Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Оборудование приемки, учета, первичной обработки и хранения молока.

Начиная собственное дело, очень важно выбрать оптимальную организационно-правовую форму своего предприятия.

В настоящее время в России существуют различные организационно-правовые формы предприятий, а также частное предпринимательство.

Наиболее распространенные среди начинающих предпринимателей формы создания своего бизнеса.

§ индивидуальный предприниматель;

§ общество с ограниченной ответственностью;

§ акционерное общество (закрытое, открытое).

Каждая из этих форм имеет свои недостатки и свои преимущества.

Выбор определенной организационно-правовой формы предприятия зависит от множества различных факторов. Набор и действие этих факторов неодинаковы для разных видов бизнеса.

Оборудование доставки сырья.

В условиях Республики Беларусь используется один вид транспорта – автомобильный. Как правило это специализированный транспорт в виде молочных цистерн, стационарно закрепленных на шасси автомобилей различного класса грузоподъемности, седельные тягачи с шарнирной системой сценки с цистернами большой суммарной емкости, одно – или двухосные прицепы, агрегатируемые с основными автомолцистернами с целью увеличения емкости. Как правило автомолцистерны являются имуществом самих молочных заводов или специализированных автобаз. В любом случае должны быть обеспечены технические возможности ремонтов подвижного состава, периодического тарирования емкости секций молочных цистерн, централизированно организованных мероприятий по прохождению периодических технических осмотров государственными контрольными предприятиями, ежедневного выпускного контроля исправности систем управления, тормозов, здоровья и наркологического состояния водителей. Непосредственно на молочных заводах устраиваются помещения и устройства мойки транспортных средств до въезда на территорию предприятия и внутренней мойки секций автомолцистерн после скачивания с них молока, обеспечивающее их надлежащее санитарное состояние.

Оборудование приемки, учета, первичной обработки и хранения молока.

Автомолцистерны опорожняются на специальных рампах, устроенных чаще всего внутри основных производственных помещений. Как правило находящихся не на периферии, а на стыке цехов, например цельномолочного и масло – сырцеха, консервного производства, цеха ЗЦМ и т.д.

Рампы предусматривают единовременное перемещение максимального количества автомолцистерн – 2,4,6, с тем, чтобы сократить сроки нахождения молока в них. Раскачивающие пункты оборудованы двумя центробежными насосами, что позволяет опорожнять сразу две секции молцистерн. Количество таких пунктов определяется наличием оборудования учета молока по количеству. Это могут быть рычажные весы, оборудованные емкостями и устройствами оформления документации, механические счетчики, электромеханические устройства, емкостные весы с тензометрическими датчиками. Первичная обработка принятого по количеству и качеству молока состоит из таких возможных последовательностей операций: охлаждение до 4-8 °С, хранение в емкостях – центробежная очистка; очистка фильтрованием – охлаждение до 4-8 °С – хранение в емкостях.

Последняя схема не предполагает отсутствия центробежной очистки. Она при переработке молока будет начальной операцией. Фильтрование перед охлаждением и хранением позволяет очистить молоко от традиционных фермских загрязнений – насекомых, органических загрязнителей, и позволяет обеспечить требуемое качество продукции завода. Приведем здесь схему последовательности размещения оборудования.

- Насосы раскачки молцистерн – устройства приемки молока по массе или объему – фильтры различных конструкций, работающие без разрыва струи проходящего через них молока, - теплообменники-охладители – емкости для хранения.

Крупные производства не могут хранить внутри помещений большие объемы молока, сопоставимые с суточной программой переработки. Как правило внутри помещений устанавливается такое количество емкостей, чтобы обеспечить 4-5 часовую производительность цеха. Остальное сырье, в том числе и продукты переработки, хранят в больших емкостях – термосах (50, 100 м³), расположенных рядом с основным производственным помещением.