|
Читайте также: |
Блок вакуумной перегонки мазута прямогонного атмосферной перегонки нефти (фракции более 360°С) предназначен для разделения мазута на остаточную фракцию дизельную до 370°С, широкую фракцию вакуумного газойля (фракция 360-580°С) и фракцию гудрона +580°С, путем предварительного нагрева мазута до температуры 410 °С, с последующим испарением и ректификацией в колонне К-10 на пакетах регулярной насадки под вакуумом (остаточным давлением до 40 мм. рт. ст.).
Обеспечение вакуума в колонне К-10 осуществляется пароструйными эжекторными вакуумными насосами ЭЖ-1 (ЭЖ-2), с трехступенчатой схемой конденсации паров и предварительной конденсацией паров выводимых верхом колонны в поверхностных конденсаторах Т-35. Газы разложения, образующиеся при нагреве мазута с термическим его разложением в вакуумной трубчатой печи П-3, длительным пребыванием гудрона в колонне при высокой температуре и высоком уровне гудрона в кубе колонны, понижают вакуум в колонне. Также снижение вакуума происходит вследствие повышенного содержания в мазуте легкокипящих фракций и повышенной скоростью парогазовой смеси мазута, на выходе из печи.
Выводимые с верха К-10 пары бензино-дизельной фракции и газы разложения с водяными парами поступают в Т-35 для предварительной конденсации паров, а газы отсасываются пароэжекторными насосами, где смешиваются с водяным паром, конденсируются в промежуточных ступенях конденсаторов эжекторов и через водный гидрозатвор поступают для охлаждения и разделение в емкость глушитель выхлопа газов Е-17.
Для наиболее полного извлечения целевых фракций до 580°С вакуумного газойля, в нижнюю часть колонны К-10 подается перегретый водяной пар. Для исключения попадания “мятого” пара в вакуумную колонну, водяной пар перед перегревом в печи сепарируется от конденсата.
Содержащиеся в мазуте легкокипящие дизельные фракции увеличивают испарение фракций вакуумного газойля из мазута и при этом понижают требуемую долю водяного пара и нагрузку на пароструйные эжектора.
Применение насадочных пакетов регулярной насадки "FLEXIPAC" и "GEMPAK" с мелкокапельным распылением (орошением) пакетов в процессе вакуумной разгонки мазута, обеспечивает минимальный перепад разрежения по колонне со смачиванием и понижением температуры пакетов насадки, для исключения их коксования, а также возможность проведения разгонки мазута при более низкой температуре.
Вакуумная колонна условно разделена на четыре секции:
- секция легкого вакуумного газойля (1-й пакет регулярной насадки), для конденсации паров дизельного топлива;
- секция ректификации (2-й пакет регулярной насадки), для отделения фракции дизельной до 370°С от фракции вакуумного газойля;
- секция тяжелого вакуумного газойля (3-й пакет регулярной насадки), для конденсации паров вакуумного газойля;
- секция промывки (4-й пакет регулярной насадки), для промывки вакуумного газойля от уносимых с парами капель гудрона.
Для исключения коксования регулярной насадки 4-го пакета, работающей в жестких температурных условиях, в случае прекращения подачи орошения, а также исключении снижения проходного сечения парам проходящим через паровые короба тарелки, предусмотрены переливные трубы с кармана 2-й сборной тарелки под 3-м пакетом. При этом вакуумный газойль подается в центральный желоб низконапорного распределителя для орошения 4-го пакета насадки. При прекращении вывода затемненного продукта с 3-й сборной тарелки под 4-м пакетом, исключения повышенного
уровня жидкости и перелива через паровые короба, предусмотрен отвод избытка затемненного продукта по 2-м переливным трубам на верхнюю (4-ю) тарелку кубовой части колонны.
С целью уменьшения общего расхода оборотной воды на установку предусматривается возможность вторичного использования оборотной воды
после поверхностных конденсаторов Т-35 на атмосферном блоке.
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 180 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |
|