Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Позаказный метод калькулирования себестоимости. Попроцессный метод калькулирования себестоимости. Калькулирование затрат по видам деятельности (АВС)

Скидка рассматривается в качестве вознаграждения для покупателей за определенные действия, приносящие продавцу определенную выгоду. Основное условие в применении системы скидок – продавец должен следить за тем, чтобы сумма скидок не превышала его суммы экономии по издержкам в связи с увеличением объемов продаваемого товара. Эта экономия может складываться за счет сокращения издержек.

Размер скидок зависит от характера сделки; условий поставки и платежа; взаимоотношений покупателя и продавца, которые могут быть основаны на длительном сотрудничестве или носят разовый характер; конъюнктуры рынка в момент заключения сделки.

Наиболее распространенными являются:

1. Скидка за объем покупаемого товара – соразмеримое уменьшение цены для покупателей, закупающий большое количество аналогичного товара. Обычно скидка устанавливается в процентах к общей стоимости или единичной цене установленного объема поставки.

2. Скидка за оборот (бонусная) – предоставляется постоянным покупателям на основании специальной доверенности. В контракте в этом случае устанавливается шкала скидок, в зависимости от достигнутого оборота в течение определенного срока, а также порядок выплаты сумм на основе этих скидок.

3. Дилерские скидки – предоставляются производителями своим постоянным покупателям или посредникам по сбыту.

4. Функциональная скидка (скидка сфере торговли), предлагается производителем товара службам товародвижения, которые выполняют определенные функции по продаже товара, его хранению, ведению учета.

5. Прогрессивная скидка – скидка за количество или серийность. Предоставляется покупателю при условии покупки заранее определенного им и увеличивающегося в количестве товара.

6. Специальные скидки – предоставляются привилегированным покупателям в покупках которых заинтересованы продавцы (например, VIP-покупатели (реклама), продажа пробной партии, скидки за регулярность покупок).

7. Экспортные скидки – предоставляются продавцами при продаже товаров иностранным покупателям. Цель – повысить конкурентоспособность того или иного товара на внешнем рынке.

Позаказный метод калькулирования себестоимости. Попроцессный метод калькулирования себестоимости. Калькулирование затрат по видам деятельности (АВС)

Калькулирование – система экономических расчетов себестоимости единицы продукции, работы, услуги.

В процессе калькулирования определяются затраты, понесенные предприятием, на производство единицы продукции, выполнение единицы работы или оказание единицы услуги.

Виды калькуляций:

1) фактическая,

2) плановая,

3) нормативная,

4) сметная (проектирование новой продукции, производств).

Методы учет затрат и калькулирования:

1) методы по полноте учета затрат:

- калькулирование неполной или ограниченной себестоимости

- калькулирование полной себестоимости

2) методы по объектам учета затрат:

- попроцессный,

- попередельный,

- позаказный

3) методы по оперативности учета и контроля за затратами:

- калькулирование фактической себестоимости

- составление нормативных (плановых) калькуляций.

Позаказный метод калькулирования себестоимости – это метод, используемый при изготовлении единичной, уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. В промышленности он применяется, как правило, на предприятиях с единичным типом организации производства.

Сущность метода заключается в том, что на предприятии открывается заказ с уникальным номером на изготовление одного изделия или небольшой партии одинаковых изделий и в течение всего срока изготовления продукции по данному заказу списывается на заказ фактически осуществленные прямые затраты (затраты материалов, заработная плата основных производственных рабочих и начисления на нее).

Объектом учета при этом методе является отдельный производственный заказ, полная фактическая себестоимость которого определяется после его изготовления – объект учета затрат и объект калькулирования совпадают.

Косвенные затраты (общепроизводственные расходы) учитываются по местам их возникновения и распределяются между заказами пропорционально выбранной базе распределения 2-мя методами:

1) рассчитывается фактический коэффициент распределения как отношение суммы фактических общепроизводственных расходов на сумму фактической базы распределения.

2) распределяется согласно нормативному коэффициенту распределения общепроизводственных расходов, который устанавливается на следующий период или отдельно по цеху или по предприятию в целом.

Нормативный коэффициент распределения ОПР рассчитывается в 3 этапа:

1. составляется годовой план ОПР. Данный план рассчитывается на основе динамики затрат и предполагаемого объема производства по каждому производственному подразделению.

2. выбирается база распределения ОПР. Для этого определяется связь между ОПР и объемом ГП. При этом используется один из измерителей производственной деятельности (отработано чел/часов, заработная плата производственных рабочих).

3. прогнозируемая величина ОПР делится на показатель выбранной базы распределения исходя из прогнозируемого объема производства. В результате получается нормативный коэффициент ОПР.

Таким образом, основными особенностями организации позаказного учета являются:

– возможность выделения затрат на изготовление отдельного изделия или партии, и получение информации не о средней, а об индивидуальной себестоимости;

– аккумулирование затрат по каждой завершенной партии или заказу в целом, а не за промежуток времени;

– ведение только одного счета «Незавершенное производство», который расшифровывается ведением карточек учета затрат по каждому заказу, находящемуся в производстве.

Попроцессный метод учета затрат применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, газовой, нефтяной, лесозаготовительной и др.) и в электроэнергетике. Все выше перечисленное характеризуется:

1. массовым типом производства,

2. непродолжительным производственным циклом,

3. ограниченной номенклатурой выпуска,

4. отсутствием или незначительными размерами НЗП.

В производствах, где: а) производится один вид продукции; б) не возникают запасы полуфабрикатов; в) не образуются запасы готовой продукции (или присутствуют в ограниченных количествах), – может применяться метод простого калькулирования. Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной за этот период продукции и рассчитывается по формуле: где

З – совокупные затраты за отчетный период, руб.

Q – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении (штуки, тонны, метры и т.д.).

Если производственный процесс состоит из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный склад полуфабрикатов, и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования. В этом случае организуют учет затрат и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

где

З_пр1, З_пр2, З_{пр i} – совокупные производственные затраты каждого передела, руб.;

З_ус – управленческие и сбытовые затраты отчетного периода, руб.;

Q₁, Q₂, Q_i –количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, в натуральном выражении;

Q_р – количество реализованной за отчетный период продукции в натуральном выражении.

Часто попроцессный метод рассматривается как упрощенная разновидность попередельного калькулирования.

В ряде отраслей промышленности и сельского хозяйства, производящих продукцию одного наименования и назначения, но отличающуюся содержанием полезного вещества, влажностью, трудоемкостью изготовления на отдельных участках применяют эквивалентные калькуляции. Такая продукция обычно изготавливается по единой технологии на одном оборудовании с соблюдением единой рецептуры исходного сырья и др. компонентов.

Учесть затраты по каждому виду этой продукции невозможно и нецелесообразно. Для этого составляют эквивалентную калькуляцию, при которой один из продуктов принимается за единицу, а другие, исходя из соотношения плановых или нормативных затрат, показателей трудоемкости изготовления, потребительских характеристик или цен продаж, приравниваются к продукту-эталону по коэффициентам больше или меньше единицы.

Метод учета затрат по функциям – АВС-метод (от англ. Activity Based Costing). Принципиальное отличие АВС-метода от других методов учета затрат и калькулирования состоит в порядке распределения накладных расходов.

Алгоритм его построения выглядит следующим образом:

1) бизнес организации делится на основные виды деятельности (функции, или операции). В частности, ими могут быть: оформление заказов на поставку материалов; эксплуатация основного технологического и вспомогательного оборудования; контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции и др. Количество видов деятельности зависит от ее сложности. Накладные расходы организации идентифицируются с выделенными видами деятельности.

2) каждому виду деятельности приписывается собственный носитель затрат, оцениваемый в соответствующих единицах измерения. При этом руководствуются двумя правилами: легкостью получения данных, относящихся к носителю затрат; степенью соответствия измерений расходов через носитель затрат их действительному значению. Например, оформление заказов на поставку материалов можно измерить количеством оформленных заказов.

3) оценивается стоимость единицы носителя затрат путем деления суммы накладных расходов по каждой функции (операции) на количественное значение соответствующего носителя затрат.

4) определяется себестоимость продукции (работы, услуги). Для этого стоимость единицы носителя затрат умножается на их количество по тем видам деятельности (функциям), выполнение которых необходимо для изготовления продукции (работы, услуги).

Таким образом, объектом учета затрат при этом методе является отдельный вид деятельности (функция, операция), а объектом калькулирования – вид продукции (работ, услуг). Метод учета затрат по функциям способствует как контролю за уровнем расходов организации, так и более эффективному управлению ее прибылью.

8. Система учета затрат «стандарт-кост».

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции характеризуется тем, что на предприятии разрабатываются технически обоснованные нормы расхода и нормативы, на основании которых составляется нормативная калькуляция. В соответствии с действующим планом счетов при применении нормативного метода учет затрат используются следующие счета:

1) 10 «Материалы», 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей», 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей»

2) 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)

Особенность счета 40 заключается не только в выявлении отклонений фактической себестоимости ГП от нормативной, но и в том, что отклонения сразу списываются на себестоимость реализованной продукции (финансовый результат). Как следствие, готовая продукция на складе также оценивается по нормативной себестоимости.

Основные принципы нормативного метода учета затрат:

1) составление предварительной нормативной калькуляции на основе утвержденных и действующих на предприятии норм и смет по каждой номенклатурной единице.

2) учет в течение месяца изменений действующих норм, определение их влияния на себестоимость продукции и пересмотр нормативных калькуляций.

3) учет фактических затрат с подразделением их на затраты по нормам, отклонений от норм.

4) выявление отклонений и анализ условий их появления по местам возникновения.

5) расчет фактической себестоимости как сумма нормативной себестоимости ± отклонения от норм ± изменения норм.

Система «стандарт-кост» является инструментом, используемым для планирования, управления и контроля над затратами. Она применяется совместно с одним из методов калькулирования (позаказный, попроцессный) и в любых других комбинациях. Данная система может использоваться для оценки деятельности подразделений, подготовки бюджетов, прогнозов, принятия решений по ценообразованию. В основе системы лежит понятие нормативные затраты – тщательно предопределенные реалистичные расчетные затраты, обычно выраженные на единицу продукции. Они включают в себя:

1) прямые материальные затраты.

2) прямые трудовые затраты.

3) ОПР.

Прямые материальные и трудовые затраты основаны на инженерных расчетах прогнозного потребления производственных ресурсов, изучении трудовых отношений и зависимости от используемых материалов, оборудования, квалификации рабочей силы. Нормативные ОПР рассчитываются на основе приростных смет, которые составляются с использованием информации о прошлых общепроизводственных затратах и данных об объемах деятельности предприятия в будущем.

Можно выделить следующие виды нормативных затрат:

1) идеальные (теоретические) – нормы, основанные на максимальном уровне эффективности работы оборудования без остановок и ремонта

2) базовые – предположения, которые редко пересматриваются и не зависят от текущих изменений

3) реальные – нормативные затраты, которые м.б. достигнуты при конкретном уровне деятельности и учитывающие нормативный брак и т.п.

Нормативные затраты на единицу продукции состоят из следующих элементов:

1) нормативная цена прямых материалов – тщательная оценка затрат определенного вида прямого материала на следующий учетный период

2) нормативное количество прямых материалов – оценка ожидаемого количества материалов, которое будет использовано для производства единицы продукции

3) нормативное рабочее время – время, необходимое для каждого подразделения, станка или процесса, чтобы произвести единицу или партию продукции

4) нормативная ставка оплаты прямого труда – выражает почасовые затраты труда, ожидаемые в следующем учетном периоде для каждой операции или вида работы

5) нормативный коэффициент переменных ОПР – рассчитывается путем деления общих планируемых переменных ОПР на планируемое количественное выражение критерия (например, количество нормативных машино-часов или человеко-часов прямого труда – критерий)

6) нормативный коэффициент постоянных ОПР – находится делением постоянных планируемых ОПР на нормальную производственную мощность, выраженную в соответствии с критерием (нормо-часы прямого труда):

М_Н = К_Н * Ц_Н, Т_Н = Ч_Н * С_Н