Читайте также:
|
Для каменных работ экстремальными условиями считаются – работы при отрицательных температурах, в условиях сухого и жаркого климата, где влажность менее 60%, а также каменные работы на территориях, подверженных сейсмическим воздействиям и др.
1. Производство каменных работ при отрицательных температур.
Так как каменная кладка представляет собой сложный материал, который состоит из раствора и камня, то внешние условия могут оказывать негативное влияние как в целом на каменную кладку, так и по отдельности (на раствор и на камень)
Возможные негативные факторы:
- при отрицательных температурах наружного воздуха происходит прекращение гидратации цемента и замерзание раствора (если раствор на цементном вяжущем). При положительных температурах процесс гидратации возобновляется.
- при замерзании раствора в самом растворе происходит замерзание воды, в силу чего вода из жидкого состояния переходит в твердое состояние (лед), это увеличивает объем воды на 9%, что в свою очередь приводит к увеличению объема раствора на те же ~ 9%. После оттаивания вода вновь переходит в жидкое состояние, что приводит к раскрытию пористости раствора и может спровоцировать разрушение каменной кладки.
- так как раствор и камень обладают разными теплотехническими характеристиками, в частности, у камня теплопроводность выше, а значит камень остывает и замерзает раньше раствора. Более низкая температура камня провоцирует миграцию воды из раствора к поверхности камня. В результате, на поверхности камня образуются водяные пленки или линзы, которые при замерзании соответственно образуют наледь или ледяную линзу. После оттаивания кладки, из-за сформировавшихся ранее линз льда и наледи, отсутствует сцепление камня с раствором, что приводит к отсутствию такого понятия как каменная кладка.
Если первое не несет существенного негативного влияния, то два оставшихся, как результат, могут привести к отсутствию каменной кладки.
Для того, чтобы избежать негативных последствий до начала замерзания раствора или до падения температур ниже нуля градусов оС, в растворе должна быть достигнута критическая прочность (также, как и для бетона [как минимум]). Ввиду особенностей производства работ при отрицательных температурах наружного воздуха различают следующие способы производства работ при устройстве каменной кладки.
Метод замораживания
Метод с применением противоморозных добавок в растворе
Метод замораживания в комбинировании с оттаиванием и обогревом нижерасположенных этажей (метров кладки)
Прогрев раствора шва каменной кладки (электродный)
Тепляк (обогрев паром или теплым воздухом)
Метод замораживания предполагает в процессе ведения каменной кладки достижением растворов критической прочности [не менее критической прочности] с последующим ее замораживанием. При высокой скорости ветра, а также при изменении температуры наружного воздуха на существенную величину [до -20оС и свыше] метод замораживания моет предполагать предварительный разогрев растворной смеси. Например, при температуре от -10 до -20оС, при скорости ветра до 6м/с раствор необходимо обогреть не ниже, чем на 5оС. При скорости >6м/с и той же температуре – нагревать необходимо на 10оС (повышать на 10оС). Как правило, повышение температуры раствора достигается за счет прогрева воды. При требовании высоких температур раствора, помимо воды может разогреваться и кварцевый песок еще до замешивания в раствор.
Метод замораживания ограничен высотой кладки (количеством этажей), максимальное количество этажей, которые могут быть подвергнуты методу замораживания подтверждается расчетами для каждого объекта индивидуально. При высоте кладки в пределах от 1 до 4 этажей с целью избежания неравномерной осадки каменной кладки, после размораживания устанавливают металлические связевые элементы (пластины [полосовая сталь], круглая сталь [арматура] в углах кладки и в местах соединения продольных и поперечных стен на второй и четвертом этажах, а свыше 4 этажей – на каждом следующем. [если кладка этажа <4м]. Если высота кладки >4м, то связевые элементы устанавливаются на каждом этаже.
Кладка, которую ведут методом замораживания, при размораживании или оттаивании теряет прочность, что приводит к появлению осадки каменной кладки. Допускается осадка в пределах 0,5-1мм на 1м высоты каменной кладки. Наиболее сложным условием каменной кладки методом замораживания является неравномерность оттаивания вызванное или спровоцированное воздействием солнца на южную сторону здания. Поэтому следует стараться затемнить южную сторону с целью предотвращения воздействия прямых солнечных лучей на замороженную каменную кладку.
Помимо вышеуказанного метода (применение связевых элементов), неравномерной осадки можно избежать (или снизить ее влияние) путем увеличения марки раствора на одну ступень.
При очень низких температурах [< -20] рекомендуется марку раствора повышать на две ступени. При ведении кладки методом замораживания следует строго соблюдать толщину горизонтальных швов [не более 12мм]. Не допускается перекос каменной кладки и отклонение по вертикали. Для сложных элементов, имеющих наклон в соответствии с проектными решениями, а также с елью предотвращения отклонения по вертикали, рекомендуется использовать подкосы, распорки, стяжные элементы, корсеты и другое.
Метод замораживания с оттаиванием и обогревом нижерасположенной каменной кладки применяется в том случае, если метод замораживания не позволяет вести каменную кладку на всю высоту. В таком случае сперва каменную кладку на недостающую высоту для метода замораживания ведут с прогревом с применением искусственных источников тепла. По достижении высоты каменной кладки, с которой можно вести кладку методом замораживания, замораживание с оттаиванием и обогревом прекращают. В периоды межсезонья, а также в условиях возможного колебания температур (декабрь), с целью предотвращения неравномерного размораживания и, как следствие, неравномерной осадки, замороженную кладку, особенно внутри здания оттаивают и обогревают.
Метод с применением противоморозных добавок.
Чаще всего в качестве противоморозных добавок при ведении каменных работ используют поташ или нитрит натрия. Значительно реже используется комплекс солей хлоридов натрия и кальция. Для каменной кладки из силикатов при влажности <60% не рекомендуется использовать хлористые соли ввиду их высокой гигроскопичности [впитывают много воды]. При больших объемах каменных работ возникают сложности при использовании в качестве противоморозной добавки поташа, так как данная химическое соединение является так же и ускорителем схватывания раствора [цемента], что вынуждает совместно с поташем, который выполняет функцию как основная противоморозная добавка, вводить в раствор замедлители схватывания.
Хлористые соли рекомендуется применять для части кладки, находящейся в земле, то есть скрытой от визуального обнаружения, это связано с эффектом появления высолов на поверхности каменной кладки в виде пятен и потеков. Не допускается использовать хлористые соли в случае, если кладка армирована, чтобы не спровоцировать хлоридную коррозию металлических элементов. Также не рекомендуется использовать хлористые соли, особенно хлорид кальция, при эксплуатации (дальнейшей) каменной кладки в условиях низких температур и высокой влажности, поскольку в таких условиях образуется сложная соль – гидрохлоридаллюминат кальция, который при образовании существенно увеличивается в объеме и может спровоцировать разрушение раствора каменной кладки за счет внутреннего давления. [ 3CaO*Al2O3*3CaCl2*30H2O ]. – устойчивое при отрицательны температурах.
Электропрогрев
Электропрогрев каменной кладки основан на использовании коротких электродов диаметром 3-6 мм, которые вставляются в швы каменной кладки, объединяются в единую электрическую цепь, в которую подают ток переменной частоты. Сопротивление электродов приводит к их нагреванию, в результате чего нагревается и раствор.
В тепляках
Рекомендуется данный метод использовать при наличии крупных промышленных предприятий, в технологии работ которых присутствует избыточное тепло. Это избыточное тепло по трубопроводам подаётся в тепляк, в котором поддерживается положительная температура. В условиях сухого жаркого климата в процессе ведения каменных работ рекомендуется смачивать камень до его укладки в кладку. Поскольку сухой камень будет забирать воду из раствора, что приводит к пересушиванию раствора, неполной гидратации цемента, а последнее в свою очередь, приводит к тому, что раствор не набирает необходимую прочность, всё это ведёт к снижению прочности каменной кладки.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 325 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |