Читайте также:
|
|
Производительность по творогу, кг/смену......................500
Объем перерабатываемого молока в сутки, л................. 5000
Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования ЭЛМЛ ПТ-2 для производства творога поточным способом представлена на рис.2.
Комплекс предназначен для поточного производства творога жирностью 5 и 9 % в условиях мини-молокозаводов производительностью по перерабатываемому молоку до 10 000 л/смену.
Он состоит из резервуара /, винтового насоса 2, многосекционного аппарата тепловой обработки 3, вращающегося двухцилиндрового обезвоживателя 4, бойлерной установки 5, насоса 6, двухцилиндрового охладителя 7 и фасовочной машины 8. Процесс производства творога начинают с заквашивания молока в резервуаре 1 до образования сгустка с рН 4,5...4,7. Продолжительность сквашивания не должна превышать 10 ч.
Рис.2 Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования ЭПМЛ ПТ-2 для производства творога поточным способом
Готовый сгусток перемешивают в течение 2...5 мин и винтовым насосом 2 подают в многосекционный аппарат 3 тепловой обработки сгустка, в котором его нагревают до температуры 48...54 °С при выработке полужирного творога, до 46...52 "С — крестьянского творога и до 42...50 °С — нежирного творога. Нагревание проводят в течение 2...2,5 мин горячей водой температурой 70...90°С, приготавливаемой в бойлерной установке 5. Из секции нагревания аппарата 3 сгусток подают в секцию выдерживания, где он находится в течение 1... 1,5 мин.
После этого сгусток направляют в секцию охлаждения аппарата 3, в которой сгусток охлаждают до 30...40°С при производстве полужирного творога и крестьянского, до 25...35 °С при выработке нежирного творога.
Из аппарата 3 тепловой обработки сгусток поступает на вращающийся двухцилиндровый обезвоживатель 4, обтянутый фильтрующей тканью из лавсана. Содержание влаги в твороге регулируют путем изменения угла наклона барабана обезвоживателя или температуры подогревания и охлаждения. Отделившаяся сыворотка удаляется при помощи насоса 6.
Полученный творог охлаждают до температуры 8...12°С в двухцилиндровом охладителе 7 и направляют на фасование в машину 8.
Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 131 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |