Читайте также:
|
|
Под произв-м циклом понимается календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до полного изготовления ГП. Длительность произв-го цикла используется при разработке произв-х программ, определении величины незавершенного производства, разработке графиков материального обеспечения произв-ва и оперативной подготовке производства. Длительность производственного цикла изготовления любой продукции состоит из 1) рабочего периода (1.время технологич. операций (штучное время, подготовит.-заключит. время), 2. время нетехнологических операций (время транспортных операций, время контрольных операций)), 2) времени естественных процессов и 3) времени перерывов (1. партионности, 2. ожидания, 3. межсменных).
В общем виде длительность произв-го цикла Тц можно представить в виде формулы
Тц = tтехн +
tест +
tтр +
tк +
tм.о. +
tм.с.
На длительность произв-го цикла сущ-е влияние оказывают величина партий деталей и вид движения предметов труда в процессе их обработки. Партией назыв-ся количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции произв-го цикла с однократной затратой подготов-закл. времени.
Чем больше партия, тем реже осуществляется переналадка оборудования, обеспечивается лучшее его использование, повышается произв-ть труда, снижается себестоимость продукции. Определение партии деталей: n = tпз (1-Kn) / tшк* Kn
В интересах экономии оборотных средств, ускорения их оборачиваемости необходимо сократить длительность произв-го цикла, что достигается путем уменьшения времени рабочего периода и перерывов в произв-м процессе. Это обеспечивается двумя путями: а) совершенствованием техники и технологии и б) повышением уровня организации производства.
Партия – количество деталей кот-е непрерывно обрабатываются на каждой операции производ-го цикла с однократной затратой подготов-го заключительного времени. Чем > партия, тем реже перенастр-ся оборудование, обеспечивается его лучшее использование, обеспечивается повышение произв-ти труда, снижается с/с обработки.
Отрицательные черты: снижение мобильности, снижение оборачиваемости оборотных средств, удлиняет произ-й цикл.
Факторы влияющие на длит-ть пр-ва.
Структ. состав | факторы | ||
Констр. | Технол-е | Организ-е | |
Время непоср. изг-я | Стр-й и кол-й состав изделия, габариты, сложность и точночть детали, материалоемкость | Рацион-ть ТП, технич-й уровень орудий труда, коэф. обесп-я прогр-ти техн. | Рац-ть орг-ии раб. места, форма оплаты труда. |
Время вспом-х процессов | Сложность детали и требований предъявл. к их качеству, состав изд, габариты | Рац-ть техн. процессов контроля. | Рацин-ть орган. Технич-го контороля. |
Время транспортировки. | Габариты, число сб-х ед-ц, деталей | Соотв-е примен-х транспортных средств прогресс. уровня | Рац-ть орг-ии транспорта, его наличие, маршрутизацияперевозок |
Для определения размера партии учит-ся кол-во: закреп-х за каждой единицей оборудования деталей, сложность и труд-ть изготовления их изготовления, длител-ть цикла производства отд-х деталей, соотношение м/у месячной программой и величиной программы, габаритами деталей и характером межцеховых отношений.
;
оэфф. допустимых потерь на переналадку оборудования.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 86 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |