Читайте также:
|
|
Материальный баланс составлен на технологический процесс получения бутадиен-стирольного латекса СКС-30АРК с ЭДТУК на эмульгаторе «Эдискан 1010-1418» на тонну выпускаемой продукции. Схемы материальных потоков представлены на рисунках 1¸4
Наименование потоков:
1 – бутадиен из отделения Д-12 цеха сырья № 1 на узел приготовления углеводородной шихты;
2 – стирол-ректификат из отделения Д-1 цеха сырья № 1 в ёмкость поз.54/1,2 узла приготовления углеводородной шихты;
3 – стирол- дистиллят из отделения дегазации латекса в ёмкость поз.54/1,2 узла приготовления углеводородной шихты;
4 – углеводородная шихта на узел отмывки – в колонны поз.142/1,2;
5 – щёлочь натриевая в колонну поз.142/1;
6 – умягчённая вода в колонну поз.142/2;
7 – вода с узла отмывки на очистку в отделение дегазации;
8 – углеводородная шихта на узел приготовления углеводородной эмульсии;
9 – умягчённая вода на приготовление химических растворов и водной фазы;
10 – железо сернокислое на приготовление водной фазы;
11 – ЭДТУК на приготовление водной фазы;
12 – сода кальцинированная на приготовление водной фазы;
13 - ронгалит на приготовление водной фазы;
14 - лейканол на приготовление водной фазы;
15 - эмульгатор на приготовление водной фазы;
16 – щёлочь калиевая на приготовление водной фазы;
17 – водная фаза на узел приготовления углеводородной эмульсии;
18 – углеводородная эмульсия из аппарата поз.46/1,2 в полимеризаторы поз.48а, 48/1¸12 полимеризационных батарей № 1¸6;
19 – третичный додецилмеркаптан в І точку ввода;
20 – гидроперекись терпеновых углеводородов в трубопровод углеводородной эмульсии;
21 - третичный додецилмеркаптан во ІІ точку ввода;
22 – диэтилгидроксиламин в полимеризатор поз.48/12 или после него при непрерывном дозировании или в полимеризаторы поз.48/9,10,11 при периодическом дозировании;
23 – пеногаситель в трубопровод непрерывного дозирования раствора стоппера;
24 – латекс недегазированный в отделение дегазации латекса;
25 – умягчённая вода на узел дегазации латекса;
26 - пар на узел дегазации латекса;
27 – ингибитор в аппараты и трубопроводы узла дегазации латекса;
28 – бутадиен компримированный в отделение Д-10 цеха Д-4-8-10;
29 – латекс дегазированный в цех Е-2;
30 - коагулюм после чистки аппаратов и трубопроводов;
31 – отдувки;
32 – стоки в химзагрязнённую канализацию.
К-142/1 |
К-142/2 |
Е-54/1,2 |
1 – бутадиен из отделения Д-12; 2 – стирол-ректификат из отделения Д-1 в ёмкость поз.54/1,2; 3 – стирол- дистиллят из отделения дегазации латекса в ёмкость поз.54/1,2; 4 – углеводородная шихта на узел отмывки – в колонны поз.142/1,2; 5 – щёлочь натриевая в колонну поз.142/1; 6 – умягчённая вода в колонну поз.142/2; 7 – вода с узла отмывки на очистку в отделение дегазации.
Рисунок 1 - Схема материальных потоков узла приготовления и водно-щелочной отмывки углеводородной шихты
Таблица 4 - Материальный баланс узла приготовления и водно-щелочной отмывки углеводородной шихты
№ | Наименование | Бутадиен из отд. Д-12 | Стирол-ректификат из ЦС-1 | Стирол-дистиллят из отд. дегазации | У/в шихта на узел отмывки | Щёлочь натриевая на узел отмыки | Ум. вода на узел отмывки | Вода с узла отмывки на очистку | У/в шихта на узел у/в эмульсии | ||||||||
Номер потока | |||||||||||||||||
Размерность потока | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | |
Бутадиен | 178,0 | 100,0 | - | - | - | - | 178,0 | 80,0 | - | - | - | - | - | - | 178,0 | 79,8 | |
Стирол | - | - | 31,0 | 100,0 | 14,0 | 100,0 | 45,0 | 20,0 | - | - | - | - | - | - | 45,0 | 20,2 | |
Щёлочь натриевая | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,2 | 100,0 | - | - | 1,2 | 0,01 | - | - | |
Умягчённая вода | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 200,0 | 100,0 | 200,0 | 99,99 | - | - | |
Железо сернокислое | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ЭДТУК | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Сода кальцинированная | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Ронгалит | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Лейканол | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Эмульгатор | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Щёлочь калиевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ТДМ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ГПТУ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ДЭГА | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Пеногаситель | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Пар | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ПДА | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Итого: | 178,0 | 100,0 | 31,0 | 100,0 | 14,0 | 100,0 | 223,0 | 100,0 | 1,2 | 100,0 | 200,0 | 100,0 | 201,2 | 100,0 | 223,0 | 100,0 |
Е-11/1¸3 |
9 – умягчённая вода на приготовление химических растворов и водной фазы; 10 – железо сернокислое на приготовление водной фазы; 11 – ЭДТУК на приготовление водной фазы; 12 – сода кальцинированная на приготовление водной фазы; 13 - ронгалит на приготовление водной фазы; 14 - лейканол на приготовление водной фазы; 15 - эмульгатор на приготовление водной фазы; 16 – щёлочь калиевая на приготовление водной фазы; 17 – водная фаза на узел приготовления углеводородной эмульсии;
Рисунок 2 - Схема материальных потоков узла приготовления химических растворов и водной фазы
Таблица 5 - Материальный баланс узла приготовления химических растворов и водной фазы
№ | Наименование | Ум. вода на приготов-ление растворов | Железо серно-кислое | ЭДТУК | Сода кальцини-рованная | Ронгалит | Лейканол | Эмульга-тор | Щёлочь калиевая | Водная фаза на узел у/в эмульсии | |||||||||
Номер потока | |||||||||||||||||||
Размерность потока | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | |
Бутадиен | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Стирол | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Щёлочь натриевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Умягчённая вода | 1000,0 | 100,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1000,0 | 95,625 | |
Железо сернокислое | - | - | 0,026 | 100,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,026 | 0,002 | |
ЭДТУК | - | - | - | - | 0,05 | 100,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,05 | 0,005 | |
Сода кальцинированная | - | - | - | - | - | - | 0,56 | 100,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,56 | 0,054 | |
Ронгалит | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,25 | 100,0 | - | - | - | - | - | - | 0,25 | 0,024 | |
Лейканол | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,4 | 100,0 | - | - | - | - | 1,4 | 0,13 | |
Эмульгатор | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43,43 | 100,0 | - | - | 43,43 | 4,15 | |
Щёлочь калиевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1 | 100,0 | 0,1 | 0,001 | |
ТДМ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
ГПТУ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ДЭГА | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Пеногаситель | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Пар | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ПДА | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Итого: | 1000,0 | 100,0 | 0,026 | 100,0 | 0,05 | 100,0 | 0,56 | 100,0 | 0,25 | 100,0 | 1,4 | 100,0 | 43,43 | 100,0 | 0,1 | 100,0 | 1046,016 | 100,0 |
48а |
48/1 |
48/2 |
48/3 |
48/4 |
48/5 |
48/6 |
48/7 |
48/8 |
48/9 |
48/10 |
48/11 |
48/12 |
Е-46/1,2 |
8 – углеводородная шихта; 17 – водная фаза; 18 – углеводородная эмульсия из аппарата поз.46/1,2 в полимеризаторы поз.48а, 48/1¸12; 19 – третичный додецилмеркаптан в І точку ввода; 20 – гидроперекись терпеновых углеводородов в трубопровод углеводородной эмульсии; 21 - третичный додецилмеркаптан во ІІ точку ввода; 22 – диэтилгидроксиламин в полимеризатор поз.48/12 23 – пеногаситель в трубопровод непрерывного дозирования раствора стоппера; 24 – латекс недегазированный в отделение дегазации латекса.
Рисунок 3 - Схема материальных потоков узла приготовления углеводородной эмульсии и узла полимеризации латекса
Таблица 6 - Материальный баланс узла приготовления углеводородной эмульсии и узла полимеризации латекса
№ | Наименование | Углеводород-ная эмульсия | ТДМ в І точку ввода | ГПТУ | ТДМ во ІІ точку ввода | ДЭГА | Пеногаситель | Латекс недегазиро-ванный | |||||||
Номер потока | |||||||||||||||
Размерность потока | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | кг/т | % масс. | |
Бутадиен | 178,0 | 14,029 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 178,0 | 14,017 | |
Стирол | 45,0 | 3,55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 45,0 | 3,544 | |
Щёлочь натриевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Умягчённая вода | 1000,0 | 78,81 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1000,0 | 78,764 | |
Железо сернокислое | 0,026 | 0,002 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,026 | 0,002 | |
ЭДТУК | 0,05 | 0,004 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,05 | 0,004 | |
Сода кальцинированная | 0,56 | 0,044 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,56 | 0,044 | |
Ронгалит | 0,25 | 0,02 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,25 | 0,002 | |
Лейканол | 1,4 | 0,11 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,4 | 0,11 | |
Эмульгатор | 43,43 | 3,423 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43,43 | 3,42 | |
Щёлочь калиевая | 0,1 | 0,008 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1 | 0,008 | |
ТДМ | - | - | 0,4 | 100,0 | - | - | 0,05 | 100,0 | - | - | - | - | 0,45 | 0,035 | |
ГПТУ | - | - | - | - | 0,25 | 100,0 | - | - | - | - | - | - | 0,25 | 0,02 | |
ДЭГА | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,32 | 100,0 | - | - | 0,32 | 0,025 | |
Пеногаситель | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 100,0 | 0,03 | 0,002 | |
Пар | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ПДА | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Итого: | 1268,816 | 100,0 | 0,4 | 100,0 | 0,25 | 100,0 | 0,05 | 100,0 | 0,32 | 100,0 | 0,03 | 100,0 | 1269,866 | 100,0 |
Отгонные агрегаты №1¸4 |
К-96/1¸5 |
К-98/1 |
К-98/2 |
К-98/3 |
Е-101 |
3 – стирол- дистиллят из отделения дегазации латекса в ёмкость поз.54/1,2; 24 – латекс недегазированный в отделение дегазации латекса; 25 – умягчённая вода на узел дегазации латекса; 26 - пар на узел дегазации латекса; 27 – ингибитор в аппараты и трубопроводы узла дегазации латекса; 28 – бутадиен компримированный в отделение Д-10 цеха Д-4-8-10; 29 – латекс дегазированный в цех Е-2; 30 - коагулюм после чистки аппаратов и трубопроводов; 31 – отдувки; 32 – стоки в химзагрязнённую канализацию.
Рисунок 4 - Схема материальных потоков узла дегазации латекса и компримирования бутадиена
Таблица 7 - Материальный баланс узла дегазации латекса и компримирования бутадиена
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 123 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |