Студопедия
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технические требования

Читайте также:
  1. I. Общие требования охраны труда
  2. II. 4 Требования к итоговым достижениям освоения образовательной программы начального общего образования обучающимися с нарушениями речи.
  3. II. Общие требования к выпускной квалификационной работе
  4. II.3.2.1. Требования к структуре адаптированной образовательной
  5. II.3.2.2. Требования к результатам освоения адаптированной
  6. II.3.2.3. Требования к условиям получения образования
  7. III. Требования к объектам технического регулирования
  8. IV. ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ И УСЛОВИЯ ИХ ДОПУСКА
  9. IV. ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ И УСЛОВИЯ ИХ ДОПУСКА
  10. IV. Требования к эксплуатации насосных установок.

 

Стальная углеродистая пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 1435 или по нормативно-технической документации, а также из сталей марок КТ-2 и 3К-7, химический состав которых указан в табл. 5, и других сталей специальной выплавки, изготовляемых по нормативно-технической документации. При этом проволока класса 2А должна быть изготовлена из стали с массовой долей серы не более 0,030 % и фосфора не более 0,035 %.

По требованию потребителя проволока изготовляется из стали определенной марки.

 

Таблица 5 - Марка стали. Химический состав.

 

  Марка стали Химический состав, %
Углерод   Марганец   Кремний Сера Фосфор Хром Никель Медь
не более
КТ-2 0,86-0,91 0,20-0,40 0,17-0,37 0,020 0,020 0,05 0,05 0,10
3К-7 0,68-0,76 0,50-0,80 0,17-0,37 0,030 0,020 0,05 0,05 0,04
                     

 

На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины.

Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки металла к волочению.

Проволока класса 2А для авиационной промышленности должна быть без следов технологического омеднения поверхности.

Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Механические свойства проволоки промежуточных диаметров должны соответствовать нормам, установленным для ближайшего большего диаметра (см. табл. 6).

Полное обезуглероживание проволоки не допускается.

Глубина частичного обезуглероживания не должна превышать на проволоке марки А класса 1 и марки Б классов 1, 2А 1,5 % от номинального диаметра, марки Б класса 2 – 2,5 %, марки Б класса 3 – 3 %.

По требованию потребителя проволока марок А и Б не должна ломаться или растрескиваться при навивке или изгибе. Проволока диаметром до 3,0 мм должна подвергаться навивке вокруг цилиндрического сердечника, равного диаметру проволоки, а диаметром 3,0 мм и более должна подвергаться либо изгибу на 180⁰, либо навивке.

При этом диаметр цилиндрического сердечника должен быть равен двум диаметрам проволоки для проволоки от 3,0 до 6,0 мм и трем диаметрам проволоки для проволоки более 6,0 мм. Допускается цилиндрический сердечник меньшего диаметра.

Количество витков при навивке должно быть не менее восьми.

· По требования потребителя проволока марок А и б не должна расслаиваться при испытании на скручивание.

Под расслоением понимают трещины, идущие по винтовой линии по поверхности образца.

Основной излом должен быть ровным и перпендикулярным к оси проволоки.

· Волнистость проволоки не допускается.

Под волнистостью понимается периодическое изменение диаметра или периодические изгибы проволоки, сохраняющиеся при приложении к образцу проволоки рабочей длиной (200±0,5) мм нагрузки, не превышающей 0,3 разрывного усилия проволоки.

 

 


Таблица 6 - Прочностные свойства пружинной проволоки

 

Временное сопротивление разрыву, Н/мм² (кгс/мм²) Разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм² (кгс/мм²), не более Число скручиваний, не менее
Марка А Марка Б Марка В Марки А, Б Марка В
Класс А Класс Б Класс В Класс Класс
  1,2,2А,3   2,2А              
0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,30 0,32 0,36 0,40 0,45 0,50 0,56 0,60 0,63 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,701,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,50 2,80 3,00 3,20 3,50 3,60 4,00 4,20 4,50 5,00 5,60 6,00 6,30 6,50 6,70 7,00 7,50 8,00 2740-3090 (280-315) 2740-3090 (280-315) 2740-3090 (280-315) 2740-3090 (280-315) 2700-3040 (275-310) 2700-3040 (275-310) 2700-3040 (275-310) 2700-3040 (275-310) 2700-3040 (275-310) 2650-2990 (270-305) 2650-2990 (270-305) 2600-2940 (265-300) 2600-2940 (265-300) 2600-2940 (265-300) 2600-2940 (265-300) 2600-2940 (265-300) 2550-2890 (265-290) 2550-2890 (265-290) 2550-2890 (265-290) 2500-2790 (255-285) 2450-2740 (250-280) 2400-2700 (245-275) 2350-2650 (240-270) 2300-2600 (235-265) 2260-2550 (230-260) 2210-2500 (225-225) 2160-2450 (220-250) 2060-2350 (210-240) 2060-2350 (210-240) 2010-2300 (205-235) 2010-2260 (205-230) 1960-2210 (200-225) 1910-2160 (175-200) 1910-2160 (175-200) 1810-2060 (185-210) 1770-2010 (180-205) 1720-1960 (175-200) 1720-1960 (175-200) 1670-1910 (170-195) 1670-1910 (170-195) 1620-1860 (165-190) 1570-1770 (160-185) 1520-1770 (155-180) 1470-1720 (150-175) 1420-1670 (145-170) 1420-1670 (145-170) -- -- -- -- -- -- 2300-2740 (235-280) 2300-2740 (235-280) 2300-2740 (235-280) 2300-2740 (235-280) 2260-2700 (230-275) 2260-2700 (230-275) 2260-2700 (230-275) 2260-2700 (230-275) 2260-2700 (230-275) 2210-2650 (225-270) 2210-2650 (225-270) 2160-2600 (220-265) 2160-2600 (220-265) 2160-2600 (220-265) 2160-2600 (220-265) 2160-2600 (220-265) 2160-2600 (220-265) 2160-2600 (220-265) 2110-2550 (215-255) 2110-2550 (215-255) 2060-2450 (210-250) 2010-2400 (205-245) 1960-2350 (200-240) 1960-2300 (200-235) 1910-2260 (195-230) 1860-2210 (190-225) 1860-2160 (190-220) 1770-2060 (180-210) 1770-2060 (180-210) 1770-2010 (180-205) 1770-2010 (180-205) 1720-2960 (175-200) 1670-1910 (170-195) 1670-1910 (170-195) 1620-1860 (165-190) 1620-1860 (165-190) 1620-1860 (165-190) 1520-1770 (155-180) 1520-1770 (155-180) 1520-1770 (155-180) 1520-1770 (150-175) 1470-1720 (150-175) 1420-1670 (145-170) 1370-1620 (140-165) 1370-1620 (140-165) 1320-1570 (135-160) 1320-1570 (135-160) 1230-1420 (125-145) 1230-1420 (125-145) 1230-1420 (125-145) 1230-1420 (125-145) 1230-1420 (125-145) 1810-2300 (185-235) 1810-2300 (185-235) 1810-2300 (185-235) 1810-2300 (185-235) 1770-2260(180-230) 1770-2260(180-230) 1770-2260(180-230) 1770-2260(180-230) 1770-2260(180-230) 1720-2210 (175-225) 1720-2210 (175-225) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1670-2160 (170-220) 1620-2110 (165-215) 1570-2060 (160-210) 1520-2010(155-205) 1520-1960 (155-200) 1520-1960 (155-200) 1470-1960 (150-200) 1420-1860 (145-190) 1420-1860 (145-190) 1370-1770 (140-180) 1370-1770 (140-180) 1370-1770 (140-180) 1370-1770 (140-180) 1370-1770 (140-180) 1320-1670 (140-175) 1320-1670 (140-175) 1270-1620 (130-165) 1270-1620 (130-165) 1270-1620 (130-165) 1230-1520 (125-155) 1230-1520 (125-155) 1230-1520 (125-155) 1180-1470 (120-150) 1130-1370 (115-145) 1130-1370 (115-145) 1130-1370 (115-145) 1080-1320 (110-135) 1080-1320 (110-135) 1030-1230 (105-125) 1030-1230 (105-125) 1030-1230 (105-125) 1030-1230 (105-125) 1030-1230 (105-125) 1030-1230 (105-125) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 290 (30) 280 (29) 270 (28) 260 (27) 250 (26) 240 (25) 230 (24) 220 (23) 210 (21) 200 (20) 190 (19) 180 (18) 170 (17) 160(16) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) 150 (15) -- -- -- -- -- --   300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 300 (31) 290 (30) 280 (29) 280 (29) 260 (27) 260 (27) 260 (27) 240 (24) 240 (24) 240 (24) 230 (23) 230 (23) 220 (22) 220 (22) 210 (21) 210 (21) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) -- -- -- -- -- -- 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 390 (40 390 (40) 440 (45) 390 (40) 390 (40) 390 (40) 390 (40) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 290 (30) 290 (30) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 210 (21) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20)   490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 490 (50) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 440 (45) 390 (40) 390 (40) 390 (40) 390 (40) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 340 (35) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 290 (30) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 250 (25) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) 200 (20) -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --   -- -- -- -- -- --   -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --   -- -- -- -- -- --  
                                     

 

Примечания:

1. Значение разбега временного сопротивления разрыву в мотках (катушках) массой до 250 кг марок А и Б классов 1, 2, 2А должно быть не более 100 Н/мм² (10кгс/мм²); марки Б класса 3 и марки В всех классов для проволоки диаметром 1,6 мм и менее 200 Н/мм² (20 кгс/мм²), а для проволоки диаметром более 1,6 мм - 150 Н/мм² (15 кгс/мм²). Значение разбега временного сопротивления разрыву проволоки в мотках (катушках) массой более 250 кг должно соответствовать значениям табл. 3.

2. Если при определении временного сопротивления разрыву по концам мотка результаты испытаний относятся к двум классам, то принадлежность мотка к одному из классов устанавливается по меньшему значению. При этом большее значение не должно превышать верхней границы нормируемого временного сопротивления разрыву для того класса, к которому относится моток, более чем на 50 (5) Н/мм² (кгс/мм²).

Настоящее примечание не учитывается, если проволока относится к маркам А и Б класса 2А всех диаметров и класса 2 диаметра 2,5 мм и более.

3. По требованию мебельной промышленности проволока диаметром 2,2 мм, повышенной точности марки Б изготовляется с временным сопротивлением разрыву 1570-1770 Н/мм² (160-180 кгс/мм²).

 

 


Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках.

Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку»

Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков.

Связывание концов отрезков проволоки не допускается.

Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать указанной в табл.7.

 

Таблица 7 - Диаметр и масса проволоки

Диаметр проволоки, мм Масса отрезка проволоки, кг, не менее Диаметр проволоки, мм Масса отрезка проволоки, кг, не менее
До 0,25 включ. Св. 0,25 до 0,50» «0,50» 1,00» 0,3 1,0 5,0   Св. 1,00 до 1,50 включ. «1,50 «3,00 « «3,00 10,0 20,0 30,0

 

Допускается масса отрезков проволоки на 50 5 меньше указанной в табл. 5 в количестве не более 10 % общей массы проволоки в партии.

По требованию потребителя масса мотка (катушки) не должна превышать 1 т.

 




Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 79 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

Определение глубины обезуглероживания по ГОСТ 1763-68 | Испытание проволоки на навивку по ГОСТ 10447-93 | ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПО ГОСТ 9389-75 | Добровольное подтверждение соответствия | Декларирование соответствия | СХЕМЫ СЕРТИФИКАЦИИ В СИСТЕМЕ ГОСТ Р | Створення колонок в Word 2007 | Визначення густини молока | Лабораторна робота №2 | Лабораторна робота №3 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2025 год. (0.009 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав