Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Расчёт потребного количества рабочих мест.

Расчёт для базового варианта

Расчетное количество рабочих мест для базового варианта определяется по каждому виду оборудования процесса по формуле:

Т_шт.i * N_np.

С_{расч. i} = ———————— =, шт.

F_д * 60 * К_вн.

где Т_шт.i – норма времени по каждой технологической операции в мин.

К_вн – коэффициент выполнения норм (1,0-1,1)

С_{расч. компл.} = 16 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,08 шт.

С_{расч. сборка} = 629 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 3,09 шт.

С_{расч. слес.} = 426 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,09 шт.

С_{расч. глянц.} = 38 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,19 шт.

С_{расч. промывка} = 65 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,32 шт.

С_{расч. сверл.} = 515 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,53 шт.

С_{расч. токар.} = 192 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,94 шт.

С_{расч. вакуум.} = 21 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,10 шт.

С_{расч. прокач.} = 191 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,93 шт.

С_{расч. проверка} = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.

С_{расч. протирка} = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.

где Тшт.ί –норма времени по каждой технологической операции в мин.

Квн - коэффициент выполнения норм (1,0 - 1,1)

Коэффициент загрузки рабочих мест определяется для каждой операции технологического процесса по формуле:

С_расч.i

К_зi = ¾——,

С_пр.i

Кз _компл. = 0,08 / 1 = 0,08

Кз _сборка = 3,09 / 4 = 0,77

Кз _слес. = 2,09 / 3 = 0,70

Кз _глянц. = 0,19 / 1 = 0,19

Кз _{промывка} = 0,32 / 1 = 0,32

Кз _сверл. = 2,53 / 3 = 0,84

Кз _токар. = 0,94 / 1 = 0,94

Кз _{вакуум.} = 0,10 / 1 = 0,10

Кз _{прокач.} = 0,93 / 1 = 0,93

Кз _{проверка} = 0,02 / 1 = 0,02

Кз _{протирка} = 0,02 / 1 = 0,02

Кз. ср = 10,31 / 18 = 0,57

Результаты расчетов сводятся в таблицу №2.

Расчёт для проектируемого варианта

Расчетное количество рабочих мест для базового варианта определяется по каждому виду оборудования процесса по формуле:

Т_шт.i * N_np.

С_{расч. i} = ———————— =, шт.

F_д * 60 * К_вн.

где Т_шт.i – норма времени по каждой технологической операции в мин.

К_вн – коэффициент выполнения норм (1,0-1,1)

С_{расч. компл.} = 16 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,08 шт.

С_{расч. сборка} = 621 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 3,05 шт.

С_{расч. слес.} = 420 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,06 шт.

С_{расч. глянц.} = 38 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,19 шт.

С_{расч. промывка} = 65 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,32 шт.

С_{расч. сверл.} = 506 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,49 шт.

С_{расч. токар.} = 190 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,93 шт.

С_{расч. вакуум.} = 20* 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,10 шт.

С_{расч. прокач.} = 185 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,91 шт.

С_{расч. проверка} = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.

С_{расч. протирка} = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.

где Тшт.ί –норма времени по каждой технологической операции в мин.

Квн - коэффициент выполнения норм (1,0 - 1,1)

Коэффициент загрузки рабочих мест определяется для каждой операции технологического процесса по формуле:

С_расч.i

К_зi = ¾——,

С_пр.i

Кз _компл. = 0,08 / 1 = 0,08

Кз _сборка = 3,05 / 4 = 0,76

Кз _слес. = 2,06 / 3 = 0,69

Кз _глянц. = 0,19 / 1 = 0,19

Кз _{промывка} = 0,32 / 1 = 0,32

Кз _сверл. = 2,49 / 3 = 0,83

Кз _токар. = 0,93 / 1 = 0,93

Кз _{вакуум.} = 0,10 / 1 = 0,10

Кз _{прокач.} = 0,91 / 1 = 0,91

Кз _{проверка} = 0,02 / 1 = 0,02

Кз _{протирка} = 0,02 / 1 = 0,02

Кз. ср = 10,17 / 18 = 0,56

Результаты расчетов сводятся в таблицу №3.