Читайте также:
|
|
Цепная передача – это передача зацеплением с гибкой связью, состоящая из ведущей 1 и ведомой звездочек 2 и охватывающей их цепи 3. Цепь состоит из шарнирно соединенных звеньев, за счет чего обеспечивается гибкость цепи. В состав передачи часто входят натяжные и смазочные устройства, ограждения. Цепные передачи применяют в приводах подъемно-транспортных, сельскохозяйственных, текстильных и полиграфических машин, велосипедах, мотоциклах и автомобилях, нефтебуровом оборудовании.
Достоинства цепных передач:компактность;отсутствие проскальзывания при больших нагрузках; меньше нагружают валы;возможность легкой замены цепи.Недостатки:относительно быстрое изнашивание шарниров;повышенные требования к точности сборки;непостоянство скорости движения цепи;более сложные условия эксплуатации; шум и вибрации при работе.Их используют для передачи мощности до 100 кВт при скоростях цепи до 30 и межосевых расстояниях до 8 м. Потери на трение сравнительно невелики (
Передача может работать между горизонтальными валами, а также при наклоне к горизонту линии центров звездочек до
[11,18].Типы и характеристики цепей Цепи по назначению разделяют на три группы:грузовые – используемые для закрепления грузов;тяговые – применяемые в машинах непрерывного транспорта для перемещения грузов;приводные – используемые для передачи движения.В приводах машин применяют роликовые, втулочные и зубчатые цепи. Они состоят из соединенных с помощью шарниров звеньев, которые обеспечивают гибкость цепи. Основными геометрическими характеристиками цепей являются шаг и ширина, основной силовой характеристикой – разрушающая нагрузка. Приводная роликовая цепь, состоит из последовательно чередующихся внутренних 1 и внешних 2 звеньев, шарнирно соединенных между собой. Каждое звено выполнено из двух пластин, напрессованных на втулки 3 (у внутренних звеньев) или на оси-валики 4 (у наружных звеньев). Для уменьшения износа и трения скольжения зубьев звездочек на втулку перед сборкой звена надевают ролик 5, свободно вращающийся на ней.ГОСТ 13568-97 устанавливает следующие типы роликовых цепей: ПРА – роликовые однорядные нормальной точности; ПР – роликовые однорядные повышенной точности; ПРД- длиннозвенные; ПРИ – с изогнутыми пластинами. Многорядные цепи с числом рядов от двух до восьми собираются из деталей с такими же размерами, что и однорядные. Нагрузочная способность цепей прямо пропорциональна числу рядов.При больших динамических нагрузках, частых реверсах применяют роликовые цепи с изогнутыми пластинами.Втулочные цепи однорядные ПВ и двухрядные 2ПВ по ГОСТ 13568-97 отличаются от роликовых тем, что не имеют роликов. Это снижает их массу и стоимость, но увеличивает износ цепи и звездочек. Они обладают большей быстроходностью, но их изготавливают только с шагом 9,525 мм.Зубчатые цепи состоят из набора пластин 1, шарнирно соединенных с сегментными валиками 2. Для устранения бокового сползания цепи со звездочек применяют направляющие пластины 3.Передачи с зубчатыми цепями работают плавно и бесшумно при высоких скоростях (до
), но имеют ограниченное применение из-за сложности изготовления, высокой стоимости и массы. Типы и основные параметры зубчатых цепей регламентированы ГОСТ 13552-81.Детали цепей изготавливают из стального проката: пластины – из сталей 45, 50, 40Х, 40ХН и других с последующей закалкой до твердости
валики, втулки и ролики – из сталей 15, 15Х, 20Х, 12ХН3А, 38ХМЮА с последующей химико-термической обработкой до твердости
ЗвездочкиЗвездочки по конструкции подобны зубчатым колесам. Профиль и размеры зубьев звездочек зависят от типа цепи. Звездочки диаметром свыше 200 мм рекомендуется изготавливать составными или сварными. В составной звездочке ступица может быть выполнена из чугуна.Параметр шероховатости рабочих поверхностей зубьев звездочек принимают в зависимости от величины скорости цепи:
при
при
> 8
Для изготовления звездочек применяют стали 40, 45, 40Х с закалкой до твердости
или низкоуглеродистые стали 15, 15Х, 20, 20Х, 12ХН3А и др. с цементацией до твердости
для звездочек больших размеров – стальное литье 45Л. Звездочки тихоходных и малонагруженных передач изготавливают из чугуна СЧ18, СЧ20 с термообработкой до
Натяжение цепи. При эксплуатации цепных передач необходимо постоянно контролировать натяжение цепей, а также расположение в одной плоскости ведущей, ведомой и натяжной звездочек. Предварительное натяжение цепных передач устанавливается по стреле провисания
для горизонтальных и наклоненных к горизонту до 450 передач;
для передач, близких к вертикальным). Натяжную звездочку располагают как внутри, так и снаружи контура цепи. Натяжение считается нормальным (ГОСТ 13568-97), если при межосевом расстоянии передачи
стрела провисания ведомой ветви цепи
при приложении усилия 160Н
10Н. При увеличении или уменьшении
на каждые 100 мм
соответственно увеличивается или уменьшается на 4 мм
1 мм.Важнейшими условиями надежной работы передачи являются параллельность валов и тщательное совмещение плоскостей звездочек.Смазывание. Для уменьшения износа цепей их смазывают. Способ смазывания зависит от условий эксплуатации передачи. Смазывание может быть периодическим, а также непрерывным. При скорости до 4 м/с цепь периодически смазывают с помощью ручной масленки или капельным способом индустриальным, цилиндровым или трансмиссионным маслом; при скорости цепи
- смазывание непрерывное окунанием в масляную ванну, а при
циркуляционное смазывание струей от насоса. Но жидкий смазочный материал способствует проникновению абразивных частиц в шарниры цепи и ускорению процесса изнашивания. В тяжелонагруженных приводных передачах используют солидол, пластичную смазку ЦИАТИМ-201, существенно повышающую ресурс работы передачи, и графитную смазку БВН-1.Перспективными считают цепи, трущиеся поверхности которых покрыты антифрикционными материалами, не требующими смазывания.Защитные устройства. Рекомендуется использовать кожухи из листовой стали, защищающие передачу от пыли и грязи, обеспечивающие безопасность, снижающие шум. При непрерывном смазывании кожух может служить картером для смазочного материала. Кожухи из сетки служат только для защиты обслуживающего персонала.
20.Цепные передачи:основные параметры и расчет. Геометрические параметры.
Главный параметр цепи – шаг используют при определении остальных параметров передачи. Рекомендуемое межосевое расстояние передачи
При меньших значениях увеличивается число пробегов и цепь изнашивается быстрее, при больших – усиливаются колебания цепи, возрастает шум.Расчетное значение межосевого расстояния
где:
число зубьев соответственно ведущей и ведомой звездочек.Число звеньев цепи
где
межосевое расстояние, выраженное вшагах.Длинацепи
Кинематические параметры. Передаточное число цепной передачи
.Рекомендуется принимать
При выборе передаточного числа следует учитывать, что с его уменьшением плавность хода цепи возрастает.Число зубьев ведущей звездочки
. Желательно принимать нечетным и с учетом передаточного числа рекомендуется следующая зависимость: при
при
> 5
Минимальное число зубьев ведущей звездочки при
принимают равным 13…15; при
>2 м/с равным 17 …19. С уменьшением числа зубьев звездочек из-за большого угла поворота шарнира увеличивается неравномерность движения цепи и интенсивность изнашивания шарниров.
Число зубьев ведомой звездочки Назначается из соотношения
при этом рекомендуется выбирать четное число зубьев. Во избежание нарушения зацепления цепи с зубьями звездочки допустимое максимальное число зубьев ведомой звездочки рекомендуется принимать не более 120.Средняя скорость цепи
Скорость цепи ограничена. При
> 20
может произойти разрушение шарниров, раскалывание роликов, ослабление запрессовки втулок и осей в пластинах.Силовые параметры. Окружная сила (полезная нагрузка), передаваемая цепью, Н:
где:
передаваемая мощность, Вт;
вращающий момент на звездочке,
Сила натяжения, обусловленная действием силы тяжести цепи, Н:
где:
коэффициент провисания; для горизонтальных передач
для передач, расположенных под углом 450 к горизонтали,
для вертикальных передач
межосевое расстояние, м;
масса 1 м длины цепи,
ускорение свободного падения:
Сила натяжения от действия центробежных сил, Н:
Сила натяжения наиболее нагруженной ведущей ветви цепи, Н:
(где
коэффициент динамичности.Сила натяжения ведомой ветви с запасом, Н:
Сила, действующая на валы цепной передачи:
Меньшие значения силы
используют для вертикальной передачи, большие – для горизонтальной.Расчет цепной передачиВиды повреждений и критерии работоспособности. В зависимости от условий эксплуатации силы, действующие в передаче, могут вызывать различные повреждения деталей. Основными причинами выхода из строя цепных передач являются следующие:износ шарниро;в усталостное разрушение пластин по проушинампроворачивание валиков и втулок в пластинах в местах запрессовкиусталостное выкрашивание и разрушение;износ зубьев звездочек;достижение предельного провисания. Расчет стандартных цепей. Расчет проводят по двум основным критериям работоспособности: износостойкости шарниров и прочности цепи.сновной параметр, определяемый при расчете на износостойкость, - давление в шарнире цепи:
где:
коэффициент эксплуатации;
площадь проекции опорной поверхности шарнира,
коэффициент рядности: для однорядной цепи
для двухрядной -1,7, для трехрядной
допустимое давление в шарнирах, МПа Коэффициент эксплуатации представляется в виде:
где:
коэффициент динамичности, учитывающий характер нагрузки: при спокойной нагрузке
при нагрузке с умеренными толчками – 1,2 …1,5, при сильных толчках
коэффициент межосевого расстояния или длины цепи: при
при
при
коэффициент наклона передачи к горизонтали: при угле наклона линии центров звездочек до 600
более 600 – 1,25;
коэффициент, учитывающий способ смазывания: при непрерывном смазывании в масляной ванне
при регулярном капельном смазывании – 1, при периодическом смазывании
коэффициент, учитывающий способ регулирования передачи: при регулировании натяжения цепи за счет смещения звездочки
при использовании натяжных звездочек или роликов – 1,1, при нерегулируемых передач
коэффициент, учитывающий режим или продолжительность работы: при односменной работе
при двухсменной – 1,25, при трехсменной работе
При расчете цепной передачи на прочность определяют коэффициент запаса прочности:
где:
разрушающая нагрузка, Н;
допустимый условный коэффициент запаса прочности:
Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 164 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |