Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Характеристика режима работы цеха, потока

Читайте также:
  1. Amp;Сравнительная характеристика различных методов оценки стоимости
  2. D. Требования к структуре и оформлению курсовой работы.
  3. E. Порядок защиты курсовой работы.
  4. I ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
  5. I Принцип работы клавиатур
  6. I. Доказывание, понятие и общая характеристика
  7. I. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
  8. I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
  9. I. Общие рекомендациик написанию курсовой работы
  10. I. Основные задачи и направления работы библиотеки

 

Таблица 2.1 – Режим работы цеха

Виды деятельности работающих цеха в течение смены Смена «1» Смена «2»
Время Продолжи-тельность периода Время Продолжи-тельность периода
1 Начало работы 2 Работа 3 Организационный перерыв 4 Работа 5 Обеденный перерыв 6 Работа 7 Окончание работы 600 600-830 830-845 845-1130 1130-1200 1200-1445 1445 - 2ч.30мин. 15 мин. 2ч.45мин. 30мин. 2ч.45мин.   1500 1500-1730 1730-1745 1745-2030 2030-2100 2100-2345 2345   - 2ч.30мин. 15 мин. 2ч.45мин. 30мин. 2ч.45мин.  
Итого:   8 ч.   8 ч.

 

В проектируемом цехе выпускается: На потоке преобладает оборудование производства.

На производстве преобладает среднесерийное и мелкосерийное производство.

Передача предметов труда с одного рабочего места на другое осуществляется с помощью цепного конвейеров с регламентированным ритмом работы марки КШО

Техническое обслуживание и ремонт оборудования осуществляют механики цеха 8 человека в одну смену.

В процессе производства средний и капитальный ремонт оборудования осуществляется в соответствии с графиками ремонтных работ. Система технического обслуживания и ремонта представляет собой комплекс мероприятий, проведения которых обеспечивает безотказную работу оборудования с минимальными потерями в производстве и минимальными затратами.

В таблице 2.2 приведён перечень и краткая характеристика применяемого на участке оборудования.

 

 

Таблица 2.2 – Перечень оборудования

 

Наименование оборудования Тип, марка обору- дования Завод- изго- витель Коли- чество (Q) Масса, тонн Категория ремонтной сложности (Кр.с.) Периодичность ремонта (месяцев)
Капи- таль- него (МРЦ) Сред- него (МРП)
               
1.швейная машина одноигольная колонковая для стачивания заготовки со стелькой (внутренее формование).              
2.швейная машина рукавная для сострачивания 2-мя строчками детали мягкого конца по периветру с прокладыванием поролона.              
3.Швейная машина одноигольная праворукавная для обстрочки тесьмой краев деталей.              
4.Швейная машина однаигольная колонковая с уменьшенной платформой.              
5.швейная машина однаигольная колонковая для настрачивания задников на берцы.              
6.Швейная машина для сострачивания деталей зигзагообразним швом.              
7.Машина для разглаживания тачного шва.              
8.Машина двухигольная с плоской платформой для настрачивания карманов на подкладку 2-мя паралельным строчкам.              
9.Швейная машина однаигольная колонковая с вертикальным ножом для строчки канта берцев с пристрачиванием клапанов и одновременного обрезания изгибов клапанов.                
10. Швейная машина одноигоьльоя колонковая для строчки канта с обрезкой кожаной подкладки.              
11.Машина для вставки петель и блочек              
                 

2.2 Расчёт годового количества капитальных и средних ремонтов

Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления неисправностей и полного или близко к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовую.

 

Число капитальных ремонтов технологического оборудования определяется по формуле:

где Q – число установленных единиц оборудования

12- число месяцев в году;

МРЦ – межремонтный цикл (периодичность капитального ремонта)

 

Средний ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления неисправностей и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением составных частей, выполняемом в объёме, установленном нормативно-технической документацией.

 

Число средних ремонтов технологического оборудования определяется по формуле:

где МРП – межремонтный период (периодичность средних ремонтов).

Расчёт средних и капитальных ремонтов производится в Таблице 2.3

 

Таблица 2.3 – Расчёт количества средних и капитальных ремонтов

 

Капитальный ремонт (Пк) Средний ремонт (Пср)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.   1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.    

 




Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 90 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.009 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав