Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

4.1Должностная инструкция

Мастера смены основного производства

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Мастер подчиняется непосредственно начальнику смены.

1.2 Назначение, перемещение и освобождение от работы мастера производится приказом генерального директора по представлению началбника цеха.

1.3 Все распоряжения, относящиеся к производственной деятельности участка, передаются для исполнения только через мастера.

2. ЗАДАЧИ

Основными задачами мастера являются:

Обеспечение выполнения плановых заданий при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов, экономного расходования фонда заработной платы, изготовления продукции высокого качества, повышение производительности труда на основе выполнения и использования резервов производствана каждом рабочем месте, внедрение и совершенствование прогрессивных форм организации и стимулирования труда, а также всемерное развитие инициативы и творческой активности работников.

3. ОБЯЗАННОСТИ

В соответствии с основными задачами мастер обязан:

3.1 Обеспечивать:

3.1.1 рациональную организацию производства и труда в бригадах и в целом на закрепленном участке.

3.1.2 выполнение производственного плана в объеме и ассортименте, а также плановых заданий по росту производительности труда, расходу фонда заработной платы, качеству продукции, продукции, согласно действующим стандартам предприятия, внедряет мероприятия направленные на повышение качества выпускаемой продукции и предупреждение брака.

3.4 обеспечивать соблюдение технологических режим

3.5 обеспечивать наличие, соответствующих нормативам, остатков незавершенного производства на участке, не допускать случаев неправильного хранения полуфабрикатов или их порчу, отставание от соответствующей производственной партии.

3.6 создавать условия для освоения и выполнения норм выработки каждым рабочим, в установленном порядке участвовать в пересмотре норм выработки и расценок.

3.7 обеспечивать сохранность и осуществлять контроль за правильной эксплуатацией оборудования, оснастки, инструмента. Сдавать оборудование в ремонт согласно графику ППР. Принимать оборудование из ремонта.

3.8 содействовать развитию рационализации и изобретательства и своевременному внедрению рацпредложению на производственном участке.

3.9 анализировать результаты работы смены и отдельных рабочих за день, декаду, месяц по выполнению норм выработки, качеству вырабатываемой продукции.

3.10 содействовать организации обучения рабочих с целью повышения их квалификации, культурного и технического уровня.

3.11 осуществлять мероприятия по повышению культуры производства, рациональному использованию рабочего времени, соблюдению правил внутреннего трудового распорядка.

3.12 проводить в установленном порядке инструктаж рабочих по технике безопасности/первичный, периодический, внеочередной/, уделяя особое внимание инструктажу на рабочих местах с показом безопасных приемов работы при выполнении производственных операций.

3.13 вывешивать на участке инструкции и плакаты по технике безопасности по профилям работы, наблюдать за их сохранностью и периодическим обновлением, своевременно обеспечивать рабочих инструкциями и индивидуальными средствами защиты / контролирует их своевременное получение/.

3.14 обеспечивать прав

3.15 осуществлять постоянный надзор за безопасном выполнением работ всеми рабочими, правильным использованием спецодежды, индивидуальных средств защиты, оснастки, инструмента, оборудования, ведет трехступенчатый контроль по технике безопасности.

3.16 не реже одного раза в месяц проводит рабочие собрания в своей смене, на которых анализирует работу участка. Предложения собрания оформляются протоколом.

3.17 обеспечивать правильное и своевременное оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев оборудования, своевременно оформлять доплаты за отклонения от нормальных условий технологического процесса и переводы на другую работу.

3.18 содействовать внедрению передового опыта, многостаночного и многоагрегатного обслуживания, развитию совмещения профессий; расширению зон обслуживания и применения других прогрессивных форм организации труда.

3.19 участвовать в аттестации и рационализации рабочих мест, разработке и внедрении мероприятий по механизации и автоматизации трудовых процессов и ручных работ.

3.20 создавать в трудовом коллективе обстановку взаимопомощи, взаимовыручки, развивать у рабочих чувство высокой ответственности за порученное дело, содействовать развитию личной инициативы подчиненных, внимательно относится к их запросам и нуждам, знать их жизнь и бытовые условия.

3.21 осуществлять ежедневно первую ступень трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда.

3.22 немедленно извещать начальника цеха о происшедших на его участке случаях произвотственного травматизма и профотравлений, принимать меры по оказанию помощи пострадавшим и принимать участие в расследовании причин несчастных случаев.

3.23 осуществлять мероприятия по созданию благоприятных условий труда, повышению культуры производства, рациональному использованию рабочего времени, обеспечивать строгое соблюдение рабочими трудовой и производственной дисциплины.

4. ПРАВА

Мастер смены имеет право:

4.1 Участвовать в разработке и обсуждении текущих планов, исходя из задач наиболее полного использования возможностей и резервов производства, ускорения технического процесса и совершенствования организации производства и труда.

4.2 Производить расстановку индивидуально работающих рабочих и бригад в соответствии с технологическим процессом. В случае производственной необходимости вносить предложения о временном переводе по согласованию с бригадами рабочих из бригады в бригаду, вносить предложения о перемещении излишних рабочих на другие производственные участки.

4.3 Принимать участие в присвоении квалификационных разрядов рабочим участка.

4.4 Вносить предложения о привлечении рабочих участка к дисциплинарной ответственности за нарушение производственной и трудовой дисциплины, систематически невыполнение по их вине норм выработки, брак в работе, нарушение правил технической эксплуатации оборудования правил и норм охраны труда и противопожарных правил.

4.5 Отстранять от работы рабочих, нарушающих правила охраны труда и техники безопасности, с последующим доведением об этом до сведения начальника цеха.

4.6 Принимать участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов.

4.7 Требовать от начальника цеха своевременного доведения производственного задания, обеспечения рабочей силой, материалами, полуфабрикатами, технологической документацией, создан

4.8 Вносить предложения начальнику цеха об изменении технологического процесса, не обеспечивающего высокую производительность труда и качество продукции.

4.9 При несогласии с распоряжением вышестоящего руководителя обжаловать это распоряжение, не приостанавливая его выполнение.

4.10 Не допускать выполнение работ на неисправном оборудовании, а также использование в производстве сырья, полуфабрикатов и материалов, не отвечающих техническим условиям. О принятом решении мастер немедленно ставит в известность вышестоящего руководителя.

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Мастер смены имеет ответственность за:

5.1 Выполнение производственных заданий по объему, ассортименту и качеству продукции.

5.2 Соблюдение подчиненными работниками трудовой и технологической дисциплины, правил техники безопасности, охраны труда, производственной санитарии, противопожарных правил.

5.3 Рациональное расходование сырья вспомогательных материалов.

5.4 Выполнение приказов и указаний администрации предприятия.

5.5 Рациональное использование рабочей силы, оборудования.

5.6 Сохранность всех материально- имущественных ценностей и средств участка.

5.7 Достоверность первичного учета на руководимом участке.

5.8 Своевременное и качественное выполнение возложенных на него обязанностей и использование прав, предусмотренных настоящей должностной инструкцией.

Мастер смены должен знать:

Приказы, указания и другие руководящие материалы, касающиеся производственной деятельности участка; технические требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства, оборудование участка и правила его технической эксплуатации; основы экономики, организации производства и труда, технико-экономического и производственного планирования; н

Квалификационные требования:

Высшее техническое образование и стаж работы на производстве не менее одного года или среднее специальное образование и стаж работы на производстве не менее трех лет. При отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее 5 лет.

Хронометраж рабочего времени сменного мастера

1. Начало смены прядильного цеха с 17.00-15.00 обед 10.00-10.20, вторая смена с 15.20-23.40 обед с 18.00-18.20

2. До начала работы сменный мастер должен произвести осмотр аппаратного цеха на количество заправленных аппаратов и количество смеси заправленных аппаратов.

3. Провести беседу со сменным мастером аппаратного цеха, уточнить какие аппараты будут работать в смене, уточнить возможные перезаправки в течении смены.

4. Далее сменный мастер производит расстановку рабочих по машинам, определяет наличие вспомогательных рабочих.

5. Далее необходимо известить помощника мастера о перезаправках на машинах.

6.

7. Сменный мастер заполняет табель рабочих, (где указываются явки и неявки рабочих, отработанные часы, отпуска, больничные листы, выходные, административные отпуска и т.д)

8. Заполняет дневники работников, куда записывается выработка, помещаются простои и дальнейшего расчета ЗП.

9. Обязанность заполнить журнал периодического контроля по охране труда.

10. Сменный мастер должен соблюдать технологические режимы, выявлять нарушения этих же технологических режимов и устранять их.

11. Контролировать качество выпускаемой продукции.

12. Вовремя оповещать помощника мастера о поломках на машинах.

13. Сменный мастер наблюдает за культурой поведения в цехе.

14. По окончанию смены сменный мастер сдает смену другому сменному мастеру, оповещает о всех изменениях произошедших за смену.

15. По окончанию второй смены, сменный мастер должен отключить электричество в цеху, убедиться в том, что все прядильные машины отключены, в цеху не осталось людей, после этого закрывает цех. Ключ сдается на проходную предприятия.

РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

1.1 Историческая справка о предприятии

ГП «Алушта» (ранее — совхоз-завод «Алушта») — винодельческое предприятие первичного и вторичного виноделия.

В 1830 году на небольшой площади лучшей части алуштинской долины появилось винодельческое хозяйство помещика Петриченко. Это было одно из первых винодельческих хозяйств в Крыму. Был построен подвал на 34 сажени длиной, в котором производилось 60 тыс. ведер вина в год.

Приобретение земель Петриченко было связано с тем, что после присоединения Крыма к России шло усиленное насыщение южнобережья Крыма посадками винограда. Петриченко совместно с графом Воронцовым М.С. завозили подобранные по сортовому составу виноградные лозы. Основные сорта: Семильон, Рислинг, Кокур, Пино. Из них готовили прекрасные столовые сухие вина.

Имение «Романовка» в 1889 году родственниками Петриченко перепродается торговому дому Токмакова и Молоткова, занявшихся чайным делом. Переход поместья к новым энергичным хозяевам, обладавших солидным капиталом и чувствовавших необходимость развития и оснащения современной техникой виноградарства и виноделия, сулил высокие доходы. Видоизменились винные подвалы - по размеру вышли на 2 место ЮБК, уступая лишь Массандровским. Из Франции, Германии, Испании были завезены прекрасные европейские сорта винограда: Педро, Семильон, Альбилио, Алиготе, Рислинг, Каберне. В винных подвалах перерабатывался виноград, скупленный у окрестных крестьян. Подвалы сохранились и до наших дней. Вина, рождавшиеся здесь, пользовались большим спросом не только в России, но и далеко за ее пределами. В период работы винодел С.А. Кашин сумел довести алуштинские вина до кондиции самого высокого качества. Создал сорта портвейна, мадеры, мускаты розовый и белый, токайские вина. Прибыль росла, был построен цех розлива, двухэтажное здание с подвалом. Выпускались красные столовые вина и крепкие десертные. В 1912 году на заводе появилась уникальная, по размеру того времени, купажная емкость (до сегодняшнего дня она находится в рабочем состоянии). В конце 1920 начале 1921 года было создано первое советское объединение «Южсовхоз», в которое вошли национализированные советской властью крупные частные и удельные имения Коницкого, Стахеева, Сарибана, в том числе и имение – завод «Токмакого-Молоткого». Совхоз-завод «Алушта» отсчитывает свою историю от 20 ноября 1920 года, когда возник кооператив «Садовод».

С 1936 года входит в состав НПАО «Массандра». Правительство Украины в сентябре 2009 года реорганизовало Национальное производственно-аграрное объединение «Массандра», одно из крупнейших винодельческих предприятий Украины, в государственный концерн, в состав которого вошли ГП «Ливадия», «Гурзуф», «Таврида», «Алушта», «Малореченское», «Морское», «Веселовское», «Судак», «Приветное».

В декабре 2010 года Верховная Рада исключила госпредприятие «Веселовское» из состава объединения «Массандра». Таким образом, в его структуре осталось восемь предприятий.

1.2 Технико-экономическая характеристика предприятия

Винзавод «Алушта» входит в Государственный концерн Национального производственно-аграрного объединения «Массандра». К заводу подведены все необходимые коммуникации. Имеется собственная котельная, работающая на газе. На предприятии имеется полностью укомплектованный штат квалифицированных работников. Винодельческое предприятие перерабатывает виноград, произрастающий на собственных площадях совхоза.

Эколого-климатическая зона, в которой расположено предприятие, благоприятствует культивированию красных сортов винограда, которые составляют в ассортименте около 50%.

На территории винзавода «Алушта» в 3 этажа расположены такие цеха: контора, лаборатория и производственные помещения. Имеется 6 подвалов для выдержки виноматериалов различного типа. Завод обладает открытой солнечной площадкой для приготовления вин типа «мадера». Для переработки отходов виноделия создан цех утилизации, состоящий из брагоперегонной колонны, агрегата для получения ВКИ и дрожжевого рамного фильтр-пресса. Суточная производительность завода фактически составляет 35-40 т, что является 1/3-1/4 от расчётной мощности. Собственный урожай винограда в среднем за последние годы равен 1500-2000 т.

1.3 Характеристика сырьевой базы

Площадь виноградников ГП «Алушта» на данный момент составляет около 550 га. Основное направление виноградарства - выращивание винограда технических сортов для производства высококачественных марочных крепких и столовых вин, а также столовых сортов для потребления в свежем виде. Так технические сорта в этом хозяйстве составляют 400 га, в то время как столовые сорта - 150 га.

Сорта винограда:

– Бастардо Магарачский,

– Каберне-Совиньон,

– Мерло,

– Саперави,

– Красностоп Золотовский,

– Одесский Черный

– Алиготе,

– мадерные (Альбильо, Вердельо, Серсиаль),

– Ркацители,

– Семильон,

– Кокур белый,

– Цитронный.

– Мускат Италия,

– Мускат Гамбургский,

– Шабаш,

– Кардинал,

– Грочанка,

– Молдова,

– Мускат янтарный, др.

1.4 Ассортимент продукции

- Ординарное сортовое столовое сухое белое «Алиготе сортовое»,

- Ординарное сортовое столовое сухое красное «Саперави сортовое»,

- Ординарное сортовое столовое сухое красное «Каберне сортовое»,

- Ординарное сортовое столовое сухое красное «Мерло сортовое»,

- Марочное столовое сухое белое «Семильон Алушта»,

- Марочное столовое сухое красное «Мерло Алушта»,

- Марочное столовое сухое красное «Столовое Красное Алушта»,

- Марочное столовое сухое красное «Каберне Алушта»,

- Ординарное столовое полусухое белое «Курортное»,

- Ординарное столовое полусухое красное «Эврика»,

- Ординарное столовое полусладкое белое «Алустон»,

- Ординарное столовое полусладкое красное «Алустон»,

- Ординарное столовое полусладкое розовое «Рассвет Алушты»,

- Марочное крепленое крепкое специального типа белое «Мадера Крымская»,

- Ординарное крепленое крепкое специального типа белое «Портвейн Белый Алушта»,

- Ординарное крепленое крепкое специального типа розовое «Портвейн Розовый Алушта»,

- Ординарное крепленое крепкое специального типа красное «Портвейн Красный Алушта»,

- Марочное крепленое крепкое специального типа красное «Портвейн Красный Крымский»,

- Марочное крепленое крепкое специального типа красное «Портвейн Красный Южнобережный»,

- Ординарное крепленое десертное специального типа сладкое белое «Мускатель Массандра Белый»,

- Ординарное крепленое десертное специального типа сладкое розовое «Мускатель Массандра Розовый»,

- Ординарное крепленое десертное специального типа сладкое красное «Мускатель Массандра Черный»,

- Ординарное крепленое десертное сладкое белое «Эдельвейс Алушты»,

- Ординарное крепленое десертное сладкое белое «Нектар Демерджи»,

- Ординарное крепленое десертное специального типа сладкое белое «Мускат «Алушта»,

- Марочное крепленое десертное сладкое белое «Легенды Алушты»,

- Ординарное крепленое десертное специального типа сладкое красное «Кагор Партенит»,

- Ординарное крепленое десертное сладкое красное «Бастардо десертное Алушта».

1.5 Обоснование реконструкции

В последние годы наблюдается рост интереса потребителя к столовым натуральным винам и маркетинговая служба предприятия совместно с техническими службами адекватно реагируют на запросы винодельческого рынка.

В 60-х годах прошлого столетия французский винодел М. Фланзи предложил, не разрушая ягоду красных сортов винограда, сбраживать в резервуарах целые грозди. Этот процесс назвали углекислотной мацерацией. Вина, полученные этим методом, имеют своеобразный плодовый аромат и бархатистость вкуса в отличие от обычных, сброженных на мезге вин, которые отличаются большей терпкостью.

Французская фирма Fabbri производит саморазгружающийся бродильный аппарат в виде параллелепипеда. В нем можно проводить углекислотную мацерацию целых гроздей винограда по методу Фланзи, а также брожение мезги обычным способом. Тысячи аппаратов Fabbri работают уже почти 20 лет по всей Франции с установкой в 2 и 3 яруса. Они обеспечивают ежегодно переработку огромной массы винограда по методу Фланзи. Углекислотной мацерацией целых гроздей винограда овладели виноделы США, Румынии и Молдовы. Использование АСД, вместо разводки ЧКД позволит сократить время на приготовление разводки. Предложено внедрение ФП «Увазим колор», для сульфитации виноматериала предлагается использовать Эффербрик – заменитель сернистого ангидрида, в виде белого кристаллического порошка, что улучшает условия труда рабочих.