Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Технологические особенности изготовления цилиндрических резервуаров

Монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров из рулонированных элементов выполняют следующим образом. Рулон элементов днища укладывают на подготовленное основание ре­зервуара и раскатывают в последовательности, определяемой рас­положением элементов в рулоне. Выполняют односторонние на­хлесточные соединения полотнищ между собой сварочным трак­тором под слоем флюса. Затем у края днища на подкладной лист (для лучшего скольжения рулона по днищу при разворачивании) ставят рулон боковой стенки резервуара. Рулон разворачивают ле­бедкой или трактором с помощью, троса. По мере разворота ниж­няя кромка рулона прижимается к упорам и прихватывается; креп­ление троса переставляют. Верхнюю кромку развернутой части боковой стенки закрепляют установкой элементов щитовой кров­ли или расчалками (в резервуарах с плавающей крышей) с после­дующим монтажом кольцевой площадки. После этого заваривают монтажный стык боковой стенки. Так как кольцевой шов, соеди­няющий боковую стенку с днищем, выполняют при полностью заваренном днище, то возможно вспучивание последнего вслед­ствие потери устойчивости от усадки этого шва. При монтаже ре­зервуаров большой вместимости (10 000 м³ и более) для предот­вращения таких деформаций в виде рулона изготавливают только центральную часть днища, а окрайки (крайние части днища) сва­ривают между собой при монтаже из отдельных листов, присое­диняя их к днищу сначала на прихватках. После завершения уста­новки, разворачивания и приварки боковой стенки к окрайкам эти прихватки удаляют, хлопуны (листы, потерявшие устойчи­вость) выправляют путем сдвига листов внахлестку и только пос­ле этого центральную часть днища и окрайки заваривают оконча­тельно.

Рассмотренные приемы монтажа боковой стенки при развора­чивании рулона в вертикальном положении успешно применяют для резервуаров вместимостью до 30 000 м³. При сооружении круп­ных резервуаров нередко разворачивание рулонов производят в го­ризонтальном положении с помощью шаблона (рис. 9.1), представ­ляющего собой пространственную конструкцию из нескольких плос­ких ферм, соединенных прогонами и связями.

Рис. 9.1. Схема разворачивания рулона с помощью шаблонов: 1 — рулон; 2 — рама; 3 — верхний криволинейный пояс; 4 — шарнирная опора

Кроме метода рулрнирования, существует и полистовой метод сборки цилиндрических резервуаров вместимостью вплоть до 200 000 м³. Листы толщиной до 40 мм очищают от окалины, обре­зают кромки автоматической термической резкой, вальцуют, окрашивают и маркируют. Листы толщиной до 14 мм имеют У-об- разную разделку кромок, при большей толщине — Х-образную. Большинство швов днища выполняют сваркой под флюсом, го­ризонтальные швы боковой стенки также сваривают под флюсом с флюсоудерживаюшим устройством или в среде защитных газов; вертикальные швы боковой стенки сваривают дуговой сваркой под флюсом или порошковой проволокой в защитных газах с при­нудительным формированием шва.