Читайте также:
|
|
Объем партий | Объем выборки, шт. | d1, | d2 | d3 | d4 |
26-500 | 2,81 | 4,13 | 6,08 | 8,98 | |
501-800 | 2,72 | 4,00 | 5,89 | 8,70 | |
801-1300 | 2,60 | 3,83 | 5,64 | 8,32 | |
1301-3200 | 2,51 | 3,70 | 5,44 | 8,04 | |
3201-8000 | 2,41 | 3,55 | 5,23 | 7,72 | |
8001-22000 | 2,36 | 3,48 | 5,12 | 7,56 | |
Более 22000 | 2,34 | 3,44 | 5,07 | 7,48 |
Определение других измеряемых количественных показателей.
Для каждой отдельной единицы упаковки проводят определение контролируемого показателя, а результаты записываются в случайный ряд. Затем находят среднее арифметическое Х и значение среднего размаха R. Для определения среднего размаха результаты измерения располагают в порядке их получения, затем разбивают на подгруппы по 5 измерений в каждой: с 1 по 5; с 6 по 10 и тд. В каждой подгруппе находят размах как разность между min и max значений, максимальными и минимальными значениями контролируемого показателя в подгруппе. Затем определяют среднеарифметическоеR выборки. Если выборка маленькая, ее на подгруппы не разбивают и вычисляют размах между максимальными и минимальными значениями показателя.
Если нормируется нижнее предельно допустимое значение контролируемого показателя, то рассчитывается Q н
Q н = (Х – Н)/ R, (3)
а если верхнее, то
Qв = (В – Х) / R
Н – нижнее предельно допустимое значение;
В – верхнее предельно допустимое значение;
R – средний размах
Если полученные значения Qв и Q н ≥К пр, больше или равно значению контрольного норматива, то партию принимают по данному показателю, если меньше К, то партию забраковывают.
Определение сохраняемости и других показателей качества, контролируемых по альтернативному признаку. При испытаниях производится определение числа дефектных образцов в выборке.
Если оно меньше или равно К приемочному числу для заданного приемочного уровня качества, то партия принимается, если больше – партия забраковывается. При определении сохраняемости используется число для приемочного уровня дефективности – 0,65%, а для остальных показателей качества –1%.
Уровень качества любого изделия может оцениваться дифференциальным, комплексным или смешанным методами. Это дает возможность активно вмешиваться в процесс, направляет его в требуемом направлении для получения высококачественных продуктов питания.
Дифференциальный метод оценкикачества основанна сопоставлении единичных показателей качества с аналогичными показателями эталонного образца или с требования НД. Используя дифференциальный метод, устанавливают, достигнут ли необходимый эталонный уровень качества. При этом находят относительные показатели качества по формулам:
Qi = Pi / Piб (4)
Qi = Piб /Pi (5)
Pi – значение показателя оцениваемого продукта;
Piб –значение базового показания эталонного продукта;
i – количество показателей.
Формула выбирается та или другая в зависимости от того, при каких условиях увеличение Qi способствует улучшению качества продукта, например, показатели массовой доли витамина С рассчитывается по формуле (4), т.к. это свидетельствует об улучшении качества, а содержание токсичных веществ по формуле -5 т. к. улучшение качества будет при уменьшении Q. уровень качества признают положительным, еслиQi≥ 1
Используя дифференциальный метод,, можно конкретно установить по каким показателям данный образец достигает качества лучших образцов, а по каким – требует доработки.
Комплексный метод применяется при органолептической оценке уровня качества продуктов. Комплексный показатель качества К рассчитывается по формуле (6)
n
К = ∑ miQi (6)
i=1
где Qi – относительный показатель качества продукта, Qi = Pi / Piб
mi - коэффициент. весомости для i-го показателя качества.
Смешанный метод, оценки уровня качество сочетает использование дифференциального
(физико – химические показатели) и комплексного (органолептические) методов. С помощью смешанного метода можно установить по какой группе показателей качество оцениваемого продукта лучше или хуже эталона.
Дата добавления: 2014-12-19; просмотров: 104 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |