Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗ-ВА.

Читайте также:
  1. B) әдістемелерді жүргізу барысында орындалуына талап ететін технологиялық әркеттерге
  2. I. Педагогическая технология.
  3. Ақпараттық ресурстар мен ақпараттық технологиялар дегеніміз не?
  4. А) Технология подго­товки почвы и семян к посеву.
  5. Ассортимент и технология приготовления блюд из рыбы.
  6. Биотехнология
  7. Блог 5-вопрос. Технология логического устройства компьютера. Схема фон Неймана
  8. Блог 9-вопрос Технология хранения и обработки информаций в компьютере. Единицы информации , используемые в компьютере.
  9. Блог) 1.Интерфейс операционной системы Windows. Технология работы с элементами файловой системы. Преимущества и недостатки
  10. Блог) 2.Документо-ориентированная технология Windows. Основные приложения Windows

Литыми издел или отливками наз-ся издел, получаем путем заливки жидк мет в лит форм. Проц получ отливок называют лит-м произ-м. Сплав должен обладать рядом св-в:1.жидкотекучесть,2.усадка,3.склонность к ликвации.

1. – наз-ся способ-ть расплавлен мет заполнять лит фор-му. Она зависит от физико-хим св-в сплава и от температ заливки мет.

2. – наз-ся св-ва сплава уменьшать свой объем при охлаждении и затвердевании. Усадка нежелат-ое св-во, т.к. из-за него усложн проц получ отливок точного размера, а самое главное уменьш кач-во отливки и увелич-ся кол-во брака.

3. – ликвация – это хим и структур неоднородность сплава в тв состоян, получаемая им в проц первичн кристаллиз.

Отливки получ след способ-ми: 1.литье в землю, или в песчано-глинястые формы, 2. литье в кокиль, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, центобежное литье.

В завис от способа литья кач-во отливок мож быть следующ:

-при изготов отливок методом (1), как правило получ отливка больших размеров и низкого кач-ва;-(2) обеспеч получ отливок высокого кач-ва;- (3) наиб простым способом получ отливок.

Технолог проц произ-ва отливок в прочных формах состоит из 3х стадий:1.подготовительный.2.основной.3.заключительный

По назначению формовочные смеси делят на: 1.облицовочные,2.наполнительные,3. единая.

Формовка – наиб сложная и трудоемкая операция произ-ва отливок в разово песчано-глинястые формы.Осн виды дефектов: коробление, газовые, усадочные, земельные и шлаковые раковины, трещины, недолив мет и спай

-литье в кокиль позвол снизить расход мет на прибыль и выпоры, получ отливки высок точности и чистоты поверх-ти, улучшить физ-мех св-ва.

-литье под давлением наиб производит-ый метод получения фасонных отливок из цвет мет. Этот метод позвол получ отливки высокой точности изготов и с повыш мех св-ми.

-центобежн способы литья использ для получ полых отливок. Жидк мет за счет центробеж сил отбрас к стенкам формы и расстек вдоль них, затем затвердевает. При этом СП произ-ва высок произ-ть, очиш от газ и немеет включ, мелкозернистая структур, высок чистот поверхн. Однако эк дорогой спос и огранич наменклат отливок.

-литье по выплавленным моделям состоит в заливки мет в разовую тонкостен керамич форму, изготов по моделям. Получ точные почти не требующ мех обработки отливки.

Осн классифик признаками явл: 1.мат, из кот изготов (чугунные, стальные, отливки из цвет мет, отливки из благород мет).

-чугунные отливки:чугунные отливки делят на след группы: из серого, ковкого, высокопрочного, спец чугуна. Осн требов по Гост: требов к микроструктуре, св-ва чугуна (литого).

-чугунные трубы- их делят по назначению: напорные (предназн для передачи жидкости под давлением), канализац. Осн требов по Гост: диаметр, толщина стенок, длина труб.

-стальные отливки- лит св-ва ниже, чем у чугуна. Плавку стали для отливок произ-т в март и Эл печах. Стальное литье классифик по материалу отливки: 1.отливка из конструкц нелег стали, 2.из констр лег, 3.из высоколег со спец св-ми. По назначению стальнве отливки делят на: 1.отливки общего назнач, 2.отливки ответственного назнач, особоответ назнач.

На каждый вид отливки имеются Госты, они регламентир хим состав стали, т.к. от него зависят все св-ва стали.

Контроль кач-ва: внешний осмотр, хим состав, опр геометрич соотнош, мех св-ва, микро- и макроструктур анализ, ели нужно спец св-ва.

№32:Общие сведения о химической и нефтехимической промышленности

Хим. и нефтехим. промышленность относится к перерабатывающей и входит в химико- лесной хоз. комплекс РБ, представлена предприятиями по производству минеральных кислот и удобрений, хим. волокон, полимерных материалов и изделий, лакокрасочных материалов, синтетич. моющих средств.В данном комплексе основными являются химико-технологические процессы, лежащие в основе хим. технологии(наука о наиболее экономичных методах массовой хим. переработки природного и сельхоз. сырья).

Хим. технология делится на неорганическую и органическую. Хим. и нефтехим. промышленность имеет ряд особенностей:

1.широкий спектр источников сырья для производства одного и того же вида продукции.

2.применение хим. методов переработки сырья, использование отходов других производств для получения разнообразной продукции.

3.низкая доля живого труда и высокая степень автоматизации производства.

4.высокое энергопотребление и т.д.

Главные направления научно-технологического прогресса в хим. и нефтехим. промышленности: 1.совершенствование машин и аппаратов хим. и нефтехим. производств.

2.совершенствование хим. методов переработки сырья.

3.рациональное использование хим. сырья.

4.внедрение автоматизированных систем управления.

35. Фосфорная кислота. Применяют фосфорную (ортофосфорную) кислоту в настоящее время довольно широко. Основным ее потребителем служит производство фосфорных и комбинированных удобрений и кормовых фосфатов. Кислые фосфаты кальция используются в хлебопекарной пром-ти в качестве разрыхлителя теста. Саму кислоту и ее соли добавляют в поваренную соль, напитки, фрукт. Соки, колбасные изделия. Н3РО4 и натриевые соли используют для придания огнестойкости бумаге, дереву и тканям.Н3РО4 (безводная фосф кислота) представляет собой бесцветное вещество, плавящиеся при температуре 42.3оС. Однако на практике имеют дело с жидкой Н3РО4 что объясняется склонностью Н3РО4 к переохлаждению при темп -121С.При небольшом переохлаждении она представляет собой густую, сиропоподобную жидкость, плотностью 1,88 г/см^3.При нагревании водные растворы ортофосф кислоты теряют воду, образуя пирафосфорная, а затем метофосф кислота.Безводная ортофосф кислота очень агрессивна. При темп 100С она разрушает стекло и почти все Ме, включая золото и платину. Н3РО4 получают из природных фосфатов: апатитов и фосфоритов 2-мя способами:- термическим и – кислотным

Соляная кислота.

Соляная кис-а HCl. Основное кол-во HCl используется в хим пром-ти для произ-ва хлористых солей цинка, бария, кальция, а также органич ве-в и красителей.

HCl применяется для получ гидролизного спирта, глюкозы и крахмала. Примен в произв-ве сахара, при дублении и окраске кожи, при крашении тканей. Используется для травления поверхности Ме.

HCl называют рас-р хлористого H в воде. Хлористый H представ собой бесцветный газ с характерным резким запахом. t кип -85С, t плавл -114С.Во влажном воздухе хлористый H образует густой туман, состоящий из мелких капелек HCl. Он оказывает вредное воздействие на жив организмы, вызывает раздражение и разрушение слизистых оболочек и дых путей. Предельно допустимая концентр хлористого H в рабочих зонах производственных помещений составляет 0,05 мг/м^3.Сухой хлористый H практически не действует на металлы, в то время, как HCl реагирует с большинством из них, образуя соответственно хлориды и H. Из Ме в HCl не растворимы платина, золото, тантал, а из материалов стекло, фарфор, некоторые виды керамики.Хлористый H хорошо растворим в воде при 0С и атм давл в 1л воде можно раст-ить 506,5 л HCl, а при 20С – 442 л газообразного хлористого H.

Хлористый H для HCl получт следующ способ:

* кислотным. В основе которого лежит процесс разложения хлорида-натрия с серной кислотой:

2NaCl + H2SO4 = Na2SO4 + 2HCl – Q – эндотермич. Хлористый H получ этим сп имеет низкую концентр и содерж знач кол-во примесей

* синтез хлористого H из элементов по реакции:

H2 + Cl2 = 2HCl + Q– 80-90%

36.

По агрегатному состоянию азотные удобрения делят на:

*твердые

- нитратные (азот в виде аниона NO3)

- аммонийные (азот в виде катиона NH4)

- аммонитно-нитратные (азот в виде NH4, NO3 - NH4NO3)

- аммидные (азот в виде NH2,(NH2)2, СО)

- аммиачные (в виде аммиака NH3 )

*жидкие N удобрения(самые концентрированные азотные удобрения, содержат N около 82%)

- жидкий аммиак

- аммиачная вода, водный раствор 20-25% аммиака содерж. около 20% N

- аммиакаты – жид. Азотные удобрения -30-45% азота, получаются растворением NH4NO3 в аммиачной воде.

Основные представители азотных удобрений

Аммиачная селитра NH4 NO3 – белое кристаллическое ве-во содерж. до 35% азота в аммиачной и нитратной форме по 17,5% NH4 NO3 хорошо раствор в воде. Т плавл=169 С. Отриц св-ва ее высокая:- гигроскопичность; - комкуемость;-способность слеживаться

Снижение гигроскопичности и слеживаемости на практике достиг путем ее гранулирования и путем введения в селитру спец. добавок, снижающих ее гигроскопичность. Поэтому проводят обработку селитры припудривающими добавками (испол глину, известковая пыль, фосфорная муку), чем предотвращают ее гигроскопичность. Она способна к детонации (способность взрываться). Определенные условия хранения.

Произ-во аммиачной селитры основано на реакции нейтрализации азотной кислоты аммиаком. (НNO3 + NH3 NH3 NO3 +Q)

Стадии производства:нейтрализация NH3 аммиаком; упаривание раствора аммиачной селитры; гранулирование сплава аммиачной селитры;охлаждение и рассеивание гранул;опудривание производства

Качество по ГОСТ:ГОСТ 2-88 –Аммиачная селитра технические требования

По этому ГОСТу сущ, такие показ кач-а:Произ-ся марки А и В. Внешний вид для А и В – это гранулиров продукт без постоянных мех примесей. Суммарное содерж азота в пересчете на NH4 NO3 не менее 98%. Содерж. влаги не более 0.3%. Рассыпчатость 100%. Гранулометрический состав- содерж. гранул от 1 до 4 мм – 93%. В том числе гранул от 2 до 3 мм не менее 50%, содерж. гранул от 1 до 3 мм не менее 10%, содерж. гранул менее 1 мм не более 5%Усл хранения: Запрещается: совместное хранение и транспортир селитры с любыми другими вещ-и или материалами.

Карбамид (мочевина) (NH2)2СО – это конц. азотное удобр. с содерж. азота 46.6% белое кристаллическое ве-во хорошо растворима в воде. Гигроскопичность значит меньше чем у аммиачной селитры. Практически не слежвается. Т плавл =132 С. Получ его путем нейтрализации аммиака углекислотой воздуха. ГОСТ 2081-75 Карбамид. Технич усл. Марки А и В. Он не токсичен пожаро и взрывобезопасен. Воспламеняется при температуре выше 220 С. Хранить в помещениях с наличием вентиляции.

Сульфат аммония (NH4)24. содерж. азота 21-22%. Получают побочным продуктом коксохимического произ-ва. Т.е. при пропускании коксового газа через раствор серной Ки-ты. Качество по ГОСТ 9094-74. Производят первого и второго сорта.

Упаковка мин удобрений произ-тся с целью сохранения их качества при трансп. и хран.

Упаковывают в бумажные, полиэтиленовые и другие полимерные мешки, а также контейнеры различных видов конструкций. Удобрения в бумажных и мешках нужно хранить и трансп в вагонах и складах, а полимерн мешках – на открытом воздухе или под подвесов. Трансп. на открытых основах. Трансп. всеми видами транспорта.

37. Характеристика важнейших видов фосфорных удобрений.

К фосфорным соединениям относятся природные фосфаты и продукты их переработки. Наиболее распространенным является суперфосфат простой, двойной и комплексные удобрения. Различают водо-растворимый (простой и двойной), усвояемый (принцинитат, термосфат) – под действием почвенных кислот переходят в водорастворимую форму и усваиваются растениями. Нерастворимые (в воде нерастворяются, но при длительном хранении часть фосфата усваивается близнаходящимися растениями). Производство двойного суперфосфата по бессомерному методу: в реактор смеситель подается аппатит и 32% фосфатной кислоты, в течении 0,5-1 часа при 95 С происходит разложение сырья. Образовавшийся продукт в виде пульпы двумя путями: большая часть поступает в сушку, меньшая – в гранулятор-смеситель, где образуется гранулы суперфосфата, затем они поступают в банную сушку. Высушенные гранулы подаются на виброход, где они рассеиваются на фракции: крупная – 5 мм (измельчается на молотновой дробилке и снова поступают на виброход; мелкая – 1 мм (ретур) возвращается в гранулятор-смеситель; средняя – 1-4 мм в барабан-нейтрализатор, где нейтрализуют известняком.

39. Общие сведения о топливе.

Топливом называют вещество, выделяющее при определенных условиях большое количество тепловой энергии, которую в зависимости от технических и экономических показа­телей используют в различных отраслях народного хозяйства. В теплоэнергетических установках выделившаяся из топлива тепловая энергия используется для получения рабочего тела — водяного пара или горячей воды, используемых в дальнейшем в технологических и отопительных установках, а также для производства электрической энергии.

Классификация топлива. Топливо можно разделить на две основные группы: горючее и расщепляющееся. Горючее — топливо, которое выделяет необходимое количество теплоты при взаимодействии с другим веществом (окислителем); при этом химические компоненты горючего переходят в его окислы. Расщепляющееся — топливо, которое выделяет необходимое количество теплоты в результате расщепления при определенных условиях молекул его вещества с одновременным образованием молекул других химических элементов.

Горючее топливо делится на органическое и неорганическое. Органическое топливо включает углеводородные химические соединения природного и искусственного происхождения, углерод и водород, а также их смеси. Неорганическим топливом являются неорганические вещества и их композиции, которые при взаимодействии с окислителем выделяют большое количество теплоты.

Органическое топливо делят на ископаемое природное и искусственное, которое, в свою очередь, делится на композиционное и синтетическое. Ископаемое природное топливо — это топливо, накопленное в недрах Земли. Искусственное топливо — это органическое топливо, созданное человеком путем соответствующей переработки, как правило, природных соединений, (в том числе и природных топлив) с целью получения топлив с новыми, наперед заданными свойствами. Композиционное топливо — это механическая смесь горючих (в том числе органического топлива), а в ряде случаев горючих и негорючих веществ, обладающая новыми теплотехническими свойствами по сравнению со свойствами исходных горючих. Синтетическое топливо—продукт термохимической переработки горючих веществ (в том числе и органического топлива) обладающий новыми теплотехническими свойствами по сравнению с исходным горючим веществом. К синтетическому топливу относятся все продукты переработки нефти: бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, жидкое топливо и газ, полученные из угля, и др.

40. Добыча и подготовка нефти к переработке.

По способам современные методы добычи флюидов или скважинной жидкости (в том числе нефти) делятся на:

— фонтан (выход флюида осуществляется за счёт разности давлений)

— газлифт

установка электро-центробежного насоса (УЭЦН)

— ЭВН установка электро-винтового насоса (УЭВН)

— ШГН (штанговые насосы)

— и другие




Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 78 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | <== 14 ==> | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав