Читайте также:
|
Под категоризацией понимается деление всех преступлений на группы (категории) в зависимости от характера и степени общественной опасности, в основу которого положен характер и степень общественной опасности деяния определяемый: а) формой вины (умышленной или неосторожной), б) санкцией статьи Особенной части УК.
Такой подход позволяет сравнить степень общественной опасности различных преступлений, устранить постоянно меняющиеся перечни преступлений в нормах Общей части об особо опасном рецидиве, неоконченном преступлении, освобождении от уголовной ответственности, условно-досрочном освобождении, и т.д.
Согласно ст. 15 УК, в зависимости от характера и степени общественной опасности деяния, предусмотренные Кодексом, подразделяются на преступления:
1. небольшой тяжести – умышленные и неосторожные деяния, максимальное наказание, за которые не превышает 3х лет лишения свободы;
2. средней тяжести – умышленные деяния, за совершение которых максимальное наказание не превышает 5 лет лишения свободы, и неосторожные деяния, за совершение которых максимальное наказание превышает 3 года лишения свободы;
3. тяжкие – умышленные преступления, максимальное наказание, за которые не превышает 10 лет лишения свободы;
4. особо тяжкие – умышленные преступления, наказуемые лишением свободы на срок более 10 лет или более строго (пожизненным лишением свободы или смертной казнью).
Деление преступлений по категориям имеет важное практическое значение. Категория преступления учитывается при применении многих норм уголовного права. Так, она влияет на определение наличия приготовления к преступлению (ч. 2 ст. 30 УК), рецидива преступления (ст. 18 УК), освобождения от уголовной ответственности (ст. ст. 75 - 78, 90 УК), освобождения от наказания (ст. ст. 79, 80, 82, 92, 93 УК), вида исправительного учреждения (ст. 58 УК) и др.
Категория преступления по общему правилу зависит от двух признаков:
1) формы вины;
2) наиболее строгого наказания, предусмотренного за данное преступление.
Строгость наказания в виде лишения свободы определяется максимальным размером, установленным в законе, а также местом наказания в системе уголовных наказаний. Более строгими наказаниями, чем лишение свободы, являются пожизненное лишение свободы и смертная казнь.
Для определения категории преступления значение по общему правилу имеет не фактически назначенное наказание, а предусмотренное в законе, т.е. санкция статьи. Так, за убийство по ч. 2 ст. 105 УК фактически может быть назначено минимальное наказание в виде восьми лет лишения свободы с ограничением свободы в один год. Тем не менее такое преступление является особо тяжким, а не тяжким, поскольку максимальное наказание по ч. 2 ст. 105, предусмотренное санкцией, равно 20 лет лишения свободы. Альтернативно по ч. 2 ст. 105 УК может быть назначено и более строгое наказание - пожизненное лишение свободы.
Небольшой и средней тяжести могут быть как умышленные, так и неосторожные преступления, тяжкими и особо тяжкими - только умышленные.
Наиболее опасные из неосторожных преступлений образуют категорию средней тяжести. Умышленные преступления могут быть отнесены к любой категории в зависимости от санкции статьи, предусматривающей ответственность за них.
Неосторожные преступления составляют категорию средней тяжести, если за них предусматривается наказание свыше трех лет лишения свободы. Максимальный предел лишения свободы для неосторожных преступлений этой категории не определен. Следовательно, он может значительно превышать три года лишения свободы.
В исключение из общего правила с учетом фактических обстоятельств преступления и степени его общественной опасности суд вправе при наличии смягчающих наказание обстоятельств и при отсутствии отягчающих наказание обстоятельств применить особые правила определения категории преступления, учитывающие как размер санкции, предусмотренной за данное преступление, так и фактически назначенное наказание за его совершение. Если последнее не превышает максимального предела санкции, установленного для менее строгой категории преступлений: небольшой тяжести - трех лет, средней тяжести - пяти лет, для тяжких преступлений семи лет лишения свободы, то суд вправе изменить категорию преступления, устанавливаемую в общем порядке, на менее тяжкую, но не более чем на одну категорию преступления.
ВЫВОД: Таким образом, отнесение преступления к одной из четырех категорий влечет определенные правовые последствия, которые должны быть учтены при применении Уголовного закона.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Уголовное право призвано изучать разновидность отклоняющегося (девиантного) поведения людей - преступное поведение, т.е. активное или пассивное проявление поведения людей во внешнем мире. Определяя поведение людей как преступление, необходимо выявить все четыре признака преступления – общественную опасность, противоправность, виновность и наказуемость. Отсутствие хотя бы одного из признаков, исключает преступность поведения. По этим же признаками проводится отграничение преступления от других проступков, а характер и степень общественной опасности преступного поведения, а также форма вины и санкция положены в основу категоризации преступлений.
Вопрос 2. Производственная мощность предприятия. Показатели использования производственной мощности и пути улучшения ее использования.
Производственная мощность цеха характеризуется максимально возможным выпуском продукции в натуральном выражении при полном использовании всех резервов производства. Она характеризуется:
1. Коэффициент интенсивного использования ПМ, который показывает долю (степень) использования производственных возможностей цеха, участка: Кинт. = Qплан / ПМ,
где: Qплан – производственная программа;
2. Коэффициент экстенсивного использования производственной мощности может быть определен отношением планового (режимного) времени работы к календарному: Кэкст = Фпл(р) / Фк,
где: Фк – календарное время за год, час.; Фк = 24 * Дк, где: Дк – число календарных дней в году
3. Интегральный коэффициент использования производственной мощности определяется произведением коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования производственной мощности: Кинтегр = Кинт * Кэкст
4. Разность между намеченным к производству объемом выпускаемой продукции (Qплан) и величиной производственной мощности цеха (ПМ) свидетельствует о резерве роста производства и рассчитывается в %: Р = (ПМ – Qплан) / ПМ ( % )
Пути улучшения использования ПМ:
Вопрос 3. Организация ритмичной работы предприятия. Показатели ритмичности.
Эффективность работы предприятия во многом зависит от его ритмичности. Под ритмичной работой предприятия понимается систематическое выполнение всеми подразделениями предприятия плана выпуска продукции соответствующего ассортимента и качества по заранее установленному графику. Такие графики предусматривают соблюдение сроков выпуска продукции, бесперебойное протекание производственного процесса и полное использование производственных ресурсов. Неритмично работающие предприятия характеризуются значительным временем простоя оборудования и рабочих из-за плохой организации производства, нарушений технологической и производственной дисциплины, и других причин.
Для обеспечения ритмичности работы на предприятии должна быть создана система оперативного управления предприятием, включающая в себя оперативно-производственное планирование и диспетчирование производства. Работу по оперативному управлению производством на предприятии организует диспетчерская служба, подчиненная одному из заместителей руководителя.
Оперативное планирование осуществляется как в общезаводском масштабе, так и в рамках отдельных цехов. Межцеховое оперативное планирование включает установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия, и координацию работы по ее выполнению. Такие производственные задания разрабатываются на основе календарно-плановых нормативов, зависящих от специфики производства. Так, в промышленности сборного железобетона нормативами являются длительность технологического цикла, такт поточной линии и время работы оборудования. Внутрицеховое оперативное планирование охватывает организацию выполнения производственных заданий, установленных цеху, путем их доведения до производственных участков и рабочих мест, разработку календарных планов-графиков и оперативных заданий на короткие отрезки времени (декадные, недельные, сменно-суточные), а также текущую работу по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и регулированию хода производства. Эту работу выполняют диспетчерские службы, мастера и плановики участка.
Для характеристики ритмичности производства применяются следующие показатели:
1. Доля выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему выпущенной продукции:
Рд = Qд * 100 / Qм,
где: Рд – доля выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему, в %;
Qд – выпуск продукции за декаду в стоимостном или натуральном выражении, руб. или шт.;
Qм – то же, за месяц.
2. Коэффициент ритмичности выпуска продукции за определенный период времени (Критм.) определяется следующим образом: Критм = Qф(з) / Qп,
где: Qф(з) – фактический (зачетный) выпуск продукции за определенный период времени (при перевыполнении планового задания фактический выпуск принимается равным плановому); Qп – плановое задание за тот же (отчетный) период. Коэффициент ритмичности может принимать значение меньше либо равное единице.
К основным причинам неритмичной работы предприятия относятся:
1. Несоответствие пропускной способности оборудования предприятия по участкам и цехам, появление «узких» мест;
2. Некомплектность заделов, внеплановые простои оборудования;
3. Недостатки в организации производства, труда, планирования;
4. Перебои в материально-техническом снабжении;
5. Низкий уровень трудовой и производственной дисциплины
Вопрос 4. Сущность технической подготовки производства, ее задачи и связь с жизненным циклом товара
Современное предприятие для достижения безубыточности в сложной экономической среде должно постоянно создавать и внедрять различного рода инновации, обеспечивающие его эффективность в рыночной экономике. Под инновациями понимают вновь созданный материал, продукция или технология, впервые внедряемые в производство. В современной теории инноватики выделяют понятие «жизненный цикл продукции», который в первую очередь изучается в маркетинге. Под жизненным циклом новой продукции (инновации) понимается время от момента создания идеи продукта, ее разработки и внедрения в производство, а затем на рынок, вплоть до момента снятия продукта с производства и его утилизации.
Как известно из маркетинга, жизненный цикл продукта (или товара) состоит из 5 взаимосвязанных этапов, или стадий: 1 – стадия исследований и разработок, 2 – стадия внедрения на рынок, 3 – стадия роста, 4 – стадия зрелости, и 5 – стадия спада. На графике кривая жизненного цикла показывает зависимость объемов производства и продаж от времени жизненного цикла. Каждой стадии жизненного цикла соответствует свой уровень доходов и прибыли. Как видно из графика, линия прибыли положительная только с момента полного внедрения на рынок. Даже глядя на этот график, можно сделать первый вывод: (правило товарной политики в маркетинге): для достижения безубыточности предприятие должно постоянно внедрять новые технологии, товары и услуги, то есть все товары, выпускаемые на предприятии, должны находиться на разных стадиях жизненного цикла. Соблюдение такого правила даст возможность использовать прибыль от уже внедренных на рынок товаров, для подготовки к выпуску новых продуктов и технологий. Кроме того, продлить жизненный цикл товара на стадии зрелости можно путем совершенствования уже существующих товаров и технологий.
На первом этапе жизненного цикла инноваций особое место занимает техническая подготовка производства. Под технической подготовкой производства понимается комплекс технических, организационных и экономических мероприятий, обеспечивающих создание и освоение производства новых изделий в заданных масштабах. Техническая подготовка производства решает следующие задачи:
1. Создание новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции;
2. Проектирование новых и совершенствование действующих технологий;
3. Внедрение новых видов продукции и технологических процессов в промышленное производство;
4. Организация и планирование работ по технической подготовке производства
Вопрос 5. Этапы технической подготовки производства, их содержание и задачи
Техническая подготовка состоит из нескольких этапов:
Основной задачей проектно-конструкторской подготовки производства является подготовка чертежей, опытной партии продукции в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД), ГОСТами и ТКП (техническими кодексами установившейся практики). Исходным документом для проектирования нового изделия является ТЗ (техническое задание), которое разрабатывается или предприятием-изготовителем, или заказчиком. При разработке ТЗ учитываются результаты маркетинговых исследований, патентной информации (проверка на «патентную чистоту»), научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Результатом проектно-конструкторского этапа технической подготовки производства является технический проект, который утверждается специальной комиссией или научно-техническим советом. После утверждения технического проекта разрабатывается рабочая документация, включающая чертежи всех деталей и сборочных единиц, спецификации, технические условия, и другие документы.
Главной задачей технологической подготовки производства (ТПП) является проектирование рациональных способов производства изделий для их выпуска в кратчайшие сроки с минимальными затратами. Кроме того, ТПП предлагает несколько вариантов изготовления изделия, среди которых выбирается такой, который обеспечит минимальную технологическую себестоимость.
Организационно-экономическая подготовка (ОЭПП) производства представляет собой комплекс мероприятий по материально-техническому обеспечению производства новой продукции, а также по организации и планированию технической подготовки производства. На данном этапе проектируется организация обслуживания рабочих мест, организация ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйства, рассчитываются необходимые материальные, трудовые, финансовые, календарно-плановые нормативы, соответствующие новому производству, а также разрабатывается система оплаты труда работников.
Вся работа по технической подготовке производства находится в ведении отделов (или бюро) планирования технической подготовки производства, которые напрямую подчиняются главному инженеру предприятия или его заместителю, а также работают в сотрудничестве со службами главного механика, главного энергетика, службой материально-технического снабжения, и другими. На основе перспективного плана освоения новой техники составляются генеральные (сводные) планы-графики подготовки производства на каждый вид нового изделия. На основании генеральных планов-графиков разрабатывается оперативное планирование технической подготовки производства.
Сокращая сроки технической подготовки производства, предприятие экономит свои затраты, и может быстрее выйти на рынок с новой продукцией. Выделяют следующие пути ускорения технической подготовки производства:
Вопрос 6. Периоды освоения новой продукции и их содержание
Освоение промышленного производства новой продукции – это начальный период промышленного выпуска новой продукции, в течение которого достигаются запланированные технико-экономические показатели (выпуск изделий в единицу времени, трудоемкость, себестоимость продукции, и другие). Выделение этого периода целесообразно только для массового и серийного производства, для которых характерна стабильность номенклатуры выпускаемой продукции.
Период освоения новой продукции начинается с изготовления опытного образца и завершается серийным (массовым) производством продукции. Выделяют периоды технического, производственного и экономического освоения новой продукции. Каждому периоду освоения соответствует определенное содержание работ, зависящих от различных производственных и экономических условий на данном предприятии.
Так, техническое освоение новой продукции предполагает выверку, то есть отладку и доводку изделия до требуемого качества. Началом технического освоения считается получение производственным подразделением технической документации и опытного образца изделия одновременно с заданием приступить к его промышленному изготовлению, а окончанием – достижение технических параметров изделия в соответствии с ГОСТ или ТУ.
Производственное освоение осуществляется в процессе наладки производства и завершается в условиях, когда все производственные звенья предприятия обеспечивают выполнение установленных объемов выпуска продукции при заданном качестве и необходимой устойчивости производства. В период промышленного освоения устраняются «узкие» места, рабочие в полной мере осваивают трудовые операции, стабилизируется загрузка оборудования и рабочей силы.
Экономическое освоение производства новой продукции предполагает достижение основных проектных экономических показателей выпуска изделий. Как правило, затраты на производство первых изделий в несколько раз превышают затраты на серийно выпускаемую продукцию. В последующем происходит резкое снижение этих затрат. Однако с течением времени темпы снижения замедляются и затем становятся незначительными.
Вопрос 7. Формы и методы перехода на выпуск новых изделий. Последовательный метод, его преимущества и недостатки
Существуют две основные формы перехода на выпуск новых изделий: с остановкой производства и без нее. В каждой из этих форм выделяют последовательный, параллельный и параллельно-последовательный методы. На выбор метода влияют следующие факторы:
Последовательный метод характеризуется тем, что производство новой продукции начинается только после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Выделяют прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный варианты данного метода. Главное преимущество данного метода заключается в возможности полной остановки производства для перехода на выпуск новой продукции. Однако же это техническое преимущество является и главным недостатком с точки зрения экономических показателей: падает суммарный объем выпуска продукции, соответственно предприятие не получает прибыли.
Вопрос 8. Формы и методы перехода на выпуск новых изделий. Параллельный метод, его преимущества и недостатки
Параллельный метод перехода характеризуется тем, что одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой. Продолжительность времени совмещения снимаемой продукции с производства и вновь осваиваемой может быть различной. Этот метод наиболее часто применяется в машиностроении как в массовом, так и в серийном производстве. Преимущество данного метода – сокращение потерь суммарного выпуска продукции при освоении нового изделия.
В условиях массового производства применяется параллельно-поэтапный вариант параллельного метода. Процесс обновления новой техники выполняется в несколько этапов, в ходе которых осваивается выпуск так называемых переходных моделей П, отличающихся от предшествующий модели конструкциями отдельных узлов и агрегатов. Преимущество данного метода в том, что он позволяет избежать коренной реконструкции предприятия, обеспечить равномерный выпуск продукции, снизить затраты на освоение производства.
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 57 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |