Читайте также:
|
На машиностроительных предприятиях в цехах горячей и холодной обработки металлов в воздух производственных помещений выделяется много пыли, токсических и раздражающих газов. В литейных цехах пыль образуется при процессах приготовления формовочной и стержневой массы, очистке и обрубке литья и т. д. Токсические вещества выделяются при плавке и заливке металла, сушке ковшей, изготовлении стержней и при других процессах.
В кузнечных цехах пыль в виде сажи выделяется при неудовлетворительном отводе продуктов горения. Вредными веществами являются окись углерода и сернистый газ.
В термических цехах для улучшения поверхностного слоя металла используются химические процессы: цементация, азотирование, цианирование и др. Процесс цементации протекает в порошкообразной среде — смеси древесного угля с содой, либо в ваннах с цианидом натрия и калия, либо в потоке аммиака в печах. При этом могут выделяться как пыль, так и вредные газы.
В механических цехах процессы обточки, шлифовки, полировки сопровождаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатываемого металла, используемого абразивного или другого инструмента, сухого или влажного метода обработки, наличия и конструкции пылеотсасывающих устройств. При обработке металлов используются токарные, фрезерные, сверлильные, точильные, шлифовальные, полировальные и другие станки, при работе которых применяются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Они применяются в больших количествах и весьма разнообразны по составу. В результате механического разбрызгивания и испарения СОЖ, так как температура режущего инструмента, орошаемого СОЖ, может достигать нескольких сот градусов, ее компоненты поступают в воздух в виде масляных и иных аэрозолей, а также сложных парогазовых смесей. Вдыхание их может быть причиной раздражающего влияния на органы дыхания, легочную ткань, а также неблагоприятного воздействия на другие системы организма.
В механосборочных цехах широко выполняются сварочные процессы, а также гальванические и малярные операции. При сварке обычно образуется сварочная аэрозоль сложного состава. Процесс гальванического покрытия осуществляется в ваннах, заполненных кислым (сульфаты никеля, цинка, меди) или щелочным (цианиды меди, цинка, кадмия, алюминия) электролитом. Процесс сопровождается выделением пузырьков газов — водорода, кислорода и др., уносящих в воздух производственных помещений пары и мелкие капельки электролита. Предварительно, перед гальваническим покрытием, изделия очищают от жирных загрязнений, оксидов промывкой в растворителях или травлением в разбавленных растворах кислот. Малярным работам предшествуют механическая очистка изделия щетками, наждачной бумагой и другими средствами, обезжиривание в растворителях и растворах щелочей. Лаки и краски наносят пульверизацией (распылением в воздушной струе), в электростатическом поле и др. При сварке, подготовительных операциях и малярных работах в воздух выделяются токсичные пары и аэрозоли.
На машиностроительных заводах широко применяют пластмассы. Пластмассы, содержащие нитроакриловую кислоту, фенол, дифенил и другие вредные вещества, при механической обработке резанием, сверлением, штамповкой и другими способами выделяют ядовитые пары, газы и пыль.
Вредные вещества (пары, газы, пыль), находящиеся в воздухе производственных помещений, через дыхательные пути, пищевой тракт могут попасть в организм человека и при определенных условиях вызвать острые или хронические отравления.
Под вредным веществом понимается вещество, которое при контакте с организмом человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны классифицируется как опасный и вредный производственный фактор. Под опасным и вредным производственным фактором понимается производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или заболеванию.
Одним из вредных веществ, часто находящимся в воздухе машиностроительных цехов, является пыль, представляющая собой мельчайшие частицы твердого вещества. Пыль, способная некоторое время находиться в воздухе во взвешенном состоянии, называется аэрозолью,в отличие от осевшей пыли, называемой аэрогелью. Пыль оказывает вредное действие главным образом на дыхательные пути и легкие. При длительном воздействии пыли на человека возможны серьезные поражения всего организма. Пыль, проникая глубоко в легкие, может привести к развитию в них заболевания — пневмокониоза, сущность которого заключается в развитии фиброза, т. е. замещении легочной ткани соединительной тканью. В результате возникает повышенная опасность заболевания воспалением легких. При работе, связанной с вдыханием кварцсодержащей пыли, возможно заболевание наиболее тяжелым видом пневмокониоза — силикозом. Это заболевание может вызвать изменения в различных органах и системах организма человека.
Пыль в зависимости от ее состава и вида может оказывать также неблагоприятное воздействие на кожу и глаза. Пыль обычно классифицируют по токсичности и дисперсности.
К ядовитой, или токсичной, пыли относятся свинцовая, марганцевая, хромовая и др. Эта пыль, попадая в организм или оседая на коже, может вызвать острое или хроническое отравление. Растворяясь в слюне или на слизистых оболочках дыхательных путей, она превращается в жидкий яд.
Вредное действие пыли усугубляется при увеличении ее концентрации. Концентрация пыли в воздухе определяется ее массовым содержанием в мг/м3, или числом частиц пыли, находящихся в 1 см3.
По дисперсности (степени измельченности) различают пыль:
а) крупнодисперсную — с частицами размером более 10 мкм, оседающими в неподвижном воздухе с возрастающей быстротой (в этом случае сила тяжести частицы превышает силу трения ее в окружающей среде);
б) среднедисперсную — с частицами размером от 10 до 5 мкм, медленно оседающими в неподвижном воздухе;
в) мелкодисперсную и дым — с частицами размером менее 5 мкм, почти не оседающими и быстрорассеивающимися в окружающей среде.
Мелкодисперсная пыль представляет для организма наибольшую опасность, поскольку она не задерживается в верхних дыхательных путях и, проникая в легкие, оседает в них. Крупные и средние частицы пыли в легкие попадают крайне редко — они задерживаются в верхних дыхательных путях.
Частицы пыли (рис. 3, а-е), имеющие многогранную форму с острыми иглообразными и крючкообразными выступами, оседая в верхних дыхательных путях, вызывают воспаление тканевых клеток. Воспаленные тканевые клетки дыхательных органов создают благоприятные условия для проникновения в организм возбудителей различных инфекционных болезней.
Рис. 3. Формы пылинок различных материалов:
а — железо; б — чугун; в — перламутр; г — стекло; д — пробка; е — бумага
Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны производственных помещений в пределах допустимых концентраций не оказывают неблагоприятного влияния на организм и самочувствие человека ни прямым, ни косвенным путем даже при длительном воздействии.
Мероприятия по борьбе с пылью на производстве и с ее вредным влиянием на организм человека должны проводиться по следующим направлениям:
1) коренная рационализация технологического процесса, полностью устраняющая образование пыли;
2) максимальная герметизация аппаратуры, оборудования, элеваторов, транспортеров, и т.п.;
3) механизация ручных процессов дробления, разлома, просева, фасовки, погрузки и др.;
4) замена работ с применением сухих материалов, работами с применением увлажненных материалов (мокрая шлифовка взамен сухой);
5) устройство специальной пылеудаляющей вентиляций от мест образования пыли;
6) изоляция особо пылящей аппаратуры от участков других работ;
7) тщательная систематическая уборка помещений влажным способам или с применением пылесосов;
8) обеспечение рабочих противопылевой спецодеждой, респираторами и очками;
9) создание на предприятиях условий для выполнения работающими мероприятий личной гигиены (устройство гардеробных, умывальных, душевых помещений;
10) профессиональный отбор лиц для работы в цехах, где имеет место запыление воздуха, предварительный и периодические медицинские осмотры их;
11) установление особого режима работы и отдыха (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск и др.)
На машиностроительных заводах борьба с пылью приобретает особое значение в литейных цехах. На их примере дадим оценку проведению различных мероприятий по борьбе с пылью.
Внедрение на заводах новой технологии изготовления литейных стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей исключило наиболее пыльную операцию заполнения форм формовочной смесью. Замена механической выбивки литейных форм и очистки литья новейшей технологией с применением гидроэлектроэффекта, основанного на использовании искрового разряда высокого потенциала в жидкой среде, полностью устраняет на этих операциях образование и поступление пыли в воздух рабочих помещений.
Применение вагранок закрытого типа с дожиганием угарного газа и двухступенчатой очисткой воздуха способствует уменьшению выбросов пыли в 6—8 раз по сравнению с обычными вагранками. Таким образом, современное развитие литейного производства способно создать в цехах нормальные санитарные условия.
Проблемы борьбы с пылью находят удачное решение помимо литейных цехов в деревообрабатывающих цехах, электродных мастерских, отделениях приготовления твердых карбюризаторов и др., причем во всех перечисленных случаях наибольший эффект по борьбе с запыленностью воздуха достигается герметизацией технологического оборудования и внедрением пневматического транспорта.
Дата добавления: 2015-01-29; просмотров: 238 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |