Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Материальный баланс

Читайте также:
  1. A) ғимараттың шығуы кезiнде баланстың құнын есептен шығару
  2. Анализ имущественного положения организации: цели, источники информации, методы и приемы, показатели оценки структуры баланса.
  3. Баланс в самопроверке
  4. БАЛАНС ДЛЯ МАЛЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
  5. Баланс энергии парусного судна. Ветроходы.
  6. Балансная амплитудная модуляция
  7. Баланстық әдіс
  8. Баланстың өзiнде ұсынылуға тиiстi ақпарат
  9. Балансы мощности и электроэнергии
  10. БУХГАЛТЕРСКИЙ БАЛАНС 1 страница

Материальный баланс составлен на технологический процесс получения бутадиен-стирольного латекса СКС-30АРК с ЭДТУК на эмульгаторе «Эдискан 1010-1418» на тонну выпускаемой продукции. Схемы материальных потоков представлены на рисунках 1¸4

Наименование потоков:

1 – бутадиен из отделения Д-12 цеха сырья № 1 на узел приготовления углеводородной шихты;

2 – стирол-ректификат из отделения Д-1 цеха сырья № 1 в ёмкость поз.54/1,2 узла приготовления углеводородной шихты;

3 – стирол- дистиллят из отделения дегазации латекса в ёмкость поз.54/1,2 узла приготовления углеводородной шихты;

4 – углеводородная шихта на узел отмывки – в колонны поз.142/1,2;

5 – щёлочь натриевая в колонну поз.142/1;

6 – умягчённая вода в колонну поз.142/2;

7 – вода с узла отмывки на очистку в отделение дегазации;

8 – углеводородная шихта на узел приготовления углеводородной эмульсии;

9 – умягчённая вода на приготовление химических растворов и водной фазы;

10 – железо сернокислое на приготовление водной фазы;

11 – ЭДТУК на приготовление водной фазы;

12 – сода кальцинированная на приготовление водной фазы;

13 - ронгалит на приготовление водной фазы;

14 - лейканол на приготовление водной фазы;

15 - эмульгатор на приготовление водной фазы;

16 – щёлочь калиевая на приготовление водной фазы;

17 – водная фаза на узел приготовления углеводородной эмульсии;

18 – углеводородная эмульсия из аппарата поз.46/1,2 в полимеризаторы поз.48а, 48/1¸12 полимеризационных батарей № 1¸6;

19 – третичный додецилмеркаптан в І точку ввода;

20 – гидроперекись терпеновых углеводородов в трубопровод углеводородной эмульсии;

21 - третичный додецилмеркаптан во ІІ точку ввода;

22 – диэтилгидроксиламин в полимеризатор поз.48/12 или после него при непрерывном дозировании или в полимеризаторы поз.48/9,10,11 при периодическом дозировании;

23 – пеногаситель в трубопровод непрерывного дозирования раствора стоппера;

24 – латекс недегазированный в отделение дегазации латекса;

25 – умягчённая вода на узел дегазации латекса;

26 - пар на узел дегазации латекса;

27 – ингибитор в аппараты и трубопроводы узла дегазации латекса;

28 – бутадиен компримированный в отделение Д-10 цеха Д-4-8-10;

29 – латекс дегазированный в цех Е-2;

30 - коагулюм после чистки аппаратов и трубопроводов;

31 – отдувки;

32 – стоки в химзагрязнённую канализацию.


 
К-142/1
К-142/2
Е-54/1,2
 
 
 
 
 
 
 

 

1 – бутадиен из отделения Д-12; 2 – стирол-ректификат из отделения Д-1 в ёмкость поз.54/1,2; 3 – стирол- дистиллят из отделения дегазации латекса в ёмкость поз.54/1,2; 4 – углеводородная шихта на узел отмывки – в колонны поз.142/1,2; 5 – щёлочь натриевая в колонну поз.142/1; 6 – умягчённая вода в колонну поз.142/2; 7 – вода с узла отмывки на очистку в отделение дегазации.

 

Рисунок 1 - Схема материальных потоков узла приготовления и водно-щелочной отмывки углеводородной шихты

Таблица 4 - Материальный баланс узла приготовления и водно-щелочной отмывки углеводородной шихты

Наименование Бутадиен из отд. Д-12 Стирол-ректификат из ЦС-1 Стирол-дистиллят из отд. дегазации У/в шихта на узел отмывки Щёлочь натриевая на узел отмыки Ум. вода на узел отмывки Вода с узла отмывки на очистку У/в шихта на узел у/в эмульсии
  Номер потока                
  Размерность потока кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс.
  Бутадиен 178,0 100,0 - - - - 178,0 80,0 - - - - - - 178,0 79,8
  Стирол - - 31,0 100,0 14,0 100,0 45,0 20,0 - - - - - - 45,0 20,2
  Щёлочь натриевая - - - - - - - - 1,2 100,0 - - 1,2 0,01 - -
  Умягчённая вода - - - - - - - - - - 200,0 100,0 200,0 99,99 - -
  Железо сернокислое - - - - - - - - - - - - - - - -
  ЭДТУК - - - - - - - - - - - - - - - -
  Сода кальцинированная - - - - - - - - - - - - - - - -
  Ронгалит - - - - - - - - - - - - - - - -
  Лейканол - - - - - - - - - - - - - - - -
  Эмульгатор - - - - - - - - - - - - - - - -
  Щёлочь калиевая - - - - - - - - - - - - - - - -
  ТДМ - - - - - - - - - - - - - - - -
  ГПТУ - - - - - - - - - - - - - - - -
  ДЭГА - - - - - - - - - - - - - - - -
  Пеногаситель - - - - - - - - - - - - - - - -
  Пар - - - - - - - - - - - - - - - -
  ПДА - - - - - - - - - - - - - - - -
Итого: 178,0 100,0 31,0 100,0 14,0 100,0 223,0 100,0 1,2 100,0 200,0 100,0 201,2 100,0 223,0 100,0

 

Е-11/1¸3
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9 – умягчённая вода на приготовление химических растворов и водной фазы; 10 – железо сернокислое на приготовление водной фазы; 11 – ЭДТУК на приготовление водной фазы; 12 – сода кальцинированная на приготовление водной фазы; 13 - ронгалит на приготовление водной фазы; 14 - лейканол на приготовление водной фазы; 15 - эмульгатор на приготовление водной фазы; 16 – щёлочь калиевая на приготовление водной фазы; 17 – водная фаза на узел приготовления углеводородной эмульсии;

 

Рисунок 2 - Схема материальных потоков узла приготовления химических растворов и водной фазы

 

Таблица 5 - Материальный баланс узла приготовления химических растворов и водной фазы

Наименование Ум. вода на приготов-ление растворов Железо серно-кислое ЭДТУК Сода кальцини-рованная Ронгалит Лейканол Эмульга-тор Щёлочь калиевая Водная фаза на узел у/в эмульсии
  Номер потока                  
  Размерность потока кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс.
  Бутадиен - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  Стирол - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  Щёлочь натриевая - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  Умягчённая вода 1000,0 100,0 - - - - - - - - - - - - - - 1000,0 95,625
  Железо сернокислое - - 0,026 100,0 - - - - - - - - - - - - 0,026 0,002
  ЭДТУК - - - - 0,05 100,0 - - - - - - - - - - 0,05 0,005
  Сода кальцинированная - - - - - - 0,56 100,0 - - - - - - - - 0,56 0,054
  Ронгалит - - - - - - - - 0,25 100,0 - - - - - - 0,25 0,024
  Лейканол - - - - - - - - - - 1,4 100,0 - - - - 1,4 0,13
  Эмульгатор - - - - - - - - - - - - 43,43 100,0 - - 43,43 4,15
  Щёлочь калиевая - - - - - - - - - - - - - - 0,1 100,0 0,1 0,001
  ТДМ - - - - - - - - - - - - - - - - -  
  ГПТУ - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  ДЭГА - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  Пеногаситель - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  Пар - - - - - - - - - - - - - - - - - -
  ПДА - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Итого: 1000,0 100,0 0,026 100,0 0,05 100,0 0,56 100,0 0,25 100,0 1,4 100,0 43,43 100,0 0,1 100,0 1046,016 100,0

 
48а
48/1
48/2
48/3
48/4
48/5
48/6
48/7
48/8
48/9
48/10
48/11
48/12
 
 
 
 
 
 
 
 
Е-46/1,2

8 – углеводородная шихта; 17 – водная фаза; 18 – углеводородная эмульсия из аппарата поз.46/1,2 в полимеризаторы поз.48а, 48/1¸12; 19 – третичный додецилмеркаптан в І точку ввода; 20 – гидроперекись терпеновых углеводородов в трубопровод углеводородной эмульсии; 21 - третичный додецилмеркаптан во ІІ точку ввода; 22 – диэтилгидроксиламин в полимеризатор поз.48/12 23 – пеногаситель в трубопровод непрерывного дозирования раствора стоппера; 24 – латекс недегазированный в отделение дегазации латекса.

 

Рисунок 3 - Схема материальных потоков узла приготовления углеводородной эмульсии и узла полимеризации латекса

Таблица 6 - Материальный баланс узла приготовления углеводородной эмульсии и узла полимеризации латекса

Наименование Углеводород-ная эмульсия ТДМ в І точку ввода ГПТУ ТДМ во ІІ точку ввода ДЭГА Пеногаситель Латекс недегазиро-ванный
  Номер потока              
  Размерность потока кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс. кг/т % масс.
  Бутадиен 178,0 14,029 - - - - - - - - - - 178,0 14,017
  Стирол 45,0 3,55 - - - - - - - - - - 45,0 3,544
  Щёлочь натриевая - - - - - - - - - - - - -  
  Умягчённая вода 1000,0 78,81 - - - - - - - - - - 1000,0 78,764
  Железо сернокислое 0,026 0,002 - - - - - - - - - - 0,026 0,002
  ЭДТУК 0,05 0,004 - - - - - - - - - - 0,05 0,004
  Сода кальцинированная 0,56 0,044 - - - - - - - - - - 0,56 0,044
  Ронгалит 0,25 0,02 - - - - - - - - - - 0,25 0,002
  Лейканол 1,4 0,11 - - - - - - - - - - 1,4 0,11
  Эмульгатор 43,43 3,423 - - - - - - - - - - 43,43 3,42
  Щёлочь калиевая 0,1 0,008 - - - - - - - - - - 0,1 0,008
  ТДМ - - 0,4 100,0 - - 0,05 100,0 - - - - 0,45 0,035
  ГПТУ - - - - 0,25 100,0 - - - - - - 0,25 0,02
  ДЭГА - - - - - - - - 0,32 100,0 - - 0,32 0,025
  Пеногаситель - - - - - - - - - - 0,03 100,0 0,03 0,002
  Пар - - - - - - - - - - - - - -
  ПДА - - - - - - - - - - - - - -
Итого: 1268,816 100,0 0,4 100,0 0,25 100,0 0,05 100,0 0,32 100,0 0,03 100,0 1269,866 100,0

 

 

Отгонные агрегаты №1¸4
К-96/1¸5
К-98/1
К-98/2
К-98/3
Е-101
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 – стирол- дистиллят из отделения дегазации латекса в ёмкость поз.54/1,2; 24 – латекс недегазированный в отделение дегазации латекса; 25 – умягчённая вода на узел дегазации латекса; 26 - пар на узел дегазации латекса; 27 – ингибитор в аппараты и трубопроводы узла дегазации латекса; 28 – бутадиен компримированный в отделение Д-10 цеха Д-4-8-10; 29 – латекс дегазированный в цех Е-2; 30 - коагулюм после чистки аппаратов и трубопроводов; 31 – отдувки; 32 – стоки в химзагрязнённую канализацию.

 

Рисунок 4 - Схема материальных потоков узла дегазации латекса и компримирования бутадиена

 

 

Таблица 7 - Материальный баланс узла дегазации латекса и компримирования бутадиена




Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 52 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

ВВЕДЕНИЕ | Бутадиен-стирольные латексы | Физико-химические свойства и константы | Сополимеризация | Дегазация незаполимеризовавшихся мономеров из латекса | Сбор, разделение альфаметилстирольной воды и дистилляции альфаметилстирола |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.01 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав