывов и пожаров при наличии горючей и взрывоопасной среды следующие:
а) применение открытого огня в запрещенных местах;
б) высокая температура поверхности аппаратов и трубопроводов;
в) разряды статического электричества при нарушении заземления;
г) использование в пожаровзрывоопасных помещениях инструмента, дающего искру;
д) самовозгорание промасленных материалов при неправильном их хранении;
е) курение в неустановленном месте;
ж) применение открытого огня в печи поз. П-3/5.
Взрывоопасные продукты находятся в системе под давлением. Нарушение герметичности системы может привести к загазованности помещений и прилегающей территории.
Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусматриваются следующие мероприятия:
- основная аппаратура размещена на наружной установке;
- насосы, дымососы установлены в отдельных помещениях;
- электрооборудование устанавливается во взрывобезопасном исполнении;
- наличие площадок для обслуживания оборудования, расположенного на наружной установке;
- защита аппаратуры и коммуникаций от статического электричества путем заземления;
- аппаратура и коммуникации до и после ремонта продуваются азотом;
- во всех производственных помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция;
- во всех производственных помещениях и на наружной установке установлены сигнализаторы довзрывоопасной концентрации, при срабатывании сигнализаторов в помещениях автоматически включается аварийная вентиляционная система (АВС) с одновременным включением световой и звуковой сигнализации в ПУ и по месту, при срабатывании сигнализаторов на наружной установке включается световая и звуковая сигнализация в ПУ и звуковая по месту;
- автоматический контроль, средства сигнализации и автоматические блокировки;
- защита аппаратов и трубопроводов от превышения давления сверх допустимых значений за счёт установки предохранительных клапанов;
- разделение схемы на технологические блоки с установкой запорной, отсекающей арматуры с дистанционным управлением из ПУ.
6.2. Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду.
Пропарка и продувка инертным газом аппаратов должна проводиться до содержания углеводородов в газовой фазе не более установленных ПДК:
- 100 мг/м3 – для бутиленов, изобутилена;
- 300 мг/м3 – для бутана, изобутана, природного газа, абсорбента-олиго-меризата.
В производственных помещениях предусмотрен автоматический контроль за содержанием углеводородов в газо-воздушной среде с помощью сигнализаторов довзрывоопасной концентрации, которые подают сигнал (световой и звуковой) при концентрации углеводородов 5 ¸ 50 % НКПР.
Стоки, сбрасываемые в ХЗК должны удовлетворять следующим требованиям:
- содержание нефтепродуктов – не более 5 мг/л;
- при наличии в регенерирующем газе СО сброс регенерирующего газа может осуществляться в топочное пространство печи поз. П-3/5.
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 99 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |