Читайте также:
|
Свойства керамических изделий зависят как от состава применяемых масс, так и от технологических особенностей их производства.
Основными свойствами являются объемная масса, белизна, просвечиваемость, механическая прочность, твердость, пористость, термическая стойкость, скорость распространения звуковых волн, химическая устойчивость.
Объемная масса фарфора равна 2,25–2,4 г/см³, а фаянса – 1,92–1,96 г/см³.
Белизна (ГОСТ 24768-2000). Одним из основных показателей качества готового товара является достаточная белизна. Зависит она главным образом от присутствия в массах и глазурях окрашивающих оксидов – (Fe2O3, TiO2 и других). Кроме того на белизну влияет процесс обжига, так как неправильно произведенный обжиг может придать желтизну товару. Белизна твердого фарфора – 60-65%, костяного – 74-78%.
Белизна определяется визуально путем сравнения испытуемого образца с эталоном или с помощью электрического фотометра, а также на спектрофотометре «Specol».
Просвечиваемость (ГОСТ 24769-2000), то есть способность пропускать свет, присуща только твердому и мягкому фарфору. Чем выше просвечиваемость, тем фарфор считается более высококачественным.
На величину просвечиваемости влияют не только толщина черепка изделия, но температура и время обжига, состав и количественное соотношение взятых материалов. С уменьшением толщины изделия, с повышением температуры обжига или увеличением времени обжига, а также наличием большого количества плавней в исходных материалах – всем этим обеспечивается черепку готового изделия большая просвечиваемость. Просвечиваемость черепка твердого фарфора толщиной 2мм составляет 0,09-0,15%, мягкого – гораздо выше. Фаянсовые изделия не просвечивают из-за пористого черепка.
Механические свойства керамики (ГОСТ 26406-84, ГОСТ 26407-84), как и стекла, характеризуются высокими показателями прочности при сжатии и низкими при растяжении, изгибе, ударе. Так прочность твердого фарфора при сжатии 450-550 МПа, при растяжении 40, а при ударе – всего 0,1-0,2 МПа. Глазурь фарфора отличается высокой твердостью – 7 единиц минералогической шкалы, глазурь фаянса – 6, глазурь майолики – 5 единиц. Фарфоровые глазури являются твердыми, майоликовые – мягкими, а фаянсовые относятся к средним. Твердые глазури хорошо противостоят истиранию, царапанью, долгое время сохраняют гладкость и блеск поверхности. Механические свойства керамики зависят от состава и структуры черепка и глазури, состояния поверхности.
Блеск глазури – способность поверхности изделия зеркально отражать свет – определяется составом глазури и состоянием поверхности. Наличие в составе глазури оксидов калия, бария, свинца повышает блеск, а дефекты глазури – наколы, оспины – снижают его.
Пористость – это содержание открытых и замкнутых пор в черепке. Открытая пористость характеризуется величиной водопоглощения и изменяется от 0,1% у фарфора до 16% у майолики. Водопоглощение черепка обычного твердого фарфора не должно превышать 0,2%, низкотемпературного фарфора – 0,8, тонкокаменных изделий – 3, фаянсовых – 12, майоликовых с белым черепком – 12, с цветным черепком – 16%.
С увеличением пористости снижается прочность изделий, их термостойкость, химическая устойчивость, гигиеничность, просвечиваемость, несколько повышается белизна.
Термическая стойкость (ГОСТ 24770-81) характеризует способность черепка изделия и глазурного слоя не разрушаться при смене нагрева и охлаждения в условиях, создавшихся при использовании посуды. Быстро наступающее разрушение глазурного слоя создает возможность скопления микрофлоры в трещинах, а следовательно, изделие становится относительно негигиеничным. Термостойкость посуды из твердого фарфора не менее 165°С, фаянсовой с бесцветной глазурью – 145°С, с цветной глазурью – 115 С°, майоликовой посуды – 130-150°С.
Скорость распространения звуковых волн для фарфоровых изделий в 3–4 раза выше, чем у фаянсовых, поэтому при ударе деревянной палочкой по краю фарфоровые изделия издают высокий звук, а фаянсовые – глухой.
Химическая устойчивость глазури и красок (24970-88). Посуда в процессе своего использования соприкасается со слабыми органическими кислотами, встречающимися в пище – уксусной, молочной, лимонной и щавелевой. Глазурь от этих кислот практически не разрушаются, что же касается красок, которые нанесены на поверхность глазури, то они иногда поддаются разрушению, что внешне выражается их полинянием.
Краски надглазурной разделки оказываются более устойчивыми к действию указанных кислот, если они были составлены из окиси хрома и им подобных окислов и затем нормально закреплены в процессе обжига.
Влаго- и газонепроницаемость у фарфора весьма незначительны. Даже при низших сортах фарфоровые изделия не должны иметь пористость, определяемую по методу водопоглащения, выше чем 0,5%. Даже с такой пористостью фарфор практически остается еще газонепроницаемым.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 86 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |