Читайте также:
|
Производительность хлебозавода определяется суммарной производительностью печей, выбранных при проектировании предприятия. При этом выбор типа печей, их марки должен быть обоснован, с указанием достоинств конструкции и ее соответствию заданию на проект. Необходимо принести техническую характеристику печей, вычислить их количество, построить график работы и уточнить производственную мощность завода.
Для выработки только формового хлеба необходимо установить расстойно-печные агрегаты. Для выработки подовых изделий желательно выбрать тоннельные печи, в отдельных случаях можно использовать тупиковые печи типа ФТЛ-2.
Условной единицей производственной мощности хлебопекарного предприятия является одна тонна в сутки штучного формового хлеба массой 1 кг из ржаной обойной муки.
Часовая производительность печей по каждому виду изделий рассчитываетсяпо формуле:
Pчac = N. n.g.60/t,(1)
где: Рчас - часоваяпроизводительность печи, кг;
N - количество рядов изделий на поду тоннельной печи
(или количество изделий на люльке);
n - количество изделий по ширине пода (или люльки);
g - развес изделий, кг;
t - продолжительность выпечки, мин.
Ориентировочные данные для определения производительности печей приведены в приложении.
Длярасчетов необходимо заполнить таблицу 3 с исходными
данными.
Таблица 3
Характеристика изделий
| Наименование изде-лий | Вес штуки | Размер изделий | Продолжи-тельность выпечки | Ориенти ровочн. выход,% | |
| длина, мм | ширина, мм | ||||
| 1. 2. 2. |
Количество изделий на люльке (n) или на поду тоннельной печи в целом определяется по формуле: L - а В- а
N =1 + а В + а
где: L - длина пода или люльки,мм
В - ширина пода печи, мм:
I - длина изделий, мм;
b - ширина изделий, мм;
а - зазор между подовыми изделиями (20-30 мм).
Для определения производительности печей при выработке формового хлеба, размеры форм, устанавливаемых на поду, принимают по верху с зазорами между ними 5 мм.
Характеристика хлебопекарных печей
| Наимено-вание печи | Ориенти ровочная произв. по хлебу т/сут | Пло- щадь пода м2 | Кол-во раб. люлек | Размеры люлек или пода | Мощность, КВТ | ||||||
| длина мм | ширина мм | элскт. двига теля | элект. нагре вателя | ||||||||
| Печи люлечно-подиковые, тупикового типа | |||||||||||
| П-1-57 | 5-6 | S | 1.1 | _ | |||||||
| П-П9М | 5-6 | 1.1 | |||||||||
| ФТЛ-2-66 | 8-12 | и | |||||||||
| --//-- | 12-16 | 1.5 | |||||||||
| П-104 | 10-16 | 1.7 | |||||||||
| ХПА-40 | 20-23 | 1.1 | - | ||||||||
| Печи ленточные сквозного типа | |||||||||||
| ПИК-8 | 4-5 | 138.44 | |||||||||
| ПХК-16 | 8-10 | т | 11.9 | - | |||||||
| ПХС25М | 10-16 | 12.0 | - | ||||||||
| БН-25 | 10-16 | 12.0 | - | ||||||||
| ПХС40М | 18-24 | 14.0 | - | ||||||||
| ХПС-40 | 18-24 | 12.0 | |||||||||
| БН-50 | 16-28 | 14.0 | - | ||||||||
На основании часовой производительности печи по каждому наименованию определяют количество пече-часов, необходимых для выработки заданного ассортимента, по формуле:
где: Рз - производительность по заданию, кг;
Рч - часовая производительность печи по расчету, кг.
Количество печей необходимых для обеспечения заданной мощности определяется по формуле:
Рп.ч
Следует считать, что каждая печь работает по 23 часа в сутки, перерывы между сменами по 20 минут, продолжительность смены 7.67 часа.
При выработке на одной печи в течение смены хлеба и булочных изделий свыше 5 наименований с различными технологическими процессами техническая производительность печи снижается на 5%.
По результатам расчета составляется таблица производительности предприятия и график работы печей с указанием занятости печи ассортиментом и простоем.
Производительность предприятия
| Наименование | Часовая | Продолжительность | Суточная | Суточная | Факти- |
| изделий | произ-ть | работы на | производи | выработ- | ческая |
| печи,кг/ч | данном | тельность, | ка по за- | выработ | |
| сорте, ч | т/суг | данию, т | ка,т |
1.
2.
Итого:
График работы печей
| № печи | Смены и часы работы | 1 смена 1-8ч | 2смена 8-16ч | 3 смена 16-24ч |
| 1. 2., |
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 222 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |