Анализ использования фонда рабочего времени

1-й этап. Изучение влияния факторов на изменение фонда рабочего времени способом абсолютных разниц (таб.6.4):

∆Т_ЧР = (ЧР₁ – ЧР₀) х Д₀ х П₀ = (165 – 160) х 220 х 7,95 = +8745 ч.

∆Тд = (Д₁ – Д₀) х ЧР₁ х П₀ = (210 – 220) х 165 х 7,95 = - 13118 ч.

∆Т_П = (П₁ – П₀) х Д₁ х ЧР₁ = (7,8 – 7,95) х 210 х 165 = -5197 ч.

Всего: -9570 ч.

2-й этап. Анализ полноты использования персонала – проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию:

2.1. изучение количества отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени

2.2. изучение степени использования фонда рабочего времени.

Таблица 6.4. Использование персонала предприятия

Вывод:

1. Предприятие использует производственный персонал не в полной степени. В среднем одним рабочим отработано по 210 дней вместо 220, в связи со сверхплановыми целодневными потерями рабочего времени, составившими на 1-го рабочего 10 дней, а на всех 1650 дней, или 13118 ч. (1650 х 7,95).

2. Внутрисменные потери рабочего времени также значительны:

o за 1 день потери составили 0,15 ч.

o за все отработанные дни всеми рабочими – 5197 ч.

3. Общие потери рабочего времени – 18315 ч. (1638 – 1749) х 165.

В действительности их уровень еще выше, т.к. фактический фонд отработанного времени включает еще сверхурочно отработанные часы (1485 ч.), с учетом которых общие потери рабочего времени составят 19800 ч. или. 7,3%.

4-й этап. Выявление причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени путем сопоставления данных фактического и планового баланса рабочего времени (таб. 6.5).

Таблица 6.5. Анализ использования фонда рабочего времени

Простои могут быть вызваны объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом и анализируемыми подробнее:

o дополнительные отпуска с разрешения администрации,

o заболевания рабочих с временной потерей трудоспособности,

o прогулы,

o простои из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д.

Так, уменьшение потерь рабочего времени по причинам в трудовом коллективе – это резерв увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.

Вывод:

1. Большая часть потерь ((495 + 33 + 660) х 7,95 + 5197 = 14642 ч.) вызвана субъективными факторами:

o дополнительные отпуска с разрешения администрации,

o прогулы,

o простои.

Это неиспользованные резервы увеличения фонда рабочего времени.

2. При устранении или недопущении данных факторов повлечет высвобождение 8 работников (14642 / 1749).

5-й этап. Установление непроизводительных затрат труда, которые состоят из затрат:

o рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции

o на исправление брака

o связанных с отклонениями от технологического процесса.

5.1. Определение величины непроизводительных затрат (таб. 6.6: данные о потерях от брака журнала-ордера № 10)

Таблица 6.6. Данные для расчета непроизводительных затрат рабочего времени

· удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции: 10075 / 80600 х 100 = 12,5%,

· сумму заработной платы в себестоимости окончательного брака: 500 12,5 / 100 = 62,5 тыс.руб.;

· удельный вес заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости товарной продукции за вычетом сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий: 10075 / (80600 – 42500) х 100 = 26,44%;

· заработная плата рабочих по исправлению брака: 80 х 26,44 / 100 = 21,15 тыс. руб.

· заработная плата рабочих в окончательном браке и на его исправление: 62,5 + 21,15 = 83,65 тыс. руб.

· среднечасовая заработная плата рабочих: 16532 туб. / 270270 чел.-час. = 61,168 руб.

· рабочее время, затраченное на изготовление барка и его исправление: 83650/61,168 = 1367 чел.-ч.

5.2. Потери рабочего времени в связи с отклонением от нормальных условий работы рассчитываются делением суммы доплат по этой причине на среднюю заработную плат за 1 ч.

Но на этом предприятии таких доплат не производилось.

5.3. Расчет сокращения потерь рабочего времени – один из резервов увеличения выпуска продукции:

Потери рабочего времени (ПРВ) по вине предприятия необходимо умножить на плановую среднечасовую выработку продукции:

∆ВП = ПРВ х ЧВ₀ = (14642 + 1367) х 343,05 руб. = 5492 тыс. руб.

НО, потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объема производства продукции, т.к. могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов большое внимание уделяется изучению показателей производительности труда.