Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Параметры режима РДС покрытыми электродами и их влияние на процесс плавления основного металла

Технологическими параметрами режима РДС являются:

- тип и диаметр электрода;

- сила и род сварочного тока (постоянный или переменный);

- полярность электрода при сварке на постоянном токе.

Полярность считают прямой, когда на электроде минус, т.е. он является катодом, а изделие служит анодом.

При обратной полярности катодом является изделие (на изделии минус), а электрод подключают к плюсу сварочного источника питания и он является анодом.

Тип и диаметр электрода с покрытием при РДС выбирают в зависимости от толщины свариваемого основного металла, его прочностных характеристик, химических свойств и условий эксплуатации. Выбор диаметра электрода зависит также от пространственного положения выполняемого шва при сварке.

Выбор силы сварочного тока, рода тока и полярности осуществляют в зависимости от типа и диаметра электрода, пространственного положения выполняемого шва при сварке.

Кроме названных параметров режим, указываемых в технологических картах, глубина проплавления основного металла, размеры сварочной ванны и формирование шва при дуговой сварке покрытыми электродами зависят также от ряда других факторов. и обычно находятся в пределах: Глубина проплавления может достигать 7 мм, ширина ванны 8... 15 мм, длина 10... 30 мм. Доля участия основного металла в форми­ровании металла шва составляет 15...35%.

На формирование и качество сварного соединения при РДС покрытыми электродами значительное влияние оказывает длина сварочной дуги. Оптимальная длина дуги L _д, которой выполняют РДС, зависит от пространствен­ного положения сварки, формы разделки свариваемых кромок, марки и типа электрода, его диаметра d_эл и поддерживается обычно в пределах L _д = (0,5...1,1)d_эл. При сварке более длиной дугой снижается качество металла шва ввиду его интенсивного окисления и азотирования, увеличиваются потери электродного металла на угар и разбрызгивание, уменьшается глубину проплавления. Также ухудшается внешний вид шва. Однако поддержание строго определенных значений длины дуги при РДС не представляется возможным и поэтому длина дуги как технологический параметр режима не задается при ручной дуговой сварке.

При правильно выбранных диаметре электрода и силе сварочного то­ка большое влияние на формирование и качества шва оказывают скорость и траектория перемещения дуги. При повышенной скорости дуга расплавляет основной металл на малую глубину и возможно образование непроваров в корне шва. При малой скорости могут образоваться прожоги.