Читайте также:
|
|
Склонность НК к кристаллизации обусловливает высокую прочность при растяжении как ненаполненных резин из НК, так и резин на его основе, содержащих неактивные наполнители. При введении активных наполнителей значительно повышаются напряжения при удлинениях, твердость и сопротивление истиранию резины. Резины характеризуются хорошей эластичностью, морозостойкостью, высокими динамическими свойствами, износостойкостью, но обладают малой стойкостью к воздействию агрессивных сред, сильно набухают в углеводородах и вследствие высокой непредельности быстро подвергаются старению.
Сочетание хороших технологических свойств резиновых смесей с комплексом ценных технических свойств вулканизатов обусловило широкое применение НК как самостоятельно, так и в комбинации с другими каучуками для производства автомобильных шин и разнообразных резиновых технических изделий (амортизаторов, прокладок, уплотнителей и других деталей). На основе НК изготовляют клеи, эбониты, губчатые изделия. Важные области применения НК — резиновые изделия санитарии, медицинского,, пищевого, бытового и спортивного назначения.
Индекс PRI является чувствительным показателем, характеризующим качество НК. Для смокед-шитса 1-го сорта PRI равен 80—90, для SMR 5 — не менее 60, для SMR 50 — не менее 30. Чем выше значение PRI, тем меньше скорость пластикации НК и тем выше сопротивление вулканизатов из этого каучука старению и утомлению.
Натуральный каучук хорошо смешивается с ингредиентами в резино-смесителях или на вальцах. Резиновые смеси на его основе характеризуются высокой клейкостью, хорошими каландруемостыо и шприцуемостью, высокой когезионной прочностью.
Вулканизация. Основным вулканизующим агентом для НК является сера (до 3 масс. ч.). В качестве ускорителей серной вулканизации используются главным образом тиазолы, сульфенамиды, тиурамы.
Качество каучука оценивают по свойствам вулканизатов стандартной резиновой смеси с меркаптобензтиазолом. Рецепт стандартной резиновой смеси приведен ниже:
Содержание, масс. ч.
Натуральный каучук... 100,0
Сера......... 3,0
Меркаптобензтиазол 0,7
Оксид цинка...... 5,0
Стеарин технический.. 0,5
Резина, изготовленная по этому рецепту, не является оптимальной по комплексу физико-механических показателей, но чувствительна к изменению состава каучука.
Смесь приготовляют на лабораторных вальцах (диаметр валков 160 мм, длина 320 мм), нагретых до 70—80 °С, загрузка 800 г, продолжительность смешения 18 мин. Последовательность введения ингредиентов смеси следующая (мин):
Каучук....... 0
Стеарин..;.... 8
Оксид цинка и меркаптобензтиазол..... 12
Сера........ 15
На 17-й мин уменьшают зазор между валками до 1 мм (пропуск смеси «на тонкую). Вулканизацию смеси проводят при 143 °С.
Показатели физико-механических свойств вулканизованной смеси (вулканизата) должны быть следующими:
Прочность при растяжении, МПа, не менее 23
Относительное удлинение, %, не менее 700
Пределы оптимума вулканизации, мин 20—30
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 72 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |