Читайте также:
|
Амартизация -это денежное возмещение износа ОФ путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции она есть денежное выражение физического и морального износа ОФ.
Процесс амартизации означает перенесение по частям стоимости ОФ в течение срока службы на производство продукции и последующее использование этой стоимости для возмещения потребленных ОФ. После реализации продукции часть денежной суммы соответствующая перенесенной стоимости ОФ поступает в амартизационный фонд, в котором накапливается до величины соответствующей первоначальной стоимости (за вычетом изношенных ОФ).
Амартизационный фонд используется для приобретения новых ОФ в замен изношенных.
11.Способы начисления амортизации.
Для учета амартизации используются амартизационные отчисления и нормы амартизации.
Амартизационные отчисления представляют собой денежные выражения перенесенной стоимости и включается в себестоимость продукции по установленным нормам амартизации.
Норма амартизации -это установленный в % балансовой стоимости размер амартизации за определенный период времени по конкретному виду ОФ.
Методы начисления амартизации:
1) метод равномерного списания-стоимость ОФ равномерно списывается в течение их нормативного срока службы. Годовая норма амартизации и амартизационных отчислений одинаковы в течение всего амартизационного периода.
Норма амартизации: 
где Фл-ликвидационная стоимость ОФ, руб
Фл показывает стоимость, которая еще обладает оборудование в момент ее ликвидации. Она равна разности выручки от реализации ликвидационного оборудования и стоимости работ по демонтажу этого оборудования.
Сумма амартизационных отчислений: 
2) методы ускоренного списания ОФ заключается в том, что в начале эксплуатации ОФ начисляются повышенные суммы амартизации по сравнению с амартизацией, начисленной в конце срока службы. Существуют 2 метода ускоренного списания стоимости ОФ: кумулятивный и метод уменьшаемого остатка.
Кумулятивный метод заключается в использовании по годам нормы амартизационных отчислений.
Норма амартизации: 
где
i-рассматриваемый год
ni-порядковый номер рассматриваемого года
К-кумулятивное число К=Σni (i=1,…,ТА)
Сумма амартизационных отчислений: 
При использовании этого метода амартизация начисляется на остаточную стоимость объекта ОФ. Норма амартизационных отчислений не изменена в течение всего амартизационного периода, а ее значение определяется исходя из нормативного срока службы оборудования.
Для того,чтобы стоимость объекта ОФ была возмещена норму амартизации увеличивают путем умножения ее на коэффициент ускорения.
Сумма амартизационных отчислений год за годом уменьшается: 
где
Фoi-остаточная стоимость ОФ на начало i-го года
Ку-коэффициент ускорения, 1<Ку<3
3) метод замедленного списания стоимости ОФ заключается в том, что в начале эксплуатации ОФ начисляется значительно меньшая сумма амартизации, чем в конце их сроков службы. Годовая норма амартизации и отчислений в течение периода возрастает.
Норма амартизации: 
Сумма амартизационных отчислений:
4) метод списания стоимости пропорционально объему выполненных работ заключается в начислении аматризации по доле выполненных работ в соответствующем году. Использование этого метода основано на предположении, что износ зависит в большей степени от интенсивности эксплуатации ОФ и в меньшей степени от срока эксплуатации.
Норма амартизации: 
где
рi-прогнозируемое число единиц работы в i-ом году
рн-нормативное число единиц работы объекта ОФ за амартизационный период
Сумма амартизационных отчислений: 
13.Понятие и виды производственной мощности.
Производственная мощность -это максимально возможная годовая выработка продукции в натуральном выражении при полном использовании производственного оборудования с учетом достижений и передовой технологии и организации производства.
В нефтепереработке и нефтехимии максимально годовой выпуском продукции характеризуется мощность технологических установок, где вырабатывается 1 продукт. Если вырабатывается несколько продуктов, то производственная мощность определяется по сырью.
Мощность технологической установки определяется на основе:
1)в нефтепереработке-среднессуточная производительность М = Пс*tд
2)в нефтехимии-среднечасовая производительность М = Пч*tч
Пс, Пч-суточная и часовая производительность
tд, tч-время работы в днях и часах
Мощность предприятия зависит не только от мощностей технологических установок, но и от их числа. В течение года возможен как ввод новых установок, так и ликвидация устаревших, поэтому для оценки производственного потенциала НПЗ рассчитывается усредненный показатель мощности (среднегодовая мощность):
Суточная производительность может рассчитываться: прямым технологическим расчетом и статистическим методом.
14.Расчёты производственной мощности оборудования различных типов.
1)непрерывные производственные процессы
М = П · nоб · Тэф, где
П-часовая (суточная) производительность в единицу оборудования
nоб-количество однотипного оборудования, установленных в цехе
Тэф-эффективный фонд времени работы оборудования
2)периодические производственные процессы
где
Вц-выпуск продукции за 1 цикл на единицу оборудования
Тц-длительность технологического цикла
Эффективный фонд времени работы оборудования:
Тэф = Тк – Тn – Тто, где
Тк-календарный фонд времени работы оборудования
Тn-плановые простои установки в ремонте в течение года
Тто-время технологических остановок оборудования
15.Показатели использования производственной мощности.
4.1)коэффициенты экстенсивного использования-характеризуют эффективность использования оборудование во времени
4.1.1)использование планового фонда времени
где
Тф-фактическое время работы
Тп-плановый фонд рабочего времени
4.1.2)использование календарного фонда времени
где
Тк-календарный фонд рабочего времени
4.2)коэффициенты интенсивного использования-характеризуют интенсивность использования оборудования по мощности
4.2.1)плановый
где
ПП-плановая часовая или суточная производительность единицы оборудования
Пм-максимально часовая или суточная производительность единицы оборудования
4.2.2)фактический
4.3)коэффициент интегрального использования-характерирует общее использование ОФ во времени и по мощности
Кин = Эп · Ип = Эф · Иф
4.4)коэффициент сменности-характеризует загрузку оборудования в течение суток
где
Тс-общее количество отработанных машин-смен за сутки
Оу-количество установленного оборудования
17.Показатели использования оборотных фондов.
Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.
Расход материальных ресурсов представляет собой производственное потребление. Расход на производстве охватывает все количество материальных ресурсов затраченных непосредственно на выпуск продкуции. Материальные ресурсы расходуются так же на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводсткого транспорта, обеспечение подсобного хозяйства и др. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом. Общий расход материальных ресурсов -это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы.
Материалоемкость продукции может быть измерено различными показателями:
1)удельным расходом материальных ресурсов на физическую единицу произведенной продукции (удельная материалоемкость). Удельным расходом (М) конкретного видаресурса называется их средний расход на единицу произведенной готовой продукции. Его определяют как соотношение всего количества материальных ресурсов в натуральном выражении конкретного вида израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде (Q) к числу вводных единиц этой продукции (N)
М = Q / N
2)расходом нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу произведенной продукции
18.Нормирование оборотных средств.
Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая круговорот. Из сферы обращения они переходят в сферу производства и наоборот.
Круговорот денежных средств начинается с момента оплаты предприятием материальных ресурсов и др. элементов необходимых производству и заканчивается возвратом этих затрат в виде выручки от реализации продукции. Затем денежные средства вновь используются предприятием для приобретения материальных ресурсов и запуска их в производство. Время, в течение которого оборотные средства совершают полный круговорот, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю скорость движения средств на предприятии.
Управление оборотными средствами состоит в обеспечении непрерывности процесса производства и реализации продукции с наименьшим размером оборотных средств.
В современных условиях правильное определение потребности в оборотных средствах имеет важное значение. Процесс экономически обоснован размером оборотных средств необходимым для организации нормальной работы предприятия называется нормированием оборотных средств. Запасы предприятия рассчитываются в днях запаса в натуральном и денежном выражении.
Норматив оборотных средств представляет собой следующую сумму:
Ноб.с = Нпр.з + Ннн + Нгп + Нр.бп, где
Нпр.з -норматив производственных запасов
Ннн -норматив незавершенного производства
Нгп -годовой продукт
Нр.бп -расход будущих периодов
Эффективное использование оборотных средств характеризует 3 показателя:
1)коэффициент оборачиваемости-определяется делением объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств на предприятии
Ко = Рn / СО, где Рn-реализация продукции, руб
Ко характеризует число кругооборотов совершаемых оборотными средствами за определенный период. Увеличение числа оборотов ведет либо к росту выпуска продукции на 1 руб оборотных средств, либо к тому, что на этот же объем продукции требуется затратить меньше сумму оборотных средств.
2)коэффициент загрузки оборотных средств-обратный коэффициенту оборачиваемости-характеризует сумму оборотных средств затреченных на 1 руб реализации продукции.
Кз = СО / Pn
3)длительность одного оборота в днях находиться делением числа дней в периоде на Ко
Т = Д / Ко, где Д-число дней в периоде (365, 90)
Чем < продолжительность оборотных средств и > число совершенных им кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем < требуется оборотных средств и чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.
20. Трудовые ресурсы, планирование численности работников предприятия.
Трудовые ресурсы – это главная производственная сила общества, включающая трудоспособную часть населения страны, которая обладает физическими и интеллектуальными возможностями для производства материальных благ и услуг.
К трудовым ресурсам относятся граждане как занятые, так и незанятые, но способные трудоустроится.
Трудовые ресурсы:
v Занятые
v Безработные
· Экономически неактивное население
· Неработающие (пенсионеры, инвалиды)
Понятие ТР используется для характеристики трудоспособного населения в масштабах страны, региона, отрасли экономики. В рамках отдельного предприятия, наиболее употребимо понятие, т.е. личный состав предприятия, включающий всех наемных работников, а также работающих собственников и совладельцев.
Персонал фирмы и его изменение имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики:
Качественная характеристика – определяется степенью профессиональной и квалификационной пригодности ее работников для достижения целей фирмы и произв-во работ.
Структура персонала предприятия – это совокупность отдельных групп работников, объединенных по ряду признаков и категорий.
В зависимости от участия в производственном процессе выделяются:
· Промышленно-производственный персонал (работники связанные с производством) ППП
· Непромышленный персонал
В зависимости от характера трудовых функций ППП подразделяют на категории:
Профессиональная структура персонала предприятия – это соотношение представителей различных профессий или специальностей, обладающих теоретическими и практическими навыками, приобретенные в результате обучения и опыта работы в данной области.
Квалификационная структура персонала – соотношение работников различного уровня квалификации.
Численность персонала предприятия зависит от характера, сложности, трудоемкости производственных, управленческих процессов, степени их механизаций, автоматизаций и компьютеризацией – эти факторы определяют ее плановое значение.
Более объективно персонал характеризует списочная (фактическая) численность, т.е. это число работников, которые официально работают на предприятии в данный момент.
Списочная численность непрерывных процессов рассчитывают 2 способами:
1) Чс = Чя –R
R – коэффициент перехода от явочной до списочной численности
Чя – явочная численность во всех сменах
R = комендарный ФРВ/эффективный ФРВ; ФРВ – фонд рабочего времени
2) Чс = Чя’ * К * R’
Чя’ – явочная численность работников в 1 смену
K’ – кол-во бригад
Под явочной численностью понимается чмсленность работников, которые должны ежедневно выходить на работу.
Число рабочих, необходимое для непрерывной работы с учетом подмены основного состава на время регламентированных перерывах составляет списочный штат работающих.
Средняя Чс определяется делением суммарного числа работников, значащихся на каждый календарный день рабочего времени на календарное число дней.
Для расчета численности работников, занятых на нормированных работах необходимы следующие данные:
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 212 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |