Читайте также:
|
Тип, марку, диаметр, назначение, толщину покрытия, рекомендуемые род и полярность тока сварочной дуги, рекомендуемые пространственные положения ручной дуговой сварки электродами данной марки указывают в виде условных обозначений основных свойств и параметров электродов в соответствии с правилами, установленными ГОСТ 9467, ГОСТ 10052 и ГОСТ 10051.
ГОСТ 9467 регламентирует требуемые характеристики наплавляемого металла электродами того или иного типа и устанавливает правила обозначения типа электродов для сварки углеродистых, низколегированных, теплоустойчивых и легированных конструкционных сталей.
Обозначение типа электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей состоит из заглавной буквы Э (электрод) и цифр, указывающих предел прочности при разрыве наплавляемого ими металла. После цифр может стоять буква А, которая ставится при обозначении типа электродов, обеспечивающих повышенную пластичность и ударную вязкость наплавляемого ими металла, меньшее содержание в нем серы о фосфора.
В обозначениях типа электродов для сварки теплоустойчивых и легированных конструкционных сталей на первом месте также указывается буква Э, новслед за ней через тире указывается химсостав наплавляемого ими металла. При обозначении химсостава вначале указывают в сотых долях процента содержание углерода, затем в виде условных буквенных обозначений указывают легирующие компоненты и их содержание в металле шва в процентах. Аналогично обозначают тип электродов и для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами по ГОСТ 10052.
Легирующие компоненты обозначают следующими буквами: А - азот (не путать: если А стоит в конце обозначения, то она означает пониженное содержание фосфора и серы в металле сварного шва, наплавленного электродами или проволокой данного типа); Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; Д - медь; К – кобальт; М - молибден; Н -никель; Р – бор; С - кремний; Т - титан; Ф - ванадий; Х - хром; Ц - цирконий; Ю - алюминий.
Условные обозначения электродов состоят из дроби с числителем и знаменателем, ГОСТ 9466 и указываемым вслед за ним ГОСТ 9467, 10051 или 10052, в соответствии с которыми обозначены тип электрода и его группа в числителе, механические свойства наплавляемого металла в знаменателе.
Пример условного обозначения электродов типа Э46А по ГОСТ 9467-75:
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
В числителе в соответствии с ГОСТ 9466 буква Э означает, что в обозначении представлены параметры и основные характеристики электрода с покрытием, число 46 – минимальное значение предела прочности наплавляемого металла (в кГс/мм2), А – электрод обеспечивает повышенную пластичность и ударную вязкость металла шва, УОНИ 13/45 – марка электрода, 3.0 – его диаметр 3 мм, У – назначение электрода для сварки углеродистых и низколегированных сталей, Д – электрод с толстым покрытием, 2 – группа, к которой по ГОСТ 9466 относятся электроды марки УОНИ 13/45.
В знаменателе по ГОСТ 9467-75 указаны: Е – электрод, 43 2(5) – механические свойства наплавленного металла, Б – вид покрытия (основного типа), 1 – допускаемые пространственные положения сварки (во всех положениях), О – требуемые род и полярность тока для данной марки электрода (постоянный ток, обратная полярность).
5. Оборудование и оснащение, необходимое для РДС электродами с покрытием:
- источник питания сварочной дуги;
- два сварочных кабеля с многожильной медной (иногда алюминиевой) проволокой. Один из них должен иметь электрододержатель, второй – устройство (струбцину) для крепления к изделию. Длина отрезков сварочного кабеля определяется условиями, в которых выполняются сварочные работы;
- сварочная маска или сварочный щиток;
-приспособление для установки и крепления в установленном положении свариваемых деталей.
В качестве источников питания сварочной дуги могут применяться трансформаторы, сварочные агрегаты или выпрямители,втом числе инверторные.
Сварка на переменном токе, в связи с отсутствием потерь на выпрямление, даёт экономию примерно 15% электроэнергии. Поэтому сварка на переменном токе более экономична. Однако сварочные выпрямители могут иметь электронные устройства для управления процессами плавления основного металла и переноса электродного металла. Поэтому они более предпочтительны при получении сварных соединений изделий ответственного назначения.
Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 73 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |