Читайте также:
|
|
1.9.1. Выбор технологического оборудования
Перечень и состав технологического оборудования устанавливается на основе номенклатуры и трудоемкости выполняемых на участке работ с учетом выполнения сертификационных требований.
При выборе технологического оборудования учитывается следующее:
- технические характеристики и область применения данного вида оборудования;
- приспособленность оборудования для автомобилей, обслуживаемых на данной СТО;
- организацию и соблюдение технологии работ на СТО;
- экономические и экологические показатели.
Поступающие на станцию автомобили требуют проведение самых различных по наименованию и объему работ ТО и ремонта, и поэтому технологический процесс должен обладать достаточной гибкостью. Работы по ТО и ремонту проводятся на универсальных и специализированных постах.
Таблица 1.7
Перечень основного оборудования участка ТО и ТР СТО
№ п/п | Наименование | Произво-дитель | Модель | Количество, ед. | Цена, руб. | Стоимость, руб. |
Подъемник двухстоечный электро-механический | Rotary Lift | |||||
Стенд для регулировки угла установки колес | John Bean | А870С | ||||
Подъемник четырехстоечный электрогид-равлический | Rotary Lift | |||||
Сверлильный станок | ГАРО | СС-67 | ||||
Пресс напольный | VAS | 631A | ||||
Стенд для расточки тормозных барабанов | Hunger | ТО-161С | ||||
Компрессор воздушный | Cyclone | C-501 | ||||
Диагностический комплекс | VAS | |||||
Установка для мойки деталей | John Bean | |||||
Охладитель сжатого воздуха | Cyclone | С-317 | ||||
Прибор для проверки и регулировки фар | AGM | HL-19 | ||||
Подъемник для снятия агрегатов | НПП ЭКЛАР | АСКАН-8 | ||||
Система вытяжки отработанных газов на 2 шланга | Magna Stack | 8655D | ||||
Ресивер сжатого воздуха | Cyclone | С-124 | ||||
Стоимость основного оборудования |
Для организации работы участка ТО и ремонта необходимо следующее оборудование:
1.Подъемно-транспортное оборудование: количество подъемно-транспортного оборудования определяется числом постов ТО и ремонта, их специализацией по видам работ и уровнем механизации производственных процессов.
2.Основное оборудование (пресс напольный, настольно-сверлильный станок и т.д.) и количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и т.д.), который используется в течение всей рабочей смены, определяется по числу работающих в наиболее загруженную смену.
Необходимое оборудование представлено в табл. 1.7.
1.9.2. Расчет потребности в энергоресурсах
Расчет энергосбережения сводится к определению расхода электроэнергии необходимой для зоны ТО и Р.
Годовая потребность зоны ТО и Р в электроэнергии определяется на основании рассчитываемой мощности необходимой для работы оборудования (силовая нагрузка) и освещения (осветительная нагрузка).
Расчет годового расхода электроэнергии на оборудовании производим по формуле [1]:
, (1.19)
где - установленная мощность установок, кВт;
- годовой фонд времени оборудования, ч;
- количество смен работы оборудования;
- коэффициент загрузки оборудования;
- коэффициент одновременности работы оборудования;
- коэффициент учитывающий потери в сети;
- коэффициент учитывающий КПД.
, (1.20)
где - годовой фонд времени явочного рабочего, ч;
- число смен;
- коэффициент использования оборудования по времени.
ч.
кВт-ч.
Годовой расход электроэнергии на общее освещение определяется по следующей зависимости [1]:
, (1.21)
Где - установленная мощность светильников;
- годовое количество часов использования искусственного освещения, час;
- коэффициент спроса;
, (1.22)
где - площадь освещаемого помещения, м2;
- удельная мощность освещения, Вт/м2.
кВт.
кВт-ч.
Общий расход энергии:
. (1.23)
кВт-ч.
Расход сжатого воздуха для производственных нужд определяется исходя из потребляемого количества воздуха отдельными воздухоприемниками.
Минутный расход сжатого воздуха определяется по следующей зависимости [1]:
, (1.24)
где
- удельный расход сжатого воздуха одним потребителем при непрерывной его работе, м3/мин;
- количество одновременных потребителей сжатого воздуха;
- коэффициент спроса, учитывающий фактическую продолжительность работы потребителей воздуха и неодновременность их работы.
Числовой коэффициент 1,3 учитывает эксплуатационные потери воздуха вследствие неплотностей в сети.
м3/мин.
Годовой расход сжатого воздуха [1]:
, (1.25)
где - годовой фонд времени работы оборудования, ч;
м3.
Снабжение участка теплом производится от существующей теплосети, обеспечивающей теплоснабжение СТО в целом.
Определение потребного для отопления количества тепла осуществляем по формуле [1]:
, (1.26)
где - потеря тепла на 1 м3 здания в час, кал;
- кубатура участка, м3;
- продолжительность отопительного периода, ч.
Гкал.
Источником производственного водоснабжения являются существующие сети хозяйственно–питьевого водопровода.
Планировка проектируемой зоны ТО и ремонта
Разработка планировки зоны ТО и ремонта выполняется по последовательности:
- Уточняется состав производственной зоны. Необходимо обратить внимание на устройство и удобство выездов и въездов подвижного состава на посты, соблюдение нормируемых на постах расстояний, технологической связи постов с соответствующими участками и между собой. На постоянных рабочих местах следует иметь естественное освещение.
- Выбирается сетка колонн. Параметры сетки колонн определяют не только условия движения в зоне, но и расположение постов между ними, обуславливают расстояния между подвижным составом и между элементами строительных конструкций, предопределяют условия выполнения технологических процессов ТО и ремонта и оптимальное использование площади производственного помещения.
- Подъемно-транспортное оборудование размещаем в два ряда, друг напротив друга, для рационального использования площади.
- К каждому рабочему месту подводится необходимое количество энергии и сжатого воздуха для полноценной работы поста.
Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 112 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |