Читайте также:
|
|
Технологическая карта изготовления проволоки по ГОСТ 9389-75 представлена в таблице 8:
Таблица 8 - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТАЛЬНОЙ ПРУЖИННОЙ ПРОВОЛОКИ ДИАМЕТРОМ 1,80 мм
по ГОСТ 9389-75 НА ПРЯМОТОЧНЫХ СТАНАХ
ТК 173-12-54-2007
Параметры | Требования/значения | |||
1 Требования предъявляемые к катанке: | В соответствии с СТП 173.03-П.С-151 | |||
- диаметр, мм | 5,50 ± 0,20 | 5,50 ± 0,20 | 5,50 ± 0,20 | 6,50 ± 0,20 |
- овальность, мм не более | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 |
- временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 930-1010 | 1000-1100 | 1080-1180 | 990-1090 |
- относительное удлинение, %, не менее | ||||
- относительное сужение, %, не менее | ||||
2 Подготовка поверхности катанки к волочению | В соответствии с ТИ 173-МТ.ПР-289 | |||
3 Волочение: | В соответствии с ТИ 173-МТ.ПР-289 | |||
- тип волочильного стана | KGT 25/12, KGT 25/10 | KGT 25/12 | ||
- скорость волочения, м/с не более | ||||
- тип смазки для волочения | на первых трех блоках- TRAXIT C 454/15 на последующих – TRAХIT SL «202» BS | |||
- номинальный диаметр проволоки по маршруту волочения, мм - (предельные отклонения диаметров по маршруту, мм) | 5,50-4,90-4,20-3,62-3,16-2,78-2,48-2,22-1,99-1,80 (0,07-0,06-0,05-0,05-0,04-0,04-0,04-0,03) 6,50-5,75-5,10-4,58-4,10-3,62-3,28-3,00-2,74-2,52- -2,34-2,20-1,99-1,80 (0,08-0,07-0,06-0,06-0,06-0,05-0,04-0,04-0,03- -0,03-0,03-0,02) | |||
- прямолинейность | диаметр кольца проволоки не менее 600 мм | |||
- равновесность | кольцо проволоки должно лежать в одной плоскости, допускается подъем конца не более чем на 60 мм | |||
- волнистость | не допускается | |||
- качество намотки | Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку». Моток должен состоять из одного отрезка проволоки | |||
- масса, кг не более | ||||
4 Готовая проволока 4.1 Требования к готовой проволоке: | В соответствии с ГОСТ 9389 | |||
- диаметр проволоки, мм | 1,80 | |||
- предельные отклонения по диаметру проволоки повышенной точности, мм | +0,015 - 0,013 | |||
- предельные отклонения по диаметру проволоки нормальной точности, мм | ± 0,020 | |||
- овальность проволоки повышенной точности не более, мм | 0,014 | |||
- овальность проволоки нормальной точности, мм | 0,020 | |||
- временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 1620-1820 | 1770-2060 | 1960-2160 | 1960-2160 |
- разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2, не более | марка Б | |||
марка В | ||||
- число скручиваний, не менее | ||||
-расслаиваемость | Проволока не должна расслаиваться при испытании на скручиваемость | |||
-навивка | Проволока не должна ломаться или растрескиваться при навивке. Количество витков при навивке должно быть не менее восьми. | |||
-качество поверхности | На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен закатов, волосовин, раковин и ржавчины. Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки металла к волочению. | |||
4.2 Правила приемки и методы испытаний | В соответствии с ГОСТ 9389 | |||
4.3 Упаковка | Проволока должна быть изготовлена в мотках с розеточной укладкой витков массой до 100 кг (с картонной обечайкой или без нее в зависимости от заказа). Перед увязкой каждый моток должен быть подпрессован на специальном прессе и увязан в ![]() | |||
4.4 Маркировка | На каждый моток проволоки должен быть навешан маркировочный ярлык 3 12 согласно «каталога маркировочных ярлыков» | |||
4.5 Транспортирование и хранение | ТИ 173-МТ.ПР.-157 |
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 87 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |