Читайте также:
|
|
Цементные бетоны - главнейший строительный материал -не лишены недостатков. В частности, пористость бетона делает его недостаточно морозо- и коррозионностойким, а также проницаемым для жидкостей. Цементные бетоны быстро разрушаются под действием кислот.
В некоторых случаях бетон нельзя применять из-за его хрупкости и невысокой износостойкости; кроме того, свежий бетон плохо сцепляется с поверхностью старого бетона.
Подобных недостатков не имеют бетоны, в которых минеральное вяжущее частично или полностью заменено полимерами. Эта группа включает бетоны, в которые вводится значительное количество полимеров, создающих в структуре материала полимерную фазу и существенно влияющих на его строение и свойства. В мировой практике для таких бетонов начали употреблять термин «П-бетоны». Их можно подразделить на четыре группы: цементно-полимерные бетоны, полимербетоны и полимеррастворы, бетонополимеры и бетоны, содержащие полимерные материалы (заполнители, дисперсную арматуру или микронаполнители).
Цементно-полимерные бетоны - это цементные бетоны с добавками различных высокомолекулярных органических соединений в виде водных дисперсий полимеров (продуктов эмульсионной полимеризации различных полимеров: винилаце-тата, винилхлорида, латексов и др.) или водорастворимых коллоидов (поливинилового и фурилового спиртов, эпоксидных водорастворимых смол, полиамидных и мочевиноформальдегидных смол). Добавки вводят в бетонную смесь при ее приготовлении. Бетонополимеры - это композиционные материалы, полученные пропиткой обычного тяжелого бетона полимерами с последующим отвердеванием в порах. Готовые бетонные или железобетонные изделия или конструкции подвергают специальной обработке, которая включает сушку изделий, ваку-умирование, пропитку специальным составом и полимеризацию, если для пропитки используются мономеры. В результате обработки либо достигают увеличения долговечности и непроницаемости бетона, если его пропитывают вязкими составами без их последующей полимеризации и упрочнения, например битумами, петролатумом, либо получают новые материалы, по свойствам значительно превосходящие бетон, если его пропитывают мономером с последующей его полимеризацией в теле бетона. Пропитка бетона мономером с его последующей полимеризацией в теле бетона приводит к резкому увеличению прочности и улучшению других свойств бетона. Прочность бетонополимера на сжатие по сравнению с исходным контрольным бетоном повышается в 2... 10 раз, вместо бетона М200...М500 получают бетонополимер марок М800...М2000. Прочность сцепления бетона с арматурой возрастает с 1...2 МПа для исходного бетона до 10... 18 МПа, морозостойкость - с 200 до 5000 циклов. Специальную обработку бетона полимером целесообразно проводить для повышения долговечности изделий, работающих в агрессивных условиях, а также для получения изделий с особыми свойствами (износостойких, электроизоляционных, газонепроницаемых и др.).
Существенные недостатки бетонополимера - значительное усложнение технологии бетона, увеличение стоимости изделия и необходимость тщательного соблюдения техники безопасности.
16. Классификация бетонполимерлв
- тяжелые бетонополимеры - получают на основе тяжелого бетона, имеют среднюю плотность свыше 1800 кг/м3 ;
- легкие бетонополимеры - получают на основе различных разновидностей легких бетонов, имеют среднюю плотность не более 1800 кг/м3 .
В зависимости от вида используемого при пропитке материала различают:
1) бетонополимеры на основе искусственных стеклообразных веществ (стирола, метилметакрилата и др.);
2) бетонополимеры, полученные путем пропитки вязкими органическими материала типа битума, парафина и т. д.;
3) бетонополимеры с пропиткой серой;
4) бетонополимеры с пропиткой жидким стеклом и другими специальными составами (серу и жидкое стекло нельзя отнести к полимерным материалами).
По степени заполнения пор бетона полимером различают:
- бетонополимеры с почти полной пропиткой всего объема (глубина пропитки до 20 см);
- бетонополимеры с зонной обработкой (обрабатывают поверхность и отдельные зоны, глубина пропитки до 2 см). В этом случае при небольшом расходе мономера (1,5-3 кг/м3поверхности) обеспечивается значительное (в 1,5- 2 раза) повышение морозостойкости, коррозионной стойкости и других свойств изделий и конструкций, в т. ч. из монолитного бетона и железобетона.
Дата добавления: 2015-04-11; просмотров: 167 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |