Читайте также:
|
Дисциплина «Технологическая оснастка»
Для специальности 151001«Технология машиностроения»
Самара 2012
ОДОБРЕНО Составлено в соответствии
Предметной с Государственными
комиссией требованиями к минимуму
технологии машиностроения содержания и уровню
и металлических конструкций подготовки выпускника
протокол № по специальности: 151001
«Технология машиностроения»
Председатель
Капарчук Г.Ф.
«» 2012г.
Разработал: преподаватель Капарчук Г.Ф.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Введение 2
Раздел 1 Станочные приспособления
Тема 1.1 Общие сведения о приспособлениях 5
Тема 1.2 Базирование заготовок 7
Тема 1.3 Установочные элементы в приспособлениях 11
Тема 1.4 Зажимные механизмы 15
Тема 1.5 Установочно-зажимные устройства 17
Тема 1.6 Механизированные приводы приспособлений 18
Тема 1.7 Направляющие и настроечные элементы приспособлений 21
Тема 1.8 Делительные и поворотные устройства 23
Тема 1.9 Корпуса приспособлений 24
Тема 1.10 Универсальные и специализированные станочные
приспособления 25
Раздел 2 Проектирование станочных и измерительных
приспособлений
Тема 2.1 Техническое задание и методика проектирования станочных
и измерительных приспособлений 27
Раздел 3 Конструкция станочных приспособлений
Тема 3.1 Приспособления для токарных работ 30
Тема 3.2 Фрезерные приспособления 31
Тема 3.3 Сверлильные приспособления 32
Раздел 4 Автоматизированное рабочее место конструктора 34
Раздел 5 Вспомогательные инструменты для металлообрабатывающих
станков 35
Список использованных источников 38
ВВЕДЕНИЕ
Технологическая оснастка – это средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определённой части технологического процесса.
К ним относятся станочные, контрольные, сборочные и транспортные приспособления, а также приспособления для установки и закрепления инструмента. Одним из определяющих компонентов технологической системы являются станочные приспособления. В общей доле технологической оснастки станочные приспособления составляют 80%, так как их используют при выполнении каждой операции для установки и закрепления заготовки.
Развитие машиностроения (совершенствование изделий и технологии их изготовления) требует постоянного совершенствования технологического оснащения. В промышленности эксплуатируется более 25 миллионов специальных станочных приспособлений. Изменение номенклатуры выпускаемых изделий приводит к тому, что специальные приспособления становятся непригодными, а взамен приходится проектировать и изготавливать новые. Технологическая оснастка оказывает значительное влияние на производительность труда, качество и сокращение сроков освоения новых изделий. Применение переналаживаемой технологической оснастки расширяет технологические возможности, как универсальных станков, так и станков с ЧПУ и роботизированных технологических систем. Механизация и автоматизация процесса закрепления заготовок наряду с ростом производительности обработки обеспечивает повышение точности обработки; сокращение доли ручного труда и снижение физической нагрузки рабочих; возможность многостаночного обслуживания; регламентацию цикла обработки. Повышение производительности труда обеспечивается следующим: сокращением вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки в приспособлении; интенсификацией режимов резания за счёт увеличения прочности, жёсткости и виброустойчивости приспособлений; сокращением объёма пригоночно-слесарных работ при сборке изделий за счёт применения технологической оснастки повышенной точности; расширением многостаночного обслуживания.
Технологическая оснастка является переменной частью технологического оснащения, её срок службы на порядок ниже срока службы оборудования.
Длительность цикла изготовления оснастки средней сложности достигает 75 дней, поскольку проектирование и производство оснастки носит индивидуальный характер и зависит от конкретных конструктивно-технологических параметров каждого изделия. Заимствование известных технических решений при создании оснастки – основной принцип проектирования. Для сокращения времени изготовления приспособлений переходят на их централизованное проектирование и организацию единого производства типовых элементов, в основном стандартных. Стандартизация отдельных деталей и типизация конструкций приспособлений являются одной из основных предпосылок применения автоматизированного проектирования с помощью ЭВМ. Быстрым, экономичным и реально достижимым путём увеличения производительности оборудования является их оснащение приспособлениями многократного применения (обратимыми).
В результате изучения дисциплины студент должен:
иметь представление:
- о технологической оснастке как органической, неотъемлемой части любой технологической системы;
- о современных достижениях и перспективах развития в области проектирования технологической оснастки;
знать:
- классификацию оснастки;
- методы проектирования технологической оснастки;
- методы расчёта эффективности применения технологической оснастки;
- способы установки заготовок в приспособлениях, их базирование
и закрепление;
уметь:
- правильно выбирать станочные приспособления для выполнения механических операций;
- оформлять техническое задание на проектирование;
- рассчитывать погрешность базирования и усилие закрепления заготовки;
- пользоваться нормативными документами и справочной литературой.
Дата добавления: 2014-12-15; просмотров: 297 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |