Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Задача 5

Определить время аварийного слива самотеком V м³ бензола из бака с помощью аварийной трубы диаметром D мм в подземную емкость. Бак расположен на высоте 3 м от пола и наполнен на высоту 5 м. Давление жидкости в баке и давление в аварийной емкости одинаково. Коэффициент расхода жидкости 0,3.

Исходные данные:

Эвакуируемый объем – 60 м³;

Диаметр сливной трубы – 41 мм.

Решение:

Рис. 1. Схема аварийного слива огнеопасной жидкости самотеком: 1 — опорожняемый аппарат; 2 — сливае­мая жидкость; 3— аварийная задвижка; 4 — линия подачи инертной среды; 5 — сливной трубопровод; 6—аварийная ем­кость; 7—дыхательная линия; 8 — огнепреградитель; 9 — гидрозатвор; 10—рас­ходная линия

Объемный расход жидкости, вытекающей через отверстие сечением
f, м³ в зависимости от величины напора

, м³/с,

где a - коэффициент расхода жидкости,

Н - начальная высота уровня жидкости, м.

Сечение отверстия находим по формуле:

Время опорожнения открытого сосуда через отверстие указанной площади f, м²:

, с,

где V - объем сливаемой жидкости, м³.

Ответ: время составляет 15385 с или 4,3 ч.

Вывод:

В результате анализа системы обеспечения безопасности труда на участке нанесения металлопокрытий были выявлены опасные и вредные производственные факторы, а также технические недостатки оборудования и недостатки системы организации труда в целом. В результате были можно мероприятия по усовершенствованию системы обеспечения безопасности труда при проведении данного технологического процесса.

Фактическая степень очистки воздуха в цехе гораздо ниже, что свидетельствует о превышении ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны. В данном случае целесообразно вместо существующего пенного пылеуловителя поставить фильтр с большей степенью очистки (волокнистый фильтр ФКГ–Н–20-1), который предназначен для санитарной очистки воздуха, содержащего брызги кислот и щелочей.

С целью профилактики неблагоприятного воздействия микроклимата в данном помещении, предлагается использовать следующие защитные мероприятия:

- правильная организация систем отопления и воздухообмена;

- применение специальной защиты и средств индивидуальной защиты;

- компенсация неблагоприятного воздействия одного параметра изменением другого.

Чтобы ослабить распространение вибрации по конструкции здания, вызываемой работой вентиляторов и насосов, целесообразно применение динамических виброгасителей, а также виброизоляции, которая будет препятствовать передаче вибрации от источника к защищаемому объекту.

В данном случае в качестве средств защиты от шума целесообразно применение средств индивидуальной защиты (антифоны, беруши, наушники).

Безопасность технологического процесса нанесения металлопокрытий в первую очередь должна быть обеспечена устранением непосредственного контакта работников с веществами и растворами, оказывающими вредное воздействие на организм человека, заменой токсичных и горючих веществ нетоксичными и негорючими веществами, а также своевременным удалением и обезвреживанием отходов производства.

В качестве основных мероприятий по защите от механических опасностей предлагается, в первую очередь, рационально использовать знаки безопасности, а также применять сигнализирующие устройства, которые предназначены для информирования персонала о работе оборудования, для предупреждения об отклонениях технологических параметров от нормы или о непосредственной угрозе. Для контроля концентрации загрязнения воздуха на рабочих метах необходимо применение предупредительной сигнализации (аварийное включение вентиляции). Не стоит пренебрегать использованием средств индивидуальной защиты (спецодежда, вкладыши, очки, респираторы и др.), которые должны соответствовать характеру и условиям работы, отвечать требованиям ГОСТов, ОСТов и техническим условиям.

Важнейшим мероприятием по защите окружающей среды при производстве металлических покрытий является очистка загрязненного воздуха от химически вредных и опасных веществ.

Воздух от технологического оборудования в гальванических цехах при содержит большое количество вредных веществ в различных агрегатных состояниях: в капельно– жидком (брызги); в виде тонкодисперсного аэрозоля; в паро – и газообразном виде.

Защита атмосферы от вредных выделений данного производственного цеха осуществляется в первую очередь за счет местных бортовых отсосов. Также в качестве методов очистки для данного вида технологического процесса можно использовать: пенный фильтр, скруббер Вентурри, адсорбция.

ЛИТЕРАТУРА

1. Бобков А.С., Блинов А.А., Роздин И.А., Хабарова Е.И. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности. – М.: Химия, 1997. – 400 с.

2. Кушелев А.Н. Охрана труда в нефтеперерабатывающей промышленности. – М.: Высшая школа, 1989. – 227 с.

3. Макаров Г.В., Васин А.Я., Маринина Л.К. Охрана труда в химической промышленности. – М.: Химия, 1989. – 556 с.

4. Пряников В.И. Техника безопасности в химической промышленности. – М.: Химия, 1989. – 186 с.