Читайте также:
|
При калькулировании себестоимости продукции все расходы группируются по производственному назначению и месту их формирования. Классификация по статьям затрат, отражает специфику отдельных отраслей производства.
Типовая группировка затрат по статьям калькуляции, которую можно представить в следующем виде:
1. Сырье,основные материалы (за вычетом возвратных отходов).
2. Вспомогательные материалы.
3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.
4. Топливо и энергия на технологические цели.
5. Заработная плата производственных рабочих.
6. Отчисления на социальные нужды.
7. Расходы на подготовку и освоение производства.
8. Общепроизводственные расходы.
9. Общехозяйственные расходы.
10. Потери от брака.
11. Прочие производственные расходы.
12. Коммерческие расходы.
В приведённой классификации первые шесть статей затрат осуществляются непосредственно на рабочем месте и прямо относятся на себестоимость каждого вида продукции. Все другие статьи являются комплексными,собирающими затраты по обслуживанию и управлению производством. Итог первых 11 статей образует производственную себестоимость продукции, итог всех 12 статей — полную себестоимость продукции.
В состав коммерческих расходов включают: расходы на тару и упаковку; расходы на транспортировку продукции (расходы на доставку продукции на станцию или пристань отправления, погрузку в вагоны, на суда, автомобили и т.п.); комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятиям и организациям в соответствии с договорами; затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту (расходы по хранению, подработке, подсортировке).
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы относятся к накладным расходам. Общепроизводственные накладные расходы – это расходы на обслуживание и управление производством.
В состав общепроизводственных накладных издержек включаются:
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
цеховые расходы на управление.
Общехозяйственные накладные расходы, или накладные расходы непроизводственного назначения, связаны с функцией руководства, управления, которые осуществляются в рамках предприятия, компании, фирмы в целом. В состав этих расходов включается несколько групп: административно-управленческие, общехозяйственные, налоги, обязательные платежи, отчисления и прочие.
Помимо классификации затрат по элементам и статьям калькуляции различают
по участию в производственном процессе затраты основные и накладные.
Основными называются затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом производства, — на сырье и основные материалы, вспомогательные и другие расходы, кроме общепроизводственных и общехозяйственных.
Накладные расходы образуются в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением им. Они состоят из общепроизводственных и общехозяйственных расходов.
В зависимости от способа отнесения на себестоимость продукции все расходы делятся на прямые и косвенные.
Прямые — это затраты, которые непосредственно можно отнести на себестоимость того или иного вида продукции,— стоимость сырья, материалов, амортизация оборудования, заработная плата основного промышленно-производственного персонала.
Косвенные — это расходы, которые относятся на несколько видов продукции, например, это общепромысловые, цеховые, накладные расходы и т. п. В промышленности большая часть затрат относится к прямым.
В зависимости от времени возникновения и списания на производство статьи подразделяются на затраты текущего периода и затраты будущих периодов.
Производительными считаются затраты на производство продукции установленного качества при рациональной технологии и организации производства.
Непроизводительные расходы являются следствием недостатков в технологии и организации производства (потери от простоев, брак продукции, оплата сверхурочных и др.). Производительные расходы планируются, а непроизводительные, как правило, не планируются.
Условно-постоянные затраты — затраты, которые не изменяются или изменяются незначительно в зависимости от изменения объема производства. К ним относятся: амортизация зданий и сооружений, расходы на управление производством и предприятием в целом, арендная плата и др.
Условно- переменные затраты — затраты, которые изменяются прямо пропорционально изменению объема производства. К ним относятся: сдельная заработная плата рабочих, расходы на сырье, материалы, комплектующие изделия, технологическое топливо и энергию и др.
Планирование себестоимости продукции на предприятии
Планирование себестоимости продукции на предприятии имеет очень важное значение, так как позволяет знать, какие затраты потребуются предприятию на выпуск и реализацию продукции, какие финансовые результаты можно ожидать в плановом периоде.
Важнейшими качественными показателями плана по себестоимости продукции являются:
себестоимость товарной и реализованной продукции; себестоимость единицы важнейших видов продукции; затраты на 1 руб. товарной продукции; процент снижения себестоимости единицы продукции; процент снижения себестоимости сравниваемой продукции
План по себестоимости продукции включает в себя следующие разделы:
Смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам).
Себестоимость всей товарной и реализованной продукции.
Плановые калькуляции отдельных изделий.
Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.
Смета затрат на производство составляется без внутризаводского оборота на основе расчета по каждому элементу и является основным документом для разработки финансового плана. Она составляется на год с распределением всей суммы расходов по кварталам.
На основе сметы затрат определяют затраты на весь валовой и товарный выпуск. Затраты на производство валовой продукции (ВП) определяются из выражения
ВП = Сп – 3нв
где Сп - затраты на производство по смете;
3нв - затраты на работы, не включаемые в состав валовой продукции.
Затраты на производство товарной продукции (ТП) определяют по формуле
ТП = ВП ± (n + н),
где n - изменение остатков полуфабрикатов своего изготовления;
н - изменение незавершенного производства;
± - прирост слагаемых вычитается, сокращение прибавляется.
Себестоимость реализуемой продукции представляет собой полную себестоимость товарной продукции минус прирост плюс уменьшение себестоимости остатков нереализованной продукции в планируемом периоде.
Расчет себестоимости единицы продукции называется калькуляцией. Калькуляции бывают сметные, плановые, нормативные. Сметная калькуляция составляется на изделия или заказ, которые выполняются в разовом порядке. Плановая калькуляция (годовая, квартальная, месячная) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную производственной программой.Нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости продукции, исчисленной по нормам затрат, действующим на момент ее составления.
На практике наибольшее распространение получили следующие мeтoды планирования себестоимости продукции: нормативный, параметрический и планирование по технико-экономическим факторам или пофакторный.
Нормативный метод предполагает наличие комплекса стоимостных и натуральных норм и нормативов, охватывающих все виды затрат и номенклатуру продукции по всем подразделениям предприятия.
Параметрический метод применим лишь там, где можно установить непосредственную зависимость между производственными (техническими, геологическими и др.) параметрами и затратами на производство.
Пофакторный метод требует значительно меньшего объема информации, обеспечивает удовлетворительную точность результатов и позволяет оценить роль технико-экономических факторов, влияющих на уровень затрат. Он предусматривает поэтапный переход от себестоимости единицы продукции в базисном году (СО) к плановой ее величине в планируемом году (С1).
На первом этапе определяют общую сумму затрат на планируемый год в условиях базисного (З1 (0)) без учета факторов снижения затрат в планируемом году. Для этого плановый объем производства умножается на себестоимость единицы базисного года.
З1(0) = Q1 *C0
На втором этапе рассчитывают влияние различных факторов (согласно плану повышения эффективности производства) на величину затрат и определяют сумму DЗ.
На третьем этапе определяют общую сумму плановых затрат:
З1 = З1(0) ± DЗ
На четвертом этапе рассчитывают плановую себестоимость единицы продукции(С1)
С1 = З1/Q1
и плановое задание по снижению себестоимости единицы продукции, в %
DC=C1/C0*100 – 100, %
При этом методе учитываются следующие факторы:
1) технические, т.е. внедрение на предприятии в плановом периоде новой техники и технологии; 2) организационные. 3) изменение объема, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; 4) уровень инфляции в плановом периоде; 5) специфические факторы, которые зависят от особенностей производства.
а) изменение величины себестоимости продукции от изменения производительности труда
DСпт = (1 – Jзп/Jпт)*азп * 100,%
где Jзп — индекс изменения средней заработной платы;
Jпт — индекс изменения производительности труда (выработки);
азп — доля заработной платы с отчислениями на социальные нужды в себестоимости продукции;
б) изменение величины себестоимости продукции от изменения объема производства DСv:
DСv= (1- Jуп/Jv)*bуп * 100,%
где Jуп — индекс изменения условно-постоянных расходов;
Jv — индекс изменения объема производства;
bуп — доля условно-постоянных расходов в себестоимости продукции;
в) изменение величины себестоимости продукции от изменения норм и цен на материальные ресурсы DСн.ц.:
DСн.ц.=(1-Jн*Jц)*dм*100,%
где Jн – индекс изменения норм на материальные ресурсы;
Jц – индекс изменения цен на материальные ресурсы;
dм - доля материальных ресурсов в себестоимости продукции.
Общая величина изменения себестоимости продукции в плановом периоде составит DСобщ.:
DСобщ.= DСпт+DСv+DСн.ц.
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 138 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |