Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.

Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусматриваются следующие мероприятия:

- основная аппаратура размещена на наружной установке;

- насосы установлены в отдельных помещениях;

- электрооборудование устанавливается во взрывобезопасном исполнении;

- наличие площадок для обслуживания оборудования, расположенного на наружной установке;

- защита аппаратуры и коммуникаций от статического электричества путем заземления;

- аппаратура и коммуникации до и после ремонта продуваются азотом;

- во всех производственных помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция;

- во всех производственных помещениях и на наружных установках установлены сигнализаторы довзрывоопасной концентрации газов, при срабатывании сигнализаторов автоматически включается аварийная вентиляция;

- автоматический контроль параметров работы технологического оборудования, средства сигнализации и автоматические блокировки при нарушении параметров;

- защита аппаратов и трубопроводов от завышения давления сверх допустимых величин за счёт установки предохранительных клапанов;

- технологический процесс производится в герметичном оборудовании, расчётное давление которого превышает рабочее давление не менее чем на 0,3 МПа (3 кгс/см²);

- для перекачки сжиженных углеводородов и ЛВЖ применяются герметичные насосы;

- опорожнение насосов перед ремонтом осуществляется в заглубленную ёмкость поз. Е-155^н;

- дистанционное отключение всех насосов из ПУ;

- автоматическое включение резерва для флегмовых насосов поз. Н-34^н/1,2, Н-49^н/1,2;

- всё ёмкостное оборудование, теплообменники поз. Т-17/3, Т-35^н Т-45^н, колонны К_т-37/2, К_т-43 имеют металлические и железобетонные поддоны для ограничения площади разлива продуктов и организованного стока на нулевую отметку;

- для загрузки и выгрузки катализатора БАК-70У в реакторы Р-4 /1,2 и для загрузки Агидола-1 в аппарат Е-151^н имеются специальные бункеры и грузоподъёмные механизмы;

- для локализации выбросов опасных веществ и уменьшения их количества при разгерметизации оборудования, трубопроводов технологическая схема цеха разделена на блоки, на границах которых установлены отсекающие запорные устройства с дистанционным управлением из ПУ для блоков II и III (при Qв > 10) категорий.

Для обеспечения безаварийной эксплуатации установки по производству абсорбента-олигомеризата необходимо строго выполнять следующие основные правила:

- строго выполнять инструкции по охране труда и технике безопасности, по противопожарной безопасности, по газобезопасности;

- работать только на исправном оборудовании;

- все ремонтные работы производить с оформлением наряда-допуска;

- отогрев аппаратов, трубопроводов, арматуры производить только горячей водой или паром;

- не превышать установленные регламентом давление, температуру и степень заполнения ёмкостей;

- тщательно следить за герметичностью оборудования, содержать в исправном состоянии предохранительные устройства, средства сигнализации и блокировки;

- запрещается использование жидких углеводородов из аппаратуры цеха для мытья деталей, рук, спецодежды.