Читайте также:
|
Производительность диффузора 665 т целлюлозы в сутки. Диффузор установлен на выдувной линии между варочным котлом и выдувным резервуаром и работает под гидравлическим давлением 0,5—0,7 МПа, под которым масса по методу холодной выдувки выгружается из котла. Корпус диффузора изготовлен из нержавеющей стали, имеет диаметр 2 м и высоту 15 м. Внутри корпуса на вертикальном стержне, имеющем связь с расположенным наверху гидравлическим приводом, подвешено вертикальное, слегка коническое сито; между ним и стенками диффузора имеется небольшой зазор, служащий для отвода вытесняемого из массы щелока. Центральную часть диффузора занимает щелочная камера с отверстиями почти по всей своей высоте, через которую под избыточным давлением насосом подается в диффузор слабый промывной щелок от вакуум-фильтров. Масса с крепким щелоком движется в диффузоре сверху вниз по кольцевому зазору между стенками щелочной камеры и ситом и при этом промывается фильтрующимся сквозь нее слабым щелоком, вытесняющим крепкий щелок через сито во внешний круговой зазор. Промытая масса выгружается из нижней части диффузора лопастным выгружателем. Крепкий щелок поднимается вверх вдоль стенок диффузора и отбирается из верхней его части коллектором, связанным с небольшим приемным баком.
Так как весь процесс промывки протекает под давлением, пенообразование в приемном баке происходит в незначительной степени, что дало возможность на указанном заводе сократить расход пеногасителя в 3 раза, по сравнению с расходом на барабанных фильтрах. С помощью гидропривода цилиндрическое сито периодически совершает движение вниз примерно с той же скоростью, с которой опускается поток массы, а затем быстро (за 0,3 с) возвращается вверх в исходное положение, что обеспечивает самоочистку отверстий сита от волокна по тому же принципу, что и в непрерывных диффузорах, работающих без давления.
Рис 127 Устройство диффузора непрерывного действия, работающего под давлением
1— вход массы, 2 — корпус диффузора, 3 — цилиндрическое сито, 4 — гидравлическийпривод, 5 — сборный коллектор, 6 — входпромывного щелока, 7 — щелочная камера, 8 — выгружатель промытой массы, 9 — выходпромытой массы, 10 -— отвод крепкого щелока
Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 104 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |